風(fēng)扇及其電容安裝結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及電器制造技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種風(fēng)扇的電容安裝結(jié)構(gòu)和具有所述風(fēng)扇的電容安裝結(jié)構(gòu)的風(fēng)扇。
【背景技術(shù)】
[0002]相關(guān)技術(shù)中的風(fēng)扇，其內(nèi)部的啟動電容由于尺寸、外形不同，需要借助于專門工具由熟練操作工進(jìn)行安裝，對整機(jī)裝配帶來不便，影響生產(chǎn)效率且不能滿足規(guī)?；a(chǎn)的需要。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型旨在至少在一定程度上解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述技術(shù)問題之一。為此，本實用新型提出一種風(fēng)扇的電容安裝結(jié)構(gòu)，該風(fēng)扇的電容安裝結(jié)構(gòu)具有裝配方便、適用性強(qiáng)、成本低等優(yōu)點。
[0004]本實用新型還提出一種具有所述風(fēng)扇的電容安裝結(jié)構(gòu)的風(fēng)扇。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的第一方面提出一種風(fēng)扇的電容安裝結(jié)構(gòu)，所述風(fēng)扇的電容安裝結(jié)構(gòu)包括:固定座，所述固定座上設(shè)有插槽，所述插槽的內(nèi)壁上設(shè)有定位凸起；電容，所述電容上設(shè)有固定凸臺，所述固定凸臺上設(shè)有定位孔，所述固定凸臺插入所述插槽內(nèi)，且所述定位凸起配合在所述定位孔內(nèi)。
[0006]根據(jù)本實用新型的風(fēng)扇的電容安裝結(jié)構(gòu)，具有裝配方便、適用性強(qiáng)、成本低等優(yōu)點。
[0007]另外，根據(jù)本實用新型的風(fēng)扇的電容安裝結(jié)構(gòu)還可以具有如下附加的技術(shù)特征:
[0008]所述固定座上設(shè)有彈性舌片，所述定位凸起設(shè)在所述彈性舌片上。
[0009]所述彈性舌片由貫通所述固定座的壁厚的開環(huán)形槽圍繞而成。
[0010]所述開環(huán)形槽的開口方向朝向所述電容。
[0011]所述開環(huán)形槽為V形槽。
[0012]所述插槽的兩端面敞開，所述定位孔沿所述固定凸臺的厚度方向貫通所述固定凸臺。
[0013]所述固定凸臺的寬度由鄰近所述電容的一端至遠(yuǎn)離所述電容的一端逐漸減小。
[0014]所述風(fēng)扇的電容安裝結(jié)構(gòu)還包括多個支撐筋，多個所述支撐筋沿所述固定凸臺的插入方向延伸，且多個所述支撐筋沿垂直于所述固定凸臺的插入方向的方向間隔開設(shè)置，所述電容和所述固定凸臺支撐在多個所述支撐筋上。
[0015]所述支撐筋的鄰近所述電容的一端設(shè)有導(dǎo)向斜面。
[0016]本實用新型的第二方面提出一種風(fēng)扇，所述風(fēng)扇包括殼體；電容安裝結(jié)構(gòu)，所述電容安裝結(jié)構(gòu)為根據(jù)本實用新型的第一方面所述的風(fēng)扇的電容安裝結(jié)構(gòu)，所述電容安裝結(jié)構(gòu)設(shè)在所述殼體內(nèi)，且所述固定座安裝在所述殼體上。
[0017]根據(jù)本實用新型的風(fēng)扇，通過利用根據(jù)本實用新型的第一方面所述的風(fēng)扇的電容安裝結(jié)構(gòu)，具有生產(chǎn)效率高、成本低等優(yōu)點。
【附圖說明】
[0018]圖1是根據(jù)本實用新型實施例的風(fēng)扇的爆炸圖。
[0019]圖2是圖1中A處的放大圖。
[0020]圖3是根據(jù)本實用新型實施例的風(fēng)扇的局部剖視圖。
[0021]附圖標(biāo)記:風(fēng)扇1、殼體10、固定座100、插槽110、彈性舌片120、定位凸起121、開環(huán)形槽130、電容200、固定凸臺210、定位孔211、支撐筋300、導(dǎo)向斜面310。
【具體實施方式】
[0022]下面詳細(xì)描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。
[0023]下面參考附圖描述根據(jù)本實用新型實施例的風(fēng)扇的電容安裝結(jié)構(gòu)。
[0024]如圖1-圖3所示，根據(jù)本實用新型實施例的風(fēng)扇的電容安裝結(jié)構(gòu)包括固定座100和電容200。
[0025]固定座100上設(shè)有插槽110，插槽110的內(nèi)壁上設(shè)有定位凸起121。電容200上設(shè)有固定凸臺210，固定凸臺210上設(shè)有定位孔211，固定凸臺210插入插槽110內(nèi)，且定位凸起121配合在定位孔211內(nèi)。
[0026]根據(jù)本實用新型實施例的風(fēng)扇的電容安裝結(jié)構(gòu)，通過在固定座100上設(shè)置插槽110，在電容200上設(shè)置固定凸臺210，可以將固定凸臺210插入插槽110內(nèi)，以利用固定座100對電容200進(jìn)行固定。
[0027]并且，通過設(shè)置定位孔211和定位凸起121，可以將定位凸起121配合在定位孔211內(nèi)，以利用定位孔211和定位凸起121對固定凸臺210的插入方向進(jìn)行定位，防止固定凸臺210滑出插槽110，不僅可以實現(xiàn)電容200的裝配，而且裝配時只需將固定凸臺210插入插槽110，而不需要額外通過螺釘固定，一方面省去了裝配螺釘?shù)牟襟E，提高了裝配效率，另一方面省去了螺釘?shù)牟牧铣杀?、人工成本和用于裝配螺釘?shù)膶Ｓ霉ぞ叩某杀尽?br>[0028]此外，由于只需在電容200上設(shè)置固定凸臺210即可實現(xiàn)電容200的固定，可以使裝配不受電容200本身規(guī)格和大小的限制，從而提高風(fēng)扇的電容安裝結(jié)構(gòu)的適用性。
[0029]因此，根據(jù)本實用新型實施例的風(fēng)扇的電容安裝結(jié)構(gòu)具有裝配方便、適用性強(qiáng)、成本低等優(yōu)點。
[0030]下面參考附圖描述根據(jù)本實用新型具體實施例的風(fēng)扇的電容安裝結(jié)構(gòu)。
[0031]在本實用新型的一些具體實施例中，如圖1-圖3所示，根據(jù)本實用新型實施例的風(fēng)扇的電容安裝結(jié)構(gòu)包括固定座100和電容200。
[0032]固定座100上可以設(shè)有彈性舌片120，定位凸起121可以設(shè)在彈性舌片120上。由此可以在固定凸臺210插入插槽110時，擠壓定位凸起121，使彈性舌片120產(chǎn)生彈性形變，以便于固定凸臺210插入插槽110，從而可以進(jìn)一步便于電容200的安裝。
[0033]具體地，如圖2和圖3所示，彈性舌片120可以由貫通固定座100的壁厚的開環(huán)形槽130圍繞而成。由此可以便于彈性舌片120的形成，從而便于固定座100的制造。
[0034]可選地，如圖2所示，開環(huán)形槽130的開口方向可以朝向電容200。由此可以進(jìn)一步便于固定凸臺210插入插槽110，從而進(jìn)一步便于電容200的安裝。
[0035]其中，如圖2所示，開環(huán)形槽130可以為V形槽。由此可以在保證彈性舌片120的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的情況下提高彈性舌片120的彈性。
[0036]圖1-圖3示出了根據(jù)本實用新型一個具體示例的風(fēng)扇I。如圖1-圖3所示，插槽110的兩端面可以敞開，定位孔211可以沿固定凸臺210的厚度方向貫通固定凸臺210。由此可以便于插槽110和定位孔211的形成，以便于固定座100和固定凸臺210的制造。
[0037]有利地，如圖1和圖2所示，固定凸臺210的寬度可以由鄰近電容200的一端至遠(yuǎn)離電容200的一端逐漸減小。由此可以進(jìn)一步便于固定凸臺210插入插槽110，從而進(jìn)一步便于電容200的裝配。
[0038]具體地，如圖1-圖3所示，所述風(fēng)扇的電容安裝結(jié)構(gòu)還可以包括多個支撐筋300，多個支撐筋300可以沿固定凸臺210的插入方向延伸，且多個支撐筋300可以沿垂直于固定凸臺210的插