塑料中板的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及按鈕開關(guān)領(lǐng)域，具體而言，涉及塑料中板。
【背景技術(shù)】
[0002]按鈕開關(guān)包括按鈕頭部和塑料中板等，在安裝按鈕頭部時，需要將塑料中板的凸形卡扣嵌設(shè)在按鈕頭部的環(huán)形凹槽內(nèi)，使按鈕頭部被固定。
[0003]現(xiàn)有的塑料中板的凸形卡扣均與中板主體一體成型，在將按鈕頭部從塑料中板上拆分時需要借助工具將塑料中板的凸形卡扣從環(huán)形凹槽內(nèi)分離，拆卸完成后凸形卡扣依靠自身的韌性進行回位。傳統(tǒng)的塑料中板具有如下缺點:首先，由于使用工具對凸形卡扣進行撬開，凸形卡扣與中板主體的連接部分容易斷裂，使塑料中板的壽命減少，增加使用成本；其次，在對塑料中板和按鈕頭部進行拆分時需要解除螺絲刀等工具，費時費力、降低工作效率。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型提供了一種塑料中板，使上述問題得到改善。
[0005]本實用新型是這樣實現(xiàn)的:
[0006]一種塑料中板，包括:
[0007]中板主體，所述中板主體設(shè)置有通孔，所述中板主體的一端設(shè)置有滑動槽，所述滑動槽始于所述通孔的側(cè)壁；
[0008]固定卡扣和活動卡扣，所述固定卡扣和所述活動卡扣分別設(shè)置在所述通孔的相對的兩側(cè)，所述活動卡扣嵌設(shè)在所述滑動槽內(nèi)且與所述中板主體滑動連接，所述固定卡扣的靠近所述通孔的一側(cè)和所述活動卡扣的靠近所述通孔的一側(cè)均設(shè)置有凸起塊，所述凸起塊均伸入所述通孔內(nèi)。
[0009]中板主體與現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)類似，既可以安裝按鈕頭部，又可以安裝觸點開關(guān)模塊等，按鈕頭部可以為不同系列，如平扭頭、旋扭頭等，按鈕頭部的共同點為在頭部下方均設(shè)置有環(huán)形凹槽狀的卡合部分。通孔主要用于使按鈕頭部穿過并使按鈕頭部的環(huán)形凹槽到達凸起塊處，滑動槽用于嵌設(shè)活動卡扣，活動卡扣可以在滑動槽內(nèi)來回滑動，從而使得活動卡扣的凸起塊與固定卡扣的凸起塊之間的相對位置可以發(fā)生變化。固定卡扣固定設(shè)置在中板主體上，具有一定的彈性；活動卡扣可以沿滑動槽滑動，進而使得活動卡扣的凸起塊的位置發(fā)生變化。安裝時，塑料中板的通孔套在按鈕頭部上，擠壓按鈕頭部，此時，固定卡扣受到按鈕頭部的擠壓發(fā)生一定的變形，活動卡扣受到按鈕頭部的擠壓沿著滑動槽滑動，兩個凸起塊之間的間隙增大，按鈕頭部到達一定位置后，凸起塊均到達環(huán)形凹槽處，此時，固定卡扣的凸起塊在材料的自身彈性下回復(fù)至原位，活動卡扣的凸起塊在外力的作用下嵌設(shè)在環(huán)形凹槽內(nèi)，按鈕頭部在固定卡扣和活動卡扣的共同作用下完成固定；需要將塑料中板取下時，抓住活動卡扣的兩側(cè)并向外拉動，活動卡扣的凸起塊脫離環(huán)形凹槽，扳動塑料中板，將塑料中板取下即可，操作簡單方便。
[0010]進一步地，所述凸起塊的厚度小于所述通孔的長度，所述凸起塊始于所述通孔的側(cè)壁的一端，止于所述通孔的側(cè)壁中部，所述凸起塊的側(cè)面為傾斜的弧面，所述凸起塊的弧面的兩側(cè)均為平面。
[0011]凸起塊的厚度小于通孔的長度，在安裝按鈕頭部時，通孔的側(cè)壁可以與按鈕頭部的外壁充分接觸，防止其晃動；在安裝按鈕頭部時，按鈕頭部可以順著傾斜的弧面擠壓凸起塊，固定卡扣向外側(cè)傾斜，活動卡扣向外滑動，按鈕頭部的安裝更加簡便。
[0012]進一步地，所述活動卡扣的遠離所述通孔的一端設(shè)置有阻擋件，所述阻擋件設(shè)置在所述活動卡扣的靠近所述中板主體的一側(cè)，所述阻擋件的內(nèi)側(cè)抵住所述中板主體的外壁。
[0013]在塑料中板與按鈕頭部分離時，若沒有阻擋件進行限位，則活動卡扣可以一直朝向通孔的內(nèi)部滑動，直至脫離；當(dāng)活動卡扣到達一定位置后，阻擋件抵住中板主體的外壁，活動卡扣無法繼續(xù)滑動，防止活動卡扣從通孔處脫離。
[0014]進一步地，所述阻擋件的遠離所述通孔的一側(cè)為斜面，所述阻擋件的遠離所述活動卡扣的一端寬度小于所述阻擋件的另一端寬度。
[0015]在制作塑料中板時，需要將中板主體和活動卡扣分開制作，然后進行組裝，可以適當(dāng)降低制作成本、簡化制作工藝；在將活動卡扣安裝在滑動槽內(nèi)時，阻擋件的傾斜面抵住中板主體的邊緣且發(fā)生適當(dāng)?shù)淖冃?，不需要手動扳動活動卡扣的端部，直至阻擋件完全伸出至中板主體的側(cè)壁，此時，阻擋件的內(nèi)側(cè)用于限位，裝配簡單方便。
[0016]進一步地，所述活動卡扣的靠近所述通孔的一端設(shè)置有滑動塊，所述滑動塊嵌設(shè)在所述滑動槽內(nèi)，所述滑動塊的相對的兩側(cè)均設(shè)置有滑槽，所述滑動槽的兩側(cè)均設(shè)置有與所述滑槽對應(yīng)的滑塊，所述滑塊為條形，所述滑塊嵌設(shè)在所述滑槽內(nèi)，所述滑槽的長度小于所述滑塊的長度。
[0017]滑槽可以沿著滑塊的方向來回滑動，滑塊的長度大于滑槽的長度是為了使活動卡扣可以有適當(dāng)?shù)奈灰?。?dāng)然，也可以將兩個滑槽設(shè)置在滑動槽的相對的兩個側(cè)壁上，將兩個滑塊設(shè)置在滑動塊的相對的兩個側(cè)壁上，此時需要使滑槽的長度大于滑塊的長度。
[0018]進一步地，所述滑動槽與所述活動卡扣之間設(shè)置有復(fù)位彈簧，所述復(fù)位彈簧為壓簧，所述滑動槽的遠離所述通孔的一端設(shè)置有擋板，所述復(fù)位彈簧的兩端分別抵住所述擋板和所述滑動塊。
[0019]復(fù)位彈簧的兩端分別抵住擋板和滑動塊，使得活動卡扣始終保持在最靠近固定卡扣的位置，將按鈕頭部安裝在塑料中板上時，固定卡扣的凸起塊和活動卡扣的凸起塊始終位于按鈕頭部的環(huán)形凹槽內(nèi)，避免出現(xiàn)活動卡扣的凸起塊從環(huán)形凹槽內(nèi)脫離導(dǎo)致的塑料中板與按鈕頭部分離，保證塑料中板與按鈕頭部組裝后的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。
[0020]進一步地，所述擋板上設(shè)置有圓柱形凸起，所述圓柱形凸起伸入所述復(fù)位彈簧內(nèi)部，所述滑動塊為“U”形，所述滑槽設(shè)置在所述滑動塊的兩側(cè)，所述復(fù)位彈簧的遠離所述圓柱形凸起的一端伸入所述滑動塊內(nèi)。
[0021]圓柱形凸起伸入復(fù)位彈簧的內(nèi)部，對復(fù)位彈簧的位置進行限定，防止復(fù)位彈簧的晃動或位置發(fā)生變化，保證復(fù)位彈簧的穩(wěn)定性；“U”形的滑動塊的空間較小，復(fù)位彈簧的活動范圍較小，可以有效保持復(fù)位彈簧的位置相對固定，使復(fù)位彈簧始終可以正常工作。
[0022]進一步地，所述擋板的靠近所述阻擋件的一端為斜面，所述擋板的靠近所述活動卡扣的一端寬度小于所述擋板的另一端寬度。
[0023]在將活動卡扣安裝在滑動槽內(nèi)時，阻擋件順著擋板上的斜面向上滑動，活動卡扣的端部發(fā)生一定的變形，直至活動卡扣到達預(yù)定位置，不需要人工扳動阻擋件，安裝方式簡單方便。
[0024]進一步地，所述活動卡扣的遠離所述通孔的一端設(shè)置有方形孔，所述方形孔貫穿所述活動卡扣。
[0025]一般情況下，將按鈕頭部取下時，只需要抓住活動卡扣的兩側(cè)并向外拉動，使活動卡扣的凸起塊脫離按鈕頭部的環(huán)形凹槽即可；若活動卡扣受到的壓迫力較大難以拉動時，則可能需要使用工具等插入方形孔內(nèi)，并將其拉起；另外，方形孔可以減少制作活動卡扣的材料，降低塑料中板的質(zhì)量的成本。
[0026]進一步地，所述活動卡扣的遠離所述通孔的一端的相對的兩側(cè)均設(shè)置有條紋區(qū)。
[0027]條紋區(qū)可以增大手指與活動卡扣之間的摩擦力，拉起時方便省力。
[0028]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:活動卡扣可以在滑動槽內(nèi)發(fā)生滑動，通過調(diào)節(jié)活動卡扣的位置控制兩個凸起塊之間的間隙，將按鈕頭部安裝在通孔內(nèi)時，活動卡扣不需要發(fā)生變形，固定卡扣發(fā)生的變形較小，固定卡扣和活動卡扣均難以發(fā)生斷裂，可以有效延長塑料中板的使用壽命；并且，通過抓住活動卡扣的兩端并拉動即可使活動卡扣的凸起塊從按鈕頭部的環(huán)形凹槽內(nèi)脫離，進而使得塑料中板與按鈕頭部分離，不需要使用螺絲刀等工具，操作簡單方便，節(jié)約工作時間、提高工作效率。
【附圖說明】
[0029]圖1為本實用新型實施例1提供的塑料中板軸測圖；
[0030]圖2為圖1的主視圖；
[0031]圖3為圖2的A-A剖視圖；
[0032]圖4為圖1的中板主體軸測圖；
[0033]圖5為圖4的主視圖；
[0034]圖6為圖5的后視圖；
[0035]圖7為圖1的活動卡扣軸測圖；
[0036]圖8為圖7的示意圖；
[0037]圖9為圖7的主視圖；
[0038]圖10為圖7的后視圖。
[0039]中板主體101 ;固定卡扣102 ;活動卡扣103 ;通孔104 ;凸起塊105 ;阻擋件106 ;擋板107 ;滑塊108 ;圓柱形凸起109 ;滑槽110。
【具體實施方式】
[0040]現(xiàn)有的塑料中板的凸形卡扣均與中板主體一體成型，在將按鈕頭部從塑料中板上拆分時需要借助工具將塑料中板的凸形卡扣從環(huán)形凹槽內(nèi)分離，拆卸完成后凸形卡扣依靠自身的韌性進行回位。傳統(tǒng)的塑料中板具有如下缺點:首先，由于使用工具對凸形卡扣進行撬開，凸形卡扣與中板主體的連接部分容易斷裂，使塑料中板的壽命減少，增加使用成本；其次，在對塑料中板和按鈕頭部進行拆分時需要解除螺絲刀等工具，費時費力、降低工作效率。
[0041]為了使上述問題得到改善，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，將塑料中板的其中凸形卡扣做成可活動時，通過拉動活動卡扣來調(diào)節(jié)固定卡扣與活動卡扣之間的距離，進而使得按鈕頭部可以輕松放入塑料中板的通孔內(nèi)，按鈕頭部到達預(yù)定位置后，使用復(fù)位彈簧或其它方式使活動卡扣回復(fù)至原位，固定卡扣和活動卡扣的端部嵌設(shè)在按鈕頭部的環(huán)形凹槽內(nèi)即可；將塑料中板和按鈕頭部進行分離時，只需要抓住活動卡扣的兩側(cè)并向外拉動，按鈕頭部可以方便地從通孔內(nèi)脫離。
[0042]為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0043]圖1為本實用新型實施例1提供的塑料中板軸測圖；圖2為圖1的主視圖；圖3為圖2的A-A剖視圖；圖4為圖1的中板主體軸測圖；圖5為圖4的主視圖；圖6為圖5的后視圖；圖7為圖1的活動卡扣軸測圖；圖8為圖7的示意圖；圖9為圖7的主視圖；圖10為圖7的后視圖。如圖1-圖10所示，本實用新型實施例提供了一種塑料中板，包括中板主體101、固定卡扣102和活動卡扣103。
[0044]中板主體101與現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)類似，既可以安裝按鈕頭部，又可以安裝觸點開關(guān)模塊等，按鈕頭部可以為不同系列，如平扭頭、旋扭頭等，按鈕頭部的共同點為在頭部下方均設(shè)置有環(huán)形凹槽狀的卡合部分。中板主體101設(shè)置有通孔104