一種細(xì)微數(shù)據(jù)線物理發(fā)泡生產(chǎn)設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及屬于電線電纜制造設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種細(xì)微數(shù)據(jù)線物理發(fā)泡 生產(chǎn)設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002] 隨著通訊行業(yè)的發(fā)展，在線傳輸頻率越來(lái)越高，數(shù)據(jù)容量越來(lái)越大，對(duì)傳輸線路提 出了更高的要求。傳統(tǒng)化學(xué)發(fā)泡生產(chǎn)工藝因生產(chǎn)成本高，膠料的固有原因?qū)е律a(chǎn)線纜內(nèi) 影響性能的殘留，已不能滿足市場(chǎng)的需求。物理發(fā)泡生產(chǎn)工藝經(jīng)過(guò)持續(xù)的完善與改進(jìn)，成為 成熟與可靠地生產(chǎn)工藝，正逐漸取代化學(xué)發(fā)泡生產(chǎn)工藝，被市場(chǎng)完全接受并應(yīng)用于實(shí)際生 產(chǎn)。
[0003] 物理發(fā)泡生產(chǎn)工藝同化學(xué)發(fā)泡生產(chǎn)工藝相比，具有發(fā)泡度高、較低的介電常數(shù)ε 和介質(zhì)損耗角tg δ，降低了電纜衰減，發(fā)泡均勻性好、發(fā)泡孔細(xì)密、密閉、生產(chǎn)效率高等一系 列優(yōu)點(diǎn)和好處。同時(shí)，發(fā)泡度的提高使物理發(fā)泡工藝具有更多優(yōu)勢(shì)，包括：提高信號(hào)的傳輸 速度和傳輸頻率，從而進(jìn)一步提高產(chǎn)品的性能；提高生產(chǎn)線的速度，減少絕緣材料的使用量 和外屏蔽銅材料的重量，從而進(jìn)一步降低生產(chǎn)成本。
[0004] 一般被采用的發(fā)泡絕緣材料包括聚乙烯（PE)和氟塑料（FEP)，可用于通訊電纜、 數(shù)據(jù)電纜、同軸電纜和射頻電纜等。由于要達(dá)到極高且穩(wěn)定的發(fā)泡度，物理發(fā)泡生產(chǎn)線的設(shè) 備設(shè)計(jì)與制造要比化學(xué)發(fā)泡更復(fù)雜，例如需要更長(zhǎng)的擠出機(jī)及氣體注射系統(tǒng)等。
[0005] 然而現(xiàn)有技術(shù)中還沒(méi)有細(xì)微高頻數(shù)據(jù)線物理發(fā)泡生產(chǎn)設(shè)備。 【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006] 為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種細(xì)微數(shù)據(jù)線物理發(fā)泡生產(chǎn)設(shè)備。
[0007] 該細(xì)微數(shù)據(jù)線物理發(fā)泡生產(chǎn)設(shè)備，包括依次連接的導(dǎo)體動(dòng)力放線機(jī)構(gòu)（01)、導(dǎo) 體預(yù)熱器（04)、高壓注氮系統(tǒng)（05)、發(fā)泡擠出主機(jī)（00)、活動(dòng)溫控水槽（10)、固定冷水槽 (11)、高速雙輪牽引機(jī)（12)、吹吸水器（14)、同心度檢測(cè)儀（15)、凹凸檢測(cè)儀（16)、偏心 檢測(cè)儀（17)、緩沖張力架（18)、高頻火花機(jī)（19)和自動(dòng)換盤收卷機(jī)（20);整套設(shè)備各部件 由電氣控制箱（09)控制；動(dòng)力放線機(jī)構(gòu)（01)上設(shè)有導(dǎo)體直徑檢測(cè)儀（02)和導(dǎo)體張力檢測(cè) 儀（03);發(fā)泡擠出主機(jī)（00)包括內(nèi)層護(hù)套擠出機(jī)構(gòu)（06)、中間發(fā)泡層擠出主機(jī)（07)和外 層護(hù)套擠出機(jī)構(gòu)（08)，機(jī)頭為三層共擠十字機(jī)頭（001)，以保證內(nèi)、中和外三種不同的皮厚 層在機(jī)頭內(nèi)按比例穩(wěn)定成型；其中
[0008] 導(dǎo)體動(dòng)力放線機(jī)構(gòu)（01)包括導(dǎo)體放線軸（011)、活動(dòng)儲(chǔ)線輪（014)和擺桿（012)， 擺桿（012)帶有配重鐵，通過(guò)調(diào)整配重鐵的位置來(lái)調(diào)整導(dǎo)線張力要求，擺桿（012)在不同 的擺動(dòng)角度位置會(huì)輸出一個(gè)對(duì)應(yīng)的電壓信號(hào)給線盤驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)導(dǎo)體放線軸 (011)調(diào)整放線速度，隨放線速度的變化，擺桿（012)也不斷的變換位置，二者之間互動(dòng)，保 證生產(chǎn)過(guò)程中張力恒定和速度穩(wěn)定；
[0009] 高壓注氮系統(tǒng)（05)包括增壓泵，以調(diào)壓閥、節(jié)流閥和穩(wěn)流閥進(jìn)行控制，增壓泵通 過(guò)注氣針連接內(nèi)層護(hù)套擠出機(jī)構(gòu)（06);通過(guò)一定壓力的壓縮空氣啟動(dòng)增壓泵，使氮?dú)庠谠?壓泵內(nèi)升壓，以調(diào)壓閥，節(jié)流閥，穩(wěn)流閥進(jìn)行控制，然后通過(guò)注氣針把高壓氮?dú)庖猿羲僮?入到內(nèi)層護(hù)套擠出機(jī)構(gòu)（06)中；
[0010] 動(dòng)溫控水槽（10)由電機(jī)帶動(dòng)前后移動(dòng)，移動(dòng)距離800mm ;
[0011] 高速雙輪牽引機(jī)（12)采用交流變頻電機(jī)和交流變頻調(diào)速裝置驅(qū)動(dòng)，來(lái)實(shí)現(xiàn)調(diào)速 傳動(dòng)。
[0012] 優(yōu)選地，導(dǎo)體動(dòng)力放線機(jī)構(gòu)（01)中導(dǎo)體放線軸（011)與擺桿（012)聯(lián)動(dòng)控制，活 動(dòng)儲(chǔ)線輪（014)設(shè)于擺桿（012)長(zhǎng)臂臂端，與導(dǎo)體放線軸（011)通過(guò)滑輪組連接，活動(dòng)儲(chǔ) 線輪（014)擺動(dòng)到水平位置，是速度與張力的平衡點(diǎn)；活動(dòng)儲(chǔ)線輪（014)向上擺動(dòng)于設(shè)定角 度范圍內(nèi)，導(dǎo)體放線軸（011)驅(qū)動(dòng)放線盤減速或反轉(zhuǎn)；活動(dòng)儲(chǔ)線輪（014)向下擺動(dòng)于設(shè)定 角度范圍內(nèi)，放線盤加速旋轉(zhuǎn)；活動(dòng)儲(chǔ)線輪（014)向上擺動(dòng)至設(shè)定角度極限位，視為斷線故 障，系統(tǒng)停機(jī)。
[0013] 優(yōu)選地，所述三層共擠十字機(jī)頭（001)的成型模具為半壓力式模具，由內(nèi)向外依 次包括用于將從內(nèi)層護(hù)套擠出機(jī)構(gòu)（06)包覆內(nèi)皮層的導(dǎo)線穿過(guò)的導(dǎo)線軸，模芯和模套；其 中導(dǎo)線軸與模芯之間存在間隙，與中間發(fā)泡層擠出主機(jī)（07)聯(lián)通以擠出中皮層，模芯與模 套之間存在間隙，與外層護(hù)套擠出機(jī)構(gòu)（08)聯(lián)通以擠出外皮層。
[0014] 優(yōu)選地，活動(dòng)溫控水槽（10)包括依次連接的噴淋水冷移動(dòng)水槽（103)和恒溫循環(huán) 水箱（102)，通過(guò)安裝在恒溫循環(huán)水箱（102)末端的水中電容測(cè)試器（13)測(cè)定發(fā)泡線的電 容值，進(jìn)而確定發(fā)泡度高低，發(fā)出偏差信號(hào)以控制噴淋水冷移動(dòng)水槽（103)前后移動(dòng)和高 壓注氮系統(tǒng)（05)的注氣壓力控制發(fā)泡度。
[0015] 優(yōu)選地，電容值的調(diào)節(jié)范圍為±10PF/m。
[0016] 優(yōu)選地，還包括水中電容測(cè)試器（13)和高壓測(cè)試器，水中電容測(cè)試器（13)安裝在 高速雙輪牽引機(jī)（12)箱體內(nèi)，測(cè)量單位長(zhǎng)度絕緣線芯對(duì)水的靜電電容；高壓測(cè)試器安裝在 高速雙輪牽引機(jī)（12)之后，用來(lái)檢測(cè)絕緣針孔，并予以計(jì)數(shù)。
[0017] 優(yōu)選地，還包括絕緣外徑測(cè)試器，安裝在高壓測(cè)試器之后，為一個(gè)光電設(shè)備，在絕 緣線芯的徑向?qū)ζ渫鈴阶鱔向與Y向、X向與Y向互成直角的雙向測(cè)量。
[0018] 優(yōu)選地，還包括記錄儀，安裝在電氣控制箱（09)上，根據(jù)絕緣外徑測(cè)試器和水中 電容測(cè)試器（13)給出的信號(hào)，用記錄器把絕緣外徑及電容的變化值以曲線波動(dòng)的形式記 錄下來(lái)。
[0019] 本實(shí)用新型具有以下有益效果：
[0020] 本實(shí)用新型的細(xì)微數(shù)據(jù)線物理發(fā)泡生產(chǎn)設(shè)備，對(duì)線材的阻力小，控制精度高，能夠 滿足線材的嚴(yán)格性能要求；制備的電纜發(fā)泡度極高且穩(wěn)定，尤其適用于發(fā)泡絕緣材料為聚 乙烯（PE)，發(fā)泡介質(zhì)為氮?dú)猓∟ 2)的線纜產(chǎn)品。
【附圖說(shuō)明】
[0021] 圖1是設(shè)備整體結(jié)構(gòu)平面示意圖，圖I-A為設(shè)備前半段，圖I-B為設(shè)備后半段；
[0022] 圖2是導(dǎo)體放線軸011與擺桿012聯(lián)動(dòng)控制平面示意圖；
[0023] 圖3是三層共擠十字機(jī)頭001的成型模具剖面示意圖；
[0024] 圖4是活動(dòng)溫控水槽與水中電容測(cè)試器聯(lián)動(dòng)控制平面示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0025] 生產(chǎn)線纜的規(guī)格及技術(shù)要求：
[0026] 線材結(jié)構(gòu)：內(nèi)皮層一發(fā)泡層一外皮層；
[0027] 導(dǎo)體直徑：Φ0. 32mm(28AWG);
[0028] 內(nèi)皮層厚度：0. 02mm，材料：LDPE ;
[0029] 發(fā)泡層厚度：0· 24mm，材料：LDPE(70% )+HDPE(20% ) +聚核劑（10%);
[0030] 外皮層厚度：0. 05mm，材料：HDPE ;
[0031] 完成外徑：Φ0· 94±0· 013 ;
[0032] 在線電容值：91· 8±1· 64 pf/m ;
[0033] 耐壓測(cè)試：AC I. 8kv ;
[0034] 同心度：>85%。
[0035] 從以上線材性能參數(shù)看出，線材直徑小，需要張力值很小，須盡量減小各處導(dǎo)輪的 重量，以減小對(duì)線材的阻力。提高過(guò)程中的控制精度，設(shè)備的制造精度以滿足線材的嚴(yán)格性 能要求。
[0036] 設(shè)備構(gòu)成及說(shuō)明：
[0037] 參照?qǐng)D1，本實(shí)用新型的細(xì)微數(shù)據(jù)線物理發(fā)泡生產(chǎn)設(shè)備包括依次連接的導(dǎo)體動(dòng)力 放線機(jī)構(gòu)01、導(dǎo)體預(yù)熱器04、高壓注氮系統(tǒng)05、發(fā)泡擠出主機(jī)00、活動(dòng)溫控水槽10、固定冷 水槽11、高速雙輪牽引機(jī)12、吹吸水器14、同心度檢測(cè)儀15、凹凸檢測(cè)儀16、偏心檢測(cè)儀 17、緩沖張力架18、高頻火花機(jī)19和自動(dòng)換盤收卷機(jī)20 ;整套設(shè)備各部件由電氣控制箱09 控制。
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