一種多位置驅(qū)動(dòng)的開(kāi)放式開(kāi)關(guān)保護(hù)蓋的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)載設(shè)備上的開(kāi)關(guān)保護(hù)，特別是一種多位置驅(qū)動(dòng)的開(kāi)放式開(kāi)關(guān)保護(hù)蓋。
【背景技術(shù)】
[0002]機(jī)載設(shè)備上的操作控制方式多采用扳動(dòng)式、旋鈕式或按鈕式開(kāi)關(guān)。為了防止操作人員誤操作，會(huì)在部分重要的開(kāi)關(guān)位置處設(shè)置有保護(hù)蓋，特別是扳動(dòng)式開(kāi)關(guān)。目前，傳統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)式開(kāi)關(guān)保護(hù)蓋的結(jié)構(gòu)過(guò)于簡(jiǎn)單，無(wú)其他輔助功能。在放下時(shí)，遮擋了開(kāi)關(guān)手柄，不具備開(kāi)關(guān)位置的視覺(jué)反饋，從而影響用戶(hù)的使用判斷。此外，上述開(kāi)關(guān)保護(hù)蓋只適用于兩位置扳動(dòng)開(kāi)關(guān)，且扳動(dòng)開(kāi)關(guān)只具備從后位置驅(qū)動(dòng)到前位置，不能實(shí)現(xiàn)三位置扳動(dòng)驅(qū)動(dòng)，或者兩位置扳動(dòng)開(kāi)關(guān)從前位置驅(qū)動(dòng)到后位置，使用范圍較為單一化。因此，業(yè)界需要一種多位置驅(qū)動(dòng)的開(kāi)放式開(kāi)關(guān)保護(hù)蓋。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種新型的多位置驅(qū)動(dòng)的開(kāi)放式開(kāi)關(guān)保護(hù)蓋，用以解決現(xiàn)有技術(shù)中功能少的缺點(diǎn)。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種多位置驅(qū)動(dòng)的開(kāi)放式開(kāi)關(guān)保護(hù)蓋，用以保護(hù)一扳動(dòng)開(kāi)關(guān)，其特征在于，
[0005]一底座，其具有一第一端及一與所述第一端相對(duì)的第二端，所述底座的第二端形成有第一連接耳，所述第一連接耳上具有一第一連接孔，所述底座的第二端于所述第一連接耳間形成有一向上凸設(shè)的第一凸起部；
[0006]一蓋體，其具有一第一端及一與所述第一端相對(duì)的第二端，所述蓋體上形成有自所述蓋體的第一端延伸至其第二端的蓋體側(cè)壁，所述蓋體側(cè)壁于其第一端具有一第二連接孔，所述蓋體側(cè)壁于其第二端具有一第三連接孔及一第四連接孔；
[0007]一第一樞軸，其配合于所述第一連接孔及所述第三連接孔，使得所述蓋體能夠繞著所述第一樞軸上翻或下翻；
[0008]一第二樞軸，其配合于所述第四連接孔；
[0009]一軸套，其設(shè)置于所述第二樞軸上，所述軸套上形成有一向下凸設(shè)的第二凸起部；
[0010]一頂柱，其設(shè)置于所述底座的第一端，所述頂住上具有一頂柱連接孔；
[0011]一保險(xiǎn)絲，其配合于所述第二連接孔及所述頂柱連接孔，用以提供鎖定保護(hù)；以及，
[0012]一復(fù)位彈簧，其連接于所述第一凸起部及所述第二凸起部間，當(dāng)鎖定保護(hù)，所述復(fù)位彈簧處于蓄力狀態(tài)；
[0013]解除所述保險(xiǎn)絲，所述蓋體因所述復(fù)位彈簧的彈力作用自動(dòng)上翻。
[0014]作為一種多位置驅(qū)動(dòng)的開(kāi)放式開(kāi)關(guān)保護(hù)蓋的優(yōu)選方案，所述復(fù)位彈簧具有相對(duì)的一第一端及一第二端，所述復(fù)位彈簧的第一端與所述第一凸起部相固定結(jié)合，所述復(fù)位彈簧的第二端與所述第二凸起部相固定結(jié)合。
[0015]作為一種多位置驅(qū)動(dòng)的開(kāi)放式開(kāi)關(guān)保護(hù)蓋的優(yōu)選方案，所述蓋體于所述扳動(dòng)開(kāi)關(guān)處形成有一觀察窗。
[0016]作為一種多位置驅(qū)動(dòng)的開(kāi)放式開(kāi)關(guān)保護(hù)蓋的優(yōu)選方案，所述底座的第二端還形成有一向上延伸的限位翻邊，所述蓋體在上翻的過(guò)程中，該限位翻邊會(huì)與所述蓋體相抵靠，以限制所述蓋體繼續(xù)向上翻轉(zhuǎn)。
[0017]作為一種多位置驅(qū)動(dòng)的開(kāi)放式開(kāi)關(guān)保護(hù)蓋的優(yōu)選方案，所述限位翻邊上形成有一與所述軸套對(duì)應(yīng)的槽口，用以防止在所述第二凸起部與所述限位翻邊相抵。
[0018]作為一種多位置驅(qū)動(dòng)的開(kāi)放式開(kāi)關(guān)保護(hù)蓋的優(yōu)選方案，所述頂柱與所述蓋體的第一端相對(duì)應(yīng)，所述蓋體在下翻的過(guò)程中，所述頂柱會(huì)與所述蓋體相抵靠，以限制所述蓋體繼續(xù)向下翻轉(zhuǎn)。
[0019]作為一種多位置驅(qū)動(dòng)的開(kāi)放式開(kāi)關(guān)保護(hù)蓋的優(yōu)選方案，所述蓋體還形成有設(shè)置于其第一端的一蓋體前壁及設(shè)置于其第二端的一蓋體后壁，所述蓋體前壁、所述蓋體后壁及所述蓋體側(cè)壁界定出一供所述扳動(dòng)開(kāi)關(guān)扳動(dòng)的活動(dòng)空間。
[0020]作為一種多位置驅(qū)動(dòng)的開(kāi)放式開(kāi)關(guān)保護(hù)蓋的優(yōu)選方案，所述后壁為弧形凸面。
[0021]作為一種多位置驅(qū)動(dòng)的開(kāi)放式開(kāi)關(guān)保護(hù)蓋的優(yōu)選方案，所述前壁為弧形凹面。
[0022]作為一種多位置驅(qū)動(dòng)的開(kāi)放式開(kāi)關(guān)保護(hù)蓋的優(yōu)選方案，所述后壁為弧形凸面，所述前壁為弧形凹面。
[0023]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型至少具有以下優(yōu)點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，裝置可靠，能夠?qū)崿F(xiàn)多位置驅(qū)動(dòng)。
【附圖說(shuō)明】
[0024]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖2是本實(shí)用新型的第一種實(shí)施方式的使用示意圖。
[0026]圖3是本實(shí)用新型的第二種實(shí)施方式的使用示意圖。
[0027]圖4是本實(shí)用新型的第三種實(shí)施方式的使用示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0028]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)說(shuō)明。
[0029]實(shí)施例1:
[0030]請(qǐng)參見(jiàn)圖1，圖中所示的是一種多位置驅(qū)動(dòng)的開(kāi)放式開(kāi)關(guān)保護(hù)蓋，用以保護(hù)一兩位置的扳動(dòng)開(kāi)關(guān)，所述保護(hù)蓋主要由一底座1、一蓋體2、一第一樞軸3、一第二樞軸4、一軸套5、一頂柱6、一復(fù)位彈簧7及一保險(xiǎn)絲(圖中未示)組成。
[0031]所述底座1，采用鈑金件沖壓成型，具有一第一端11及一與所述第一端11相對(duì)的第二端12。所述底座I的第二端21形成有第一連接耳121，所述第一連接耳121上具有一第一連接孔1210，所述底座I的第二端12于所述第一連接耳121間形成有一向上凸設(shè)的第一凸起部122。
[0032]所述蓋體2，采用鈑金件沖壓成型，具有一第一端21及一與所述第一端21相對(duì)的第二端22。所述蓋體2上形成有自所述蓋體2的第一端21延伸至其第二端22的蓋體側(cè)壁201，所述蓋體側(cè)壁201于其第一端21具有一第二連接孔2011，所述蓋體側(cè)壁201于其第二端22具有一第三連接孔2021及一第四連接孔2022。所述蓋體2于所述扳動(dòng)開(kāi)關(guān)處形成有一觀察窗20，用以觀察所述扳動(dòng)開(kāi)關(guān)的位置情況。請(qǐng)參見(jiàn)圖2，所述蓋體2還形成有設(shè)置于其第一端21的一蓋體前壁202及設(shè)置于其第二端22的一蓋體后壁203，所述蓋體前壁202、所述蓋體后壁203及所述蓋體側(cè)壁201界定出一供所述扳動(dòng)開(kāi)關(guān)扳動(dòng)的活動(dòng)空間。所述蓋體前壁202為豎直面，所述蓋體后壁203為弧形凸面。
[0033]所述第一樞軸3配合于所述第一連接孔1210及所述第三連接孔2021，使得所述蓋體2能夠繞著所述第一樞軸3上翻或下翻。
[0034]所述第二樞軸4配合于所述第四連接孔2022。所述軸套5設(shè)置于所述第二樞軸4上，所述軸套5上形成有一向下凸設(shè)的第二凸起部51。
[0035]所述底座I的第二端12還形成有一向上延伸的限位翻邊，所述蓋體2在上翻的過(guò)程中，該限位翻邊會(huì)與所述蓋體2相抵靠，以限制所述蓋體2繼續(xù)向上翻轉(zhuǎn)。所述限位翻邊上形成有一與所述軸套對(duì)應(yīng)的槽口，用以防止在所述第二凸起部51與所述限位翻邊相抵。
[0036]所述頂柱6設(shè)置于所述底座I的第一端11，所述頂住6上具有一頂柱連接孔61。所述保險(xiǎn)絲配合于所述第二連接孔2011及所述頂柱連接孔61，用以提供鎖定保護(hù)。
[0037]所述復(fù)位彈簧7連接于所述第一凸起部122及所述第二凸起部51間，當(dāng)鎖定保護(hù)，所述復(fù)位彈簧7處于蓄力狀態(tài)。
[0038]再請(qǐng)參見(jiàn)圖2，當(dāng)需要開(kāi)啟所述開(kāi)關(guān)保護(hù)蓋，即，解除所述保險(xiǎn)絲，所述蓋體2因所述復(fù)位彈簧6的彈力作用自動(dòng)上翻。此時(shí)，操作人員可手動(dòng)將所述扳動(dòng)開(kāi)關(guān)由前位置扳動(dòng)至后位置，完成開(kāi)關(guān)控制。待需要閉合所述開(kāi)關(guān)保護(hù)蓋，操作人員手動(dòng)將所述蓋體2下翻至原位，在下翻的過(guò)程中，所述蓋體后壁203與所述扳動(dòng)開(kāi)關(guān)相抵，藉由弧形凸面帶動(dòng)其由后位置扳動(dòng)至前位置，實(shí)現(xiàn)扳動(dòng)開(kāi)關(guān)復(fù)位。最后，增設(shè)保險(xiǎn)絲繼續(xù)鎖定保護(hù)。
[0039]實(shí)施例2:
[0040]請(qǐng)參見(jiàn)圖1，圖中所示的是一種多位置驅(qū)動(dòng)的開(kāi)放式開(kāi)關(guān)保護(hù)蓋，用以保護(hù)一兩位置的扳動(dòng)開(kāi)關(guān)，所述保護(hù)蓋主要由一底座1、一蓋體2、一第一樞軸3、一第二樞軸4、一軸套5、一頂柱6、一復(fù)位彈簧7及一保險(xiǎn)絲(圖中未示)組成。
[0041]所述底座1，采用鈑金件沖壓成型，具有一第一端11及一與所述第一端11相對(duì)的第二端12。所述底座I的第二端21形成有第一連接耳121，所述第一連接耳121上具有一第一連接孔1210，所述底座I的第二端12于所述第一連接耳121間形成有一向上凸設(shè)的第一凸起部122。
[0042]所述蓋體2，采用鈑金件沖壓成型，具有一第一端21及一與所述第一端21相對(duì)的第二端22。所述蓋體2上形成有自所述蓋體2的第一端21延伸至其第二端22的蓋體側(cè)壁201，所述蓋體側(cè)壁201于其第一端21具有一第二連接孔2011，所述蓋體側(cè)壁201于其第二端22具有一第三連接孔2021及一第四連接孔2022。所述蓋體2于所述扳動(dòng)開(kāi)關(guān)處形成有一觀察窗20，用以觀察所述扳動(dòng)開(kāi)關(guān)的位置情況。請(qǐng)參見(jiàn)圖3，所述