用于轉(zhuǎn)換開關(guān)的低熱電勢端子連接機構(gòu)及構(gòu)成的轉(zhuǎn)換開關(guān)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型設(shè)及一種轉(zhuǎn)換開關(guān)及其內(nèi)部機構(gòu)，特別是一種用于轉(zhuǎn)換開關(guān)的低熱電 勢端子連接機構(gòu)及構(gòu)成的轉(zhuǎn)換開關(guān)。
【背景技術(shù)】
[0002] 低熱電勢轉(zhuǎn)換開關(guān)又稱為低熱電勢掃描開關(guān)，主要用于構(gòu)建精密電阻、電壓、溫度 等自動巡檢系統(tǒng)，是一種精密測量輔助設(shè)備。根據(jù)原理不同可將低熱電勢掃描開關(guān)分為兩 類；一種是利用步進電機驅(qū)動波段開關(guān)，通過開關(guān)動作實現(xiàn)通道的轉(zhuǎn)換；第二種利用控制 電路驅(qū)動多路磁保持式繼電器動作，實現(xiàn)通道的轉(zhuǎn)換。由于繼電器具有結(jié)構(gòu)簡單、電磁干擾 小等優(yōu)勢，商品化的低熱電勢轉(zhuǎn)換開關(guān)多為后者。目前國內(nèi)使用的高端低熱電勢轉(zhuǎn)換開關(guān) 產(chǎn)品多為進口產(chǎn)品，其最大內(nèi)部雜散熱電勢可低于50nV。
[0003] 轉(zhuǎn)換開關(guān)的內(nèi)部熱電勢是其內(nèi)部所有連接點熱電勢的總和，其大小受到內(nèi)部連接 點數(shù)量、連接點材料、環(huán)境溫度波動等因素的影響。目前常見的低熱電勢轉(zhuǎn)換開關(guān)內(nèi)部保溫 和連接結(jié)構(gòu)為；機箱內(nèi)安裝保溫箱并將繼電器板置于保溫箱內(nèi)，繼電器焊接在PCB板上，通 過導(dǎo)線連接到機箱面板的接線柱上。上述結(jié)構(gòu)不足之處在于；（1)接線柱的連接端處于保 溫箱外；（2)通過導(dǎo)線連接繼電器板與接線柱，引入了多余的連接點；（3)焊接點處由于焊 錫材料的影響，可能引入多余的熱電勢。國內(nèi)產(chǎn)品雖然與國外先進產(chǎn)品采用類似結(jié)構(gòu)，但由 于關(guān)鍵部件如繼電器的性能差異，導(dǎo)致轉(zhuǎn)換開關(guān)整體指標比國際先進產(chǎn)品低。 【實用新型內(nèi)容】
[0004] 為了解決【背景技術(shù)】中存在的問題，本實用新型的目的在于提供一種用于轉(zhuǎn)換開關(guān) 的低熱電勢端子連接機構(gòu)及構(gòu)成的轉(zhuǎn)換開關(guān)，實現(xiàn)了對低熱電勢轉(zhuǎn)換開關(guān)內(nèi)部所有連接點 的保溫，減少連接點特別是焊接點的數(shù)量，提高低熱電勢轉(zhuǎn)換開關(guān)的內(nèi)部雜散熱電勢指標。
[0005] 本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：
[0006] -、一種用于轉(zhuǎn)換開關(guān)的低熱電勢端子連接機構(gòu)：
[0007] 所述端子連接機構(gòu)安裝在接線板和繼電器板上，機箱內(nèi)側(cè)的接線板與繼電器板之 間安裝有保溫箱，保溫箱與接線板緊貼，保溫箱與繼電器板之間間隔，繼電器板上開有"一" 字形的焊盤，焊盤上開有過孔，過孔由圓孔部和腰形孔部交叉構(gòu)成；
[000引端子連接機構(gòu)包括接線柱、U形壓接端子、螺母、螺栓和繼電器；接線柱的傘狀端 依次穿過接線板、保溫箱卡在繼電器板過孔的腰形孔部上，接線柱中部的螺紋安裝柱套在 保溫箱與繼電器板之間，并通過螺母與保溫箱固定；過孔外側(cè)的繼電器板上安裝有U形壓 接端子，螺栓穿過U形壓接端子壓緊在接線柱傘狀端，螺栓與U形壓接端子螺紋連接；過孔 旁邊的繼電器板上焊接有繼電器，繼電器板的焊盤通過PCB銅巧與繼電器的信號端相連。
[0009] 所述的過孔圓孔部的直徑大于接線柱傘狀端頂部的直徑，過孔腰形孔部的直徑小 于接線柱傘狀端頂部的直徑。
[0010] 所述的一字型焊盤的寬度與接線柱傘狀端頸部的直徑相同。
[0011] 所述的接線柱中部的螺紋安裝柱與保溫箱之間安裝有絕緣密封套。
[0012] 所述的保溫箱為各面由侶板拼接而成的長方體箱體。
[0013] 所述的U形壓接端子通過焊接或螺栓緊固方式固定在繼電器板上。
[0014] 所述的接線柱為紫銅接線柱，所述的焊盤表面鍛金。
[0015] 所述的繼電器板為PCB板。
[0016] 所述的端子連接機構(gòu)用于作為兩線制單路多通道、四線制單路多通道、兩線制雙 路多通道或者四線制雙路多通道的轉(zhuǎn)換開關(guān)中的單個信號輸入或者輸出端子。
[0017] 二、一種由上述低熱電勢端子連接機構(gòu)構(gòu)成的轉(zhuǎn)換開關(guān)，由多對所述端子連接機 構(gòu)安裝在接線板和繼電器板上，一對端子連接機構(gòu)由兩個所述端子連接機構(gòu)構(gòu)成，從而組 成兩線制單路多通道、四線制單路多通道、兩線制雙路多通道或者四線制雙路多通道的轉(zhuǎn) 換開關(guān)。
[0018] 與【背景技術(shù)】相比，本實用新型的有益效果是：
[0019] (1)將接線柱的連接端也包含進保溫箱內(nèi)，實現(xiàn)了對低熱電勢轉(zhuǎn)換開關(guān)內(nèi)部所有 連接點的保溫；
[0020] (2)每一條信號通路中減少了 2個連接點；
[0021] (3)每一信號通路中有2個連接點由焊接變?yōu)閴航臃绞健?br>[0022] 上述總效果是降低了低熱電勢轉(zhuǎn)換開關(guān)的內(nèi)部雜散熱電勢，提升了低熱電勢轉(zhuǎn)換 開關(guān)的性能，在關(guān)鍵部件性能受限的情況下，使低熱電勢轉(zhuǎn)換開關(guān)總體性能達到國際先進 水平。
【附圖說明】
[0023] 圖1是本實用新型單個端子連接機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024] 圖2是單個端子連接機構(gòu)的爆炸視圖。
[0025] 圖3是兩線單路八通道轉(zhuǎn)換開關(guān)實施例的正面圖。
[0026] 圖4是兩線單路八通道轉(zhuǎn)換開關(guān)實施例的背面示意圖。
[0027] 圖5是焊盤的不意圖。
[002引圖中：1、接線柱，2、接線面板，3、保溫箱，4、繼電器板，5、U形壓接端子，6、螺栓，7、 繼電器，8、焊盤，9、過孔，10、螺母，11、絕緣密封套，12、墊片，13、輸入H端，14、輸入L端，15、 輸出H端，16、輸出L端。
【具體實施方式】
[0029] 下面結(jié)合附圖及具體實施例對本實用新型作進一步詳細說明。
[0030] 如圖1所示，本實用新型的端子連接機構(gòu)安裝在接線板2和繼電器板4上，機箱內(nèi) 側(cè)的接線板2與繼電器板4之間安裝有保溫箱3,保溫箱3與接線板2緊貼，保溫箱3與繼 電器板4之間間隔，繼電器板4上開有"一"字形的焊盤8,焊盤8 -側(cè)上開有過孔9,過孔 9由圓孔部和腰形孔部交叉構(gòu)成。
[0031] 如圖1所示，端子連接機構(gòu)包括接線柱1、U形壓接端子5、螺母10、螺栓6和繼電 器7 ;接線柱1的傘狀端依次穿過接線板2、保溫箱3卡在繼電器板4過孔9的腰形孔部上， 接線柱1中部的螺紋安裝柱套在保溫箱3與繼電器板4之間，并通過螺母10與保溫箱3固 定；過孔9外側(cè)的繼電器板4上安裝有U形壓接端子5, U形壓接端子5開口端固定在繼電 器板4上，U形壓接端子5中部有螺紋孔，螺紋孔位置正對接線柱1的傘狀端，螺栓6穿過 U形壓接端子5壓緊在接線柱1傘狀端端面，螺栓6與U形壓接端子5螺紋連接；過孔9附 近的繼電器板4上連接有繼電器7,繼電器板4的焊盤8通過PCB銅巧與繼電器7的信號端 相連。
[0032] 如圖1和圖2所示，過孔9圓孔部的直徑大于接線柱1傘狀端頂部的直徑，過孔9 腰形孔部的直徑小于接線柱1傘狀端頂部的直徑。安裝時，接線柱1的傘狀端先穿過繼電 器板4上過孔9的圓孔部，再側(cè)向移位將接線柱1的傘狀端頸部卡在繼電器板4上過孔9 的腰形孔部。
[0033] 優(yōu)選的一字形焊盤8的寬度與接線柱1傘狀端頸部的直徑相同。
[0034] 接線柱1中部的螺紋安裝柱與保溫箱3之間安裝有環(huán)形的絕緣密封套11，W保證 信號與保溫箱之間的絕緣；絕緣套的直徑與保溫箱3開孔直徑相吻合，阻隔保溫箱內(nèi)部與 外部的空氣流通。中間可安裝有用于穩(wěn)固連接的墊片12,墊片12可為塑料。
[0035] 保溫箱3為各面由侶板拼接而成的長方體箱體。
[0036] U形壓接端子5的開口端通過焊接或螺栓緊固方式固定在繼電器板4上。
[0037] 接線柱1為紫銅接線柱，所述的焊盤8表面鍛金。
[003引接線柱1用作信號輸入端子和信號輸出端子，兩者的安裝、連接結(jié)構(gòu)相同。
[0039] 繼電器板4為PCB板，繼電器7通過焊接方式安裝在繼電器板4上。
[0040] 端子連接機構(gòu)用于作為兩線制單路多通道、四線制單路多通道、兩線制雙路多通 道或者四線制雙路多通道的轉(zhuǎn)換開關(guān)中的單個信號輸入或者