隔離開關(guān)帶電潤(rùn)滑裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種電力工器具，特別是涉及一種隔離開關(guān)帶電潤(rùn)滑裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]高壓隔離開關(guān)是電力系統(tǒng)中使用量最大、應(yīng)用最廣泛的高壓開關(guān)設(shè)備。由于高壓隔離開關(guān)安裝、運(yùn)行環(huán)境條件比較惡劣，在毫無遮擋的情況下運(yùn)行在露天之中，受環(huán)境氣候影響最為直接，以及隨著近年來變電設(shè)備由手動(dòng)操作向電動(dòng)操作、由定期檢修制向狀態(tài)檢修制、主設(shè)備的檢修周期在逐漸延長(zhǎng)，操作因隔離開關(guān)長(zhǎng)時(shí)間未動(dòng)作導(dǎo)致傳動(dòng)部件卡澀而引起隔離開關(guān)分、合閘不到位；接地開關(guān)無法分閘等停電事故不斷發(fā)生，而且呈不斷上升趨勢(shì)，直接影響系統(tǒng)的供電可靠性和安全性。如今隔離開關(guān)缺陷逐漸增多，影響逐漸變大，為了保證隔離開關(guān)的可靠運(yùn)行，需要對(duì)隔離開關(guān)進(jìn)行定期潤(rùn)滑、檢修。
[0003]但由于隔離開關(guān)傳動(dòng)部位在隔離開關(guān)瓷瓶下部，一節(jié)瓷瓶高度約為1.1?1.2米，與帶電部位距離小于安全規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的3.0米、1.5米，因此如需要對(duì)隔離開關(guān)進(jìn)行潤(rùn)滑，就必須停電，這樣將給用戶、公司造成損失，同時(shí)也增加檢修人員的工作壓力:在單間隔檢修工作時(shí)，需合上母線側(cè)隔離開關(guān)的接地開關(guān)，但由于母線側(cè)接地開關(guān)長(zhǎng)時(shí)間未檢修，容易造成合上接地開關(guān)后無法分閘，此時(shí)需將整段母線停電，母線側(cè)隔離開關(guān)才沒電，才能對(duì)此接地開關(guān)進(jìn)行處理。停運(yùn)整段母線操作時(shí)間至少需要2個(gè)小時(shí)，恢復(fù)母線操作時(shí)間也需要2個(gè)小時(shí)，這就造成至少4個(gè)小時(shí)電量的浪費(fèi)；隔離開關(guān)安裝位置至少離地2米以上，檢修人員處理時(shí)屬高處作業(yè)，增加高處墜落的安全風(fēng)險(xiǎn)。
[0004]因此，制造一種能夠帶電對(duì)隔離開關(guān)傳動(dòng)部位進(jìn)行潤(rùn)滑的安全工具勢(shì)在必行，新工具將提高供電可靠性，降低安全隱患，做到可控在控。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型提供了一種隔離開關(guān)帶電潤(rùn)滑裝置，能夠?qū)Ω綦x開關(guān)進(jìn)行帶電加注潤(rùn)滑劑，解決【背景技術(shù)】所述的不足之處。
[0006]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種隔離開關(guān)帶電潤(rùn)滑裝置，包括油泵系統(tǒng)、第一油管、第二油管、絕緣管和噴油嘴，油泵系統(tǒng)包括儲(chǔ)油壺和油泵，儲(chǔ)油壺通過第一油管連接油泵的進(jìn)油口 ；噴油嘴裝接于絕緣管的一端，第二油管的一端連接油泵的出油口，另一端伸入絕緣管內(nèi)，并連接噴油嘴。
[0007]一實(shí)施例中，還包括一轉(zhuǎn)接頭，所述噴油嘴可轉(zhuǎn)動(dòng)預(yù)設(shè)角度地裝接于該轉(zhuǎn)接頭，該轉(zhuǎn)接頭與所述絕緣管的一端相固接；所述噴油嘴內(nèi)還安裝有一第三油管，該第三油管的一端連接所述噴油嘴的噴油口，另一端穿過轉(zhuǎn)接頭，并連接所述第二油管的另一端。
[0008]一實(shí)施例中，所述噴油嘴還安裝有一流量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
[0009]一實(shí)施例中，還包括至少一絕緣棒，該絕緣棒一端設(shè)有能與所述絕緣管的另一端相螺紋連接的螺紋結(jié)構(gòu)，另一端設(shè)有能與其余絕緣棒相螺紋連接的螺紋結(jié)構(gòu)。
[0010]一實(shí)施例中，所述油泵系統(tǒng)還包括蓄電池及遙控裝置，該蓄電池及遙控裝置與所述油泵相電連接。
[0011]一實(shí)施例中，還包括一固定箱，所述油泵系統(tǒng)安裝于該固定箱，該固定箱側(cè)面設(shè)有安裝槽，所述絕緣管采用卡箍配合螺釘固定于該安裝槽，并呈縱向設(shè)置。
[0012]一實(shí)施例中，所述第二油管的另一端位于所述絕緣管的一端處，并設(shè)有油管接口，所述第三油管的另一端設(shè)有與該油管接口相匹配的油管接頭，在所述轉(zhuǎn)接頭裝接于所述絕緣管一端時(shí)，油管接口同時(shí)與油管接頭密封對(duì)接。
[0013]一實(shí)施例中，還包括一防護(hù)罩，該防護(hù)罩蓋接于所述噴油嘴的側(cè)面。
[0014]一實(shí)施例中，所述轉(zhuǎn)接頭與所述絕緣管的一端相螺紋連接。
[0015]一實(shí)施例中，所述絕緣管側(cè)面設(shè)有通孔，所述第二油管的另一端通過該通孔進(jìn)入所述絕緣管內(nèi)。
[0016]相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0017]1、本實(shí)用新型采用油泵系統(tǒng)、第一油管、第二油管，噴油嘴和絕緣管構(gòu)成隔離開關(guān)帶電潤(rùn)滑裝置，能夠帶電對(duì)隔離開關(guān)的傳動(dòng)部位加注潤(rùn)滑劑，通過定期的潤(rùn)滑，將極大的消除隔離開關(guān)因常時(shí)間未操作、檢修而產(chǎn)生卡澀，造成隔離開關(guān)、接地開關(guān)分合不到位，無法分合的問題，從而提高隔離開關(guān)運(yùn)行的可靠性和供電的可靠性，提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益；此夕卜，本實(shí)用新型還能避免檢修人員登高作業(yè)，降低檢修人員的安全風(fēng)險(xiǎn)；
[0018]2、本實(shí)用新型采用噴油嘴噴射潤(rùn)滑劑，具有噴涂效果好、方便噴涂等特點(diǎn)，此外，本實(shí)用新型采用轉(zhuǎn)接頭連接噴油嘴和絕緣管，使噴油嘴可調(diào)節(jié)噴射角度，進(jìn)一步提高了噴油嘴噴射的準(zhǔn)確性和靈活性，使?jié)櫥瑒┑募幼⑿Ч眩?br>[0019]3、本實(shí)用新型進(jìn)一步在噴油嘴上安裝流量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，使得本實(shí)用新型能夠幫助檢修人員根據(jù)隔離開關(guān)的傳動(dòng)部件所需的潤(rùn)滑情況切實(shí)加注相應(yīng)數(shù)量的潤(rùn)滑劑，避免潤(rùn)滑劑加注過多造成浪費(fèi)，加注過少而影響隔離開關(guān)傳動(dòng)部件的潤(rùn)滑效果；
[0020]4、本實(shí)用新型還可當(dāng)做令克棒，敲打拉勾使用，也可用作帶電噴涂油漆、PRTV的專用工具使用。
[0021]以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明；但本實(shí)用新型的一種隔離開關(guān)帶電潤(rùn)滑裝置不局限于實(shí)施例。
【附圖說明】
[0022]圖1是本實(shí)用新型的分解示意圖；
[0023]圖2是本實(shí)用新型的背面示意圖(組裝狀態(tài))；
[0024]圖3是本實(shí)用新型的俯視圖(分解狀態(tài))；
[0025]圖4是本實(shí)用新型的噴油嘴部分的結(jié)構(gòu)示意圖一；
[0026]圖5是本實(shí)用新型的噴油嘴部分的結(jié)構(gòu)示意圖二。
【具體實(shí)施方式】
[0027]實(shí)施例，請(qǐng)參見圖1-圖5所示，本實(shí)用新型的一種隔離開關(guān)帶電潤(rùn)滑裝置，包括油泵系統(tǒng)、第一油管2、第二油管7、絕緣管6和噴油嘴8，油泵系統(tǒng)包括儲(chǔ)油壺I和油泵4，儲(chǔ)油壺I通過第一油管2連接油泵4的進(jìn)油口 ；噴油嘴8裝接于絕緣管6的一端，第二油管7的一端連接油泵4的出油口，另一端伸入絕緣管6內(nèi)，并連接噴油嘴8。
[0028]本實(shí)施例中，本實(shí)用新型還包括一轉(zhuǎn)接頭10，所述噴油嘴8可轉(zhuǎn)動(dòng)預(yù)設(shè)角度地裝接于該轉(zhuǎn)接頭10 (具體，該噴油嘴8可調(diào)節(jié)的角度范圍為0-90° )，該轉(zhuǎn)接頭10與所述絕緣管6的一端相固接；所述噴油嘴8內(nèi)還安裝有一第三油管9，該第三油管9的一端連接所述噴油嘴8的噴油口，另一端穿過轉(zhuǎn)接頭10，并連接所述第二油管7的另一端。本實(shí)施例中，轉(zhuǎn)接頭10與所述絕緣管6的一端相螺紋連接，具體，轉(zhuǎn)接頭10設(shè)有凹口 10-1，該凹口 10-1設(shè)有內(nèi)螺紋，絕緣管6的一端(即頂端)設(shè)有凸部6-1，該凸部6-1設(shè)有能與凹口 10-1的內(nèi)螺紋相螺旋配合的外螺紋。
[0029]所述第二油管7的另一端位于所述絕緣管6的一端處(具體為所述凸部的端面處)，并設(shè)有油管接口 7-1，所述第三油管9的另一端設(shè)有與油管接口相匹配的油管接頭9-1，在所述轉(zhuǎn)接頭10裝接于所述絕緣管6 —端時(shí)，油管