電連接器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及電性連接技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于信號傳輸?shù)碾娺B接器。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著電腦、手機等電子數(shù)碼產(chǎn)品的日漸輕薄化，電連接器的體積也變得更加小巧輕薄，這對于電連接器的結(jié)構(gòu)設(shè)計提出了更為苛刻要求，既要體積小型化，又要保證足夠的強度和可靠性，不至于影響電信號的傳輸。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，電連接器通常由絕緣本體和導(dǎo)電端子組裝而成，而為了降低電連接器的高度(或厚度)以節(jié)省電路板上的空間，絕緣本體通常會設(shè)計得較為輕薄，為此絕緣本體外通常覆蓋一金屬殼體，一方面可以增加整體電連接器的強度，另一方面可以屏蔽外部的信號干擾，在電連接器的對接過程中，導(dǎo)電端子通過彈性形變來與對接端的電連接器電性接觸，而在彈性形變的過程中，某些導(dǎo)電端子有時會因過度擠壓而逼近外部的金屬殼體，極端情況下甚至?xí)|碰到金屬殼體，由于金屬殼體通常是用于接地的，如此一來，勢必會導(dǎo)致這些導(dǎo)電端子的信號傳輸失效，從而引起接觸不良。
[0004]因此，確有必要提供一種電連接器來解決上述技術(shù)問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型所解決的技術(shù)問題在于提供一種電連接器，以改善現(xiàn)有技術(shù)中導(dǎo)電端子與金屬殼體觸碰而發(fā)生接觸不良的問題。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種電連接器，包括絕緣本體、固持于所述絕緣本體內(nèi)的導(dǎo)電端子、以及包覆于絕緣本體表面的遮蔽殼體，所述絕緣本體設(shè)有對接腔，所述導(dǎo)電端子設(shè)有位于對接腔內(nèi)的接觸部，所述接觸部與所述遮蔽殼體之間設(shè)有絕緣片。
[0007]作為本技術(shù)方案的進一步改進，所述絕緣本體設(shè)有與所述接觸部對應(yīng)的通道，所述通道自所述對接腔貫通至所述遮蔽殼體，形成所述接觸部的彈性位移空間。
[0008]作為本技術(shù)方案的進一步改進，所述絕緣片遮罩于所述通道的一側(cè)，且位于通道和遮蔽殼體之間。
[0009]作為本技術(shù)方案的進一步改進，所述絕緣本體設(shè)有對接部，所述對接部設(shè)有頂壁和底壁，所述頂壁和底壁至少一者設(shè)有承載所述絕緣片的承載區(qū)，所述通道在所述承載區(qū)內(nèi)貫通所述頂壁或底壁。
[0010]作為本技術(shù)方案的進一步改進，所述對接腔設(shè)有一對接框口，所述頂壁的外表面設(shè)有位于所述承載區(qū)和對接框口之間的接地區(qū)及安裝于接地區(qū)內(nèi)的接地件。
[0011]作為本技術(shù)方案的進一步改進，所述接地區(qū)設(shè)有貫通至所述對接腔內(nèi)的通孔，所述接地件設(shè)有安裝于所述頂壁上的安裝部、自安裝部向下折彎并凸伸入所述通孔內(nèi)的彈片、以及自安裝部向上突出的突起，所述突起與所述遮蔽殼體接觸。
[0012]作為本技術(shù)方案的進一步改進，所述導(dǎo)電端子包括上排導(dǎo)電端子及下排導(dǎo)電端子，所述上排導(dǎo)電端子和下排導(dǎo)電端子之間設(shè)有一金屬隔離板，所述隔離板設(shè)有平板部及自平板部兩側(cè)向前延伸的扣持臂，所述絕緣本體上設(shè)有收容所述扣持臂的狹長型開槽，所述開槽由外向內(nèi)貫通至所述對接腔。
[0013]作為本技術(shù)方案的進一步改進，所述上排導(dǎo)電端子和下排導(dǎo)電端子分別與一定位體固定結(jié)合，所述定位體設(shè)有與所述導(dǎo)電端子注塑成型的一對橫梁及位于兩橫梁之間的承載梁。
[0014]作為本技術(shù)方案的進一步改進，所述隔離板的平板部夾持于兩個定位體之間，且設(shè)有與定位體卡扣配合的定位孔。
[0015]作為本技術(shù)方案的進一步改進，所述絕緣片粘貼于所述遮蔽殼體的內(nèi)表面上。
[0016]本實用新型電連接器通過絕緣片的設(shè)置，可防止導(dǎo)電端子的接觸部在接觸過程中發(fā)生彈性形變而觸碰到遮蔽殼體，保障了導(dǎo)電端子信號傳輸?shù)姆€(wěn)定性，避免了接觸不良等問題的發(fā)生。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型所述的電連接器的立體圖。
[0018]圖2為本實用新型所述的電連接器的遮蔽殼體組裝前的立體圖。
[0019]圖3為本實用新型所述的電連接器的立體分解圖。
[0020]圖4為本實用新型所述的電連接器的導(dǎo)電端子的立體圖。
[0021]圖5為本實用新型所述的電連接器的剖視圖。
[0022]圖6為本實用新型所述的電連接器的絕緣本體的背面立體圖。
【具體實施方式】
[0023]請參閱圖1及圖2所示，本實用新型提供一種電連接器，包括絕緣本體10、固持于所述絕緣本體10內(nèi)的導(dǎo)電端子20、以及包覆于絕緣本體10表面的遮蔽殼體30。
[0024]所述絕緣本體10設(shè)有一基部11及自所述基部11向前凸伸的對接部12。
[0025]如圖2、圖3所示，所述基部11設(shè)有頂面110、側(cè)面111及自側(cè)面111向后延伸的一對翼部112，所述頂面110設(shè)有凹部113，用于與所述遮蔽殼體30卡扣配合；所述側(cè)面111設(shè)有與所述遮蔽殼體30干涉的凸部114 ;所述翼部112分別突起于出所述頂面110和側(cè)面111，用于阻擋所述遮蔽殼體30，以防止遮蔽殼體30向后位移，且所述兩個翼部112相對設(shè)置，兩者之間形成安裝缺口，用于供導(dǎo)電端子20自后向前插入，可配合圖6所示，在本實用新型最佳實施方式中，所述翼部112的內(nèi)側(cè)開設(shè)有凹槽115，所述凹槽115由后向前延伸至所述對接部12內(nèi)，使得所述翼部112呈U型結(jié)構(gòu)。
[0026]如圖3，所述對接部12設(shè)有頂壁120、底壁121及連接頂壁120和底壁121的一對側(cè)壁122，所述頂壁120、底壁121和側(cè)壁122共同圍成一對接腔123，該對接腔123具有一供對接端電連接器(未圖示)插入的對接框口 124。其中，所述頂壁120的外表面設(shè)有承載區(qū)125、設(shè)于承載區(qū)125內(nèi)的絕緣片126、介于所述承載區(qū)125和對接框口 124之間的接地區(qū)127及安裝于接地區(qū)127內(nèi)的接地件128，如圖3所示，在本實用新型較佳實施方式中，所述承載區(qū)125呈凹陷狀，其自所述頂壁120的外表面凹陷形成，用于容納所述絕緣片126，且所述承載區(qū)125位于所述導(dǎo)電端子20接觸臂23的正上方，所述承載區(qū)125內(nèi)設(shè)有若干貫通至所述對接腔123內(nèi)且與所述導(dǎo)電端子20接觸臂23對應(yīng)設(shè)置的通道129，用于為所述導(dǎo)電端子20的接觸臂23提供向上彈性位移的空間，所述通道129貫通由上而下所述頂壁120，且通道129的數(shù)量與所述導(dǎo)電端子20的數(shù)量一一對應(yīng)。所述接地區(qū)127設(shè)有貫通至所述對接腔123內(nèi)的通孔130，所述接地件128設(shè)有水平狀安裝部131、自安裝部131向下折彎并凸伸入所述通孔130內(nèi)的彈片132、以及自安裝部131向上突出的突起133，所述安裝部131的兩端設(shè)有一對與所述對接部12的側(cè)壁122卡持固定的固定臂134，所述彈片132通過所述通孔130與對接端電連接器接觸，可實現(xiàn)接地和增加保持力的功能，且相鄰兩個彈片132之間設(shè)有貼合于頂壁12