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      可拆卸式pdu的制作方法

      文檔序號(hào):8772100閱讀:864來(lái)源:國(guó)知局
      可拆卸式pdu的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型屬于電源分配單元(PDU)的領(lǐng)域,尤其涉及可拆卸式rou。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前,通信機(jī)柜、電源機(jī)柜等產(chǎn)品中的電源分配單元(Power Distribut1n Unit,PDU),其插座電源的連接方式多為焊接式或壓接式,將多個(gè)插座組裝成整體,且面板采用滑入式固定。
      [0003]其存在這樣的問(wèn)題:一、單個(gè)插座損壞后無(wú)法維修更換;二、由于焊接、壓接的質(zhì)量要求較高,且生產(chǎn)時(shí),須同時(shí)生產(chǎn)多個(gè)插座,因此,產(chǎn)品的加工周期長(zhǎng),生產(chǎn)效率低。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0004]本實(shí)用新型的目的在于提供可拆卸式rou,旨在解決現(xiàn)有PDU所存在的單個(gè)插座損壞后無(wú)法維修更換的問(wèn)題。
      [0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供的可拆卸式PDU的技術(shù)方案是,其包括U形安裝槽及可拆卸插接于所述安裝槽中的插接組件,所述安裝槽的兩內(nèi)側(cè)壁上沿凸設(shè)有沿所述安裝槽長(zhǎng)度方向延伸的邊檐,所述插接組件與所述安裝槽配合的兩側(cè)面上分別凸設(shè)有凸條及楔形凸起,所述凸條與所述楔形凸起之間形成可供所述邊檐扣接的扣位,所述安裝槽底部上設(shè)有與電源連接的母排,所述插接組件的底面上設(shè)有可套于所述母排上的插腳。
      [0006]進(jìn)一步地,所述插接組件為插座組件,所述插座組件包括具有內(nèi)腔的底殼及與所述底殼對(duì)接的面殼,所述凸條與所述楔形凸起設(shè)于所述底殼與所述安裝槽配合的兩側(cè)面上,所述插腳設(shè)于所述底殼底面上;所述面殼中插設(shè)有插座,所述內(nèi)腔中設(shè)有PCB板,所述PCB板設(shè)有接插端子,所述接插端子穿過(guò)所述插腳并夾設(shè)于所述母排上。
      [0007]進(jìn)一步地,所述底殼與所述面殼的對(duì)接邊緣上設(shè)有懸空的對(duì)接柱,所述面殼與所述底殼的對(duì)接邊緣開(kāi)設(shè)有對(duì)接槽,所述對(duì)接柱插接于所述對(duì)接槽中。
      [0008]進(jìn)一步地,所述底殼及所述面殼呈矩形狀,所述對(duì)接柱設(shè)為四個(gè),所述矩形的相對(duì)兩直角邊的兩端分別分布兩個(gè)所述對(duì)接柱,所述對(duì)接槽的數(shù)量與所述對(duì)接柱的數(shù)量相等,也設(shè)為四個(gè)。
      [0009]進(jìn)一步地,所述對(duì)接柱設(shè)于所述側(cè)面上。
      [0010]進(jìn)一步地,所述楔形凸起于所述側(cè)面上的厚度沿靠近所述底殼底面的方向上逐漸減小,所述凸條靠近所述楔形凸起厚度大的一側(cè)。
      [0011]進(jìn)一步地,所述楔形凸起設(shè)為四個(gè),每一所述側(cè)面上各分布兩個(gè)相互平行的所述楔形凸起。
      [0012]進(jìn)一步地,所述安裝槽中設(shè)有用于固定所述母排的固定座,所述固定座上開(kāi)設(shè)有插槽,所述母排插設(shè)于所述插槽中。
      [0013]進(jìn)一步地,所述母排呈T形條狀,所述插槽呈T形。
      [0014]進(jìn)一步地,所述安裝槽內(nèi)壁上設(shè)有沿所述安裝槽長(zhǎng)度方向上延伸的滑槽,所述固定座上設(shè)有滑條,所述滑條插設(shè)于所述滑槽中。
      [0015]本實(shí)用新型相比較現(xiàn)有技術(shù)的有益效果:
      [0016]由于上述可拆卸式PDU采用安裝槽及插接組件,安裝槽的兩側(cè)壁上沿分別設(shè)有邊檐,插接組件的相對(duì)兩外側(cè)面上分別凸設(shè)有凸條及楔形凸起,凸條與楔形凸起之間形成扣位。安裝時(shí),先將插接組件底面上插腳對(duì)準(zhǔn)安裝槽底部的母排,并套于母排上,同時(shí)通過(guò)將邊檐扣接于扣位中,實(shí)現(xiàn)將插接組件插接于安裝槽中;拆裝時(shí),先將邊檐從插接組件兩側(cè)的扣位中脫離,再將插腳從母排上拔出。至此,完成單個(gè)插接組件于安裝槽中的拆裝過(guò)程。而插接組件可為插座組件、功能模塊或接線模塊等。
      [0017]總之,上述可拆卸式PDU可將單個(gè)插接組件,如插座組件,可拆卸地安裝于安裝槽中。因此,相比較現(xiàn)有技術(shù)而言,上述可拆卸式rou中,同一安裝槽上的各個(gè)插座組件相互獨(dú)立,當(dāng)安裝槽中某一插座組件或某臺(tái)設(shè)備發(fā)生故障時(shí),該插座組件的用電不會(huì)影響到其他插座組件對(duì)其他設(shè)備的供電安全,提高生產(chǎn)設(shè)備的工作可靠性,并且,可自由地將發(fā)生故障的插座組件單獨(dú)拆卸、更換,或者,自由更換符合不同國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)制式的插座組件,提高了可拆卸式rou的應(yīng)用適應(yīng)性,更甚是,其可同時(shí)批量生產(chǎn)同一插接組件,如插座組件,降低廣品的加工周期,提尚生廣效率。
      【附圖說(shuō)明】
      [0018]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的可拆卸式PDU的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0019]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的可拆卸式rou的立體分解爆炸圖;
      [0020]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的可拆卸式rou的安裝槽的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0021]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的可拆卸式PDU的俯視圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0022]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。
      [0023]如圖1?4所示,為本實(shí)用新型提供的較佳實(shí)施例。
      [0024]需要說(shuō)明的是,當(dāng)部件被稱為“固定于”或“設(shè)置于”另一個(gè)部件,它可以直接在另一個(gè)部件上或者可能同時(shí)存在居中部件。當(dāng)一個(gè)部件被稱為是“連接于”另一個(gè)部件,它可以是直接連接到另一個(gè)部件或者可能同時(shí)存在居中部件。
      [0025]還需要說(shuō)明的是,本實(shí)施例中的左、右、上、下等方位用語(yǔ),僅是互為相對(duì)概念或是以產(chǎn)品的正常使用狀態(tài)為參考的,而不應(yīng)該認(rèn)為是具有限制性的。
      [0026]如圖1至圖3所示,本實(shí)施例提供的可拆卸式rou1,包括U形安裝槽11及可拆卸插接于安裝槽11中的插接組件12,安裝槽11的兩內(nèi)側(cè)壁上沿凸設(shè)有沿安裝槽11長(zhǎng)度方向延伸的邊檐111,插接組件12與安裝槽11配合的兩側(cè)面1253上分別凸設(shè)有凸條121及楔形凸起122,凸條121與楔形凸起122之間形成可供邊檐111扣接的扣位123,安裝槽11底部上設(shè)有與電源連接的母排13,插接組件12的底面上設(shè)有可套于母排13上的插腳124。
      [0027]本實(shí)施例提供的可拆卸式rou1相比較現(xiàn)有技術(shù)的有益效果:如圖1至圖3所示,由于上述可拆卸式rou1采用安裝槽11及插接組件12,安裝槽11的兩側(cè)壁上沿分別設(shè)有邊檐111,插接組件12的相對(duì)兩外側(cè)面1253上分別凸設(shè)有凸條121及楔形凸起122,凸條121與楔形凸起122之間形成扣位123。安裝時(shí),先將插接組件12底面上插腳124對(duì)準(zhǔn)安裝槽11底部的母排13,并套于母排13上,同時(shí)通過(guò)將邊檐111扣接于扣位123中,實(shí)現(xiàn)將插接組件12插接于安裝槽11中;拆裝時(shí),先將邊檐111從插接組件12兩側(cè)的扣位123中脫離,再將插腳124從母排13上拔出。至此,完成單個(gè)插接組件12于安裝槽11中的拆裝過(guò)程。而插接組件12可為插座組件125、功能模塊或接線模塊等。
      [0028]總之,如圖1所示,上述可拆卸式rou1可將單個(gè)插接組件12,如插座組件125,可拆卸地安裝于安裝槽11中。因此,相比較現(xiàn)有技術(shù)而言,上述可拆卸式rou1中,同一安裝槽11上的各個(gè)插座組件125相互獨(dú)立,當(dāng)安裝槽11中某一插座組件125或某臺(tái)設(shè)備發(fā)生故障時(shí),該插座組件125的用電不會(huì)影響到其他插座組件125對(duì)其他設(shè)備的供電安全,提高生產(chǎn)設(shè)備的工作可靠性,并且,可自由地將發(fā)生故障的插座組件125單獨(dú)拆卸、更換,或者,自由更換符合不同國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)制式的插座組件125,提高了可拆卸式rou1的應(yīng)用適應(yīng)性,更甚是,其可同時(shí)批量生產(chǎn)同一插接組件12,如插座組件125,降低產(chǎn)品的加工周期,提高生產(chǎn)效率。
      [0029]本實(shí)施例關(guān)于插接組件12具體結(jié)構(gòu)的優(yōu)選實(shí)施方式,如圖1至圖3所示,插接組件12為插座組件125,插座組件125包括具有內(nèi)腔的底殼1251及與底殼1251對(duì)接的面殼1252,凸條121與楔形凸起122設(shè)于底殼1251與安裝槽11配合的兩側(cè)面1253上,插腳124設(shè)于底殼1251底面上;面殼1252中插設(shè)有插座1254,內(nèi)腔中設(shè)有PCB板1255,PCB板1255設(shè)有接插端子1256,接插端子1256穿
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