一種電連接器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型提供一種電連接器，尤指可利用絕緣座體二件式上下組裝方式將彈性元件定位于基座與外蓋之間形成隔離，當(dāng)接觸端子受到抵壓時(shí)，可避免彈性元件抵持接觸于導(dǎo)電端子產(chǎn)生不穩(wěn)定傳導(dǎo)路徑，并具有穩(wěn)定電流傳導(dǎo)路徑及提升傳輸效率的效果。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)在的電子科技與多媒體信息快速發(fā)展，使得筆記型電腦、平板計(jì)算機(jī)、智能型手機(jī)等電子裝置皆已普遍存在于社會(huì)上各個(gè)角落，且因時(shí)下電子裝置設(shè)計(jì)都趨向于輕、薄、短、小，以致使電子裝置內(nèi)部電路板上的電子元件構(gòu)造則必須配合其縮小且更為精密，整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度也需隨的加強(qiáng)，以因應(yīng)目前的發(fā)展趨勢(shì)。
[0003]再者，一般電子裝置大都會(huì)利用連接器來(lái)達(dá)成與電路板的連接，且該連接器大多可供纜線接設(shè)于其內(nèi)，并與連接器內(nèi)部的復(fù)數(shù)訊號(hào)端子或電源端子相連接，以供另一配合連接器可將訊號(hào)或電源透過(guò)電路板傳送至控制電路中，而隨著連接器的體積越來(lái)越微小，便發(fā)展出各種不同型式的連接器，例如探針式(Pog0 Pin)連接器，請(qǐng)參閱圖9和圖10，系現(xiàn)有技術(shù)中常用的一種電連接器的立體分解圖及側(cè)視剖面圖，其中該絕緣殼體A內(nèi)部的各收容槽Al為分別收容有金屬探針B、導(dǎo)電座體C及壓縮彈簧D，而金屬探針B為利用車(chē)削加工方式所制成，并具有可穿出于收容槽Al外部的接觸端BI及外徑較大的環(huán)形抵靠端B2，且該導(dǎo)電座體C具有可與電路板相連接的接合部Cl，此接合部Cl 二側(cè)處朝上方延伸有側(cè)壁C2后，再朝下方彎折延伸出一支臂C3，又壓縮彈簧D為位于導(dǎo)電座體C的二側(cè)壁C2的間，并由壓縮彈簧D上端抵持于金屬探針B的抵靠端B2，而壓縮彈簧D下端則與導(dǎo)電座體C相接觸。
[0004]當(dāng)金屬探針B的接觸端BI受到外力作用而被壓入絕緣殼體A內(nèi)時(shí)，便會(huì)推擠于壓縮彈簧D呈一彈性變形，并使金屬探針B的抵靠端B2與導(dǎo)電座體C的二支臂C3相互接觸，從而實(shí)現(xiàn)電性連接的目的，惟該金屬探針B為利用車(chē)削加工方式所制成，由于金屬探針B體積較小，不僅將造成環(huán)形抵靠端B2加工上相當(dāng)?shù)暮馁M(fèi)工時(shí)且困難，使整體制造上所需的成本便無(wú)法有效降低，且該金屬探針B加工的過(guò)程中很容易產(chǎn)生結(jié)構(gòu)上的缺陷與損傷；另，由于壓縮彈簧D 二端為抵持于金屬探針B與導(dǎo)電座體C上形成電性接觸，使大電流電源或高頻訊號(hào)傳輸時(shí)壓縮彈簧D便會(huì)產(chǎn)生不穩(wěn)定的傳導(dǎo)路徑，并于壓縮彈簧D受到金屬探針B反覆的推擠作用下也會(huì)造成接觸部位磨損產(chǎn)生阻抗，進(jìn)而影響到電流傳導(dǎo)路徑的穩(wěn)定性及噪聲干擾現(xiàn)象，也會(huì)造成額外的能量損耗使整體傳輸效率變差，則有待從事于此行業(yè)者重新設(shè)計(jì)來(lái)加以有效解決。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問(wèn)題，提供一種結(jié)構(gòu)與性能更好的電連接器，以避免彈性元件抵觸于導(dǎo)電端子上產(chǎn)生不穩(wěn)定的傳導(dǎo)路徑，進(jìn)而達(dá)到穩(wěn)定電流傳導(dǎo)路徑及提升傳輸效率的效果。
[0006]本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是:一種電連接器，包括有絕緣座體、第一端子組及第二端子組，其特點(diǎn)是:所述絕緣座體為有基座及結(jié)合于基座上方處的外蓋，并于基座頂部設(shè)有至少一個(gè)端子槽，而外蓋頂部為具有插接頭，且插接頭上垂直貫通設(shè)有分別對(duì)應(yīng)于端子槽處而上方具開(kāi)口的穿置通道；該第一端子組為包括有至少一個(gè)定位于端子槽內(nèi)的導(dǎo)電端子，并于導(dǎo)電端子所具的第一基部上設(shè)有至少一個(gè)接觸部；該第二端子組為包括有至少一個(gè)金屬片材所一體成型制成且位于穿置通道內(nèi)的接觸端子，并于接觸端子所具的第二基部上設(shè)有位于開(kāi)口處的導(dǎo)電部，且第二基部下方處設(shè)有至少一個(gè)可供導(dǎo)電部受到抵壓時(shí)連動(dòng)其向下抵持接觸于導(dǎo)電端子的接觸部上的對(duì)接部，而接觸端子上為結(jié)合有一膠座，并于膠座上方處形成有可供導(dǎo)電部穿出的抵持部，且膠座上套設(shè)有位于基座與外蓋間用以彈性撐抵于抵持部上呈一彈性變形的彈性元件，俾使絕緣座體二件式上下組裝方式可將彈性元件定位于基座與外蓋之間形成隔離，以避免彈性元件抵觸于導(dǎo)電端子上產(chǎn)生不穩(wěn)定的傳導(dǎo)路徑。
[0007]進(jìn)一步地，所述絕緣座體基座的端子槽內(nèi)部為形成有開(kāi)口向下的卡槽，并于卡槽內(nèi)壁面處形成有連通至另一相鄰端子槽內(nèi)的扣孔，而第二端子組接觸端子的第二基部表面上為設(shè)有扣持于卡槽的扣孔內(nèi)的扣片，并于第一基部二側(cè)邊處設(shè)有嚙入于卡槽內(nèi)的凸刺。
[0008]進(jìn)一步地，所述絕緣座體的基座位于端子槽前后二側(cè)處為設(shè)有凸出的定位卡板，并于二定位卡板相對(duì)內(nèi)側(cè)處形成有復(fù)數(shù)卡扣凸塊，而外蓋底面處為剖設(shè)有可供定位卡板向上嵌入的嵌槽，并于嵌槽內(nèi)側(cè)處分別剖設(shè)有貫通至穿置通道內(nèi)而可供卡扣凸塊卡持于其內(nèi)的缺口。
[0009]進(jìn)一步地，所述絕緣座體的基座上位于定位卡板周?chē)帪樵O(shè)有復(fù)數(shù)扣槽，并于外蓋底面處設(shè)有扣持于扣槽內(nèi)的復(fù)數(shù)凸扣。
[0010]進(jìn)一步地，所述絕緣座體的基座上位于扣槽二外側(cè)處為設(shè)有穿孔，并于二穿孔上方處形成有限位槽，且外蓋上位于凸扣二外側(cè)處設(shè)有通孔，再于二通孔下方處形成有嵌入于穿孔內(nèi)的環(huán)凸部。
[0011]進(jìn)一步地，所述絕緣座體外蓋的穿置通道位于開(kāi)口下方一距離位置為形成有阻擋部，而第二端子組為利用塑料射出成型方式結(jié)合有一膠座，并于膠座的抵持部表面上形成有可供導(dǎo)電部穿出的頂面，且抵持部周邊處形成有至少一個(gè)抵持于阻擋部上的擋塊。
[0012]進(jìn)一步地，所述第一端子組導(dǎo)電端子位于第一基部二側(cè)處的接觸部上為具有相對(duì)的彈臂，并于二彈臂端部形成有抵持面，且第一基部下方處設(shè)有焊接部，且第二端子組接觸端子的對(duì)接部外表面上相對(duì)向內(nèi)斜伸形成有可供抵持接觸于抵持面上的二接觸面，再于二彈臂的間形成有一夾持空間。
[0013]進(jìn)一步地，所述第二端子組接觸端子的導(dǎo)電部上為具有一開(kāi)口向下的中空凸柱，并于凸柱底部開(kāi)口周緣處朝外形成有至少一個(gè)固定片，且導(dǎo)電部相鄰于第二基部處形成有向下彎折的轉(zhuǎn)折部，而膠座的抵持部表面上為形成有可供導(dǎo)電部的凸柱穿出的頂面，并于抵持部周邊處形成有包覆于固定片上的擋塊。
[0014]更進(jìn)一步地，所述第二端子組的膠座下方處為形成有可供對(duì)接部結(jié)合且外露的定位柱；且，所述第一端子組的導(dǎo)電端子為由金屬片材沖壓所一體成型制成。
[0015]本實(shí)用新型的技術(shù)效果主要體現(xiàn)在以下幾方面:
[0016](I)本實(shí)用新型電連接器在絕緣座體的基座上方處結(jié)合有外蓋，并于基座頂部的至少一個(gè)端子槽內(nèi)定位有第一端子組的導(dǎo)電端子，且外蓋頂部具有插接頭，再于插接頭上的穿置通道內(nèi)分別定位有第二端子組金屬片材成型的接觸端子，而接觸端子上結(jié)合有膠座，并于膠座上套設(shè)有彈性元件，當(dāng)接觸端子的導(dǎo)電部受到抵壓作用時(shí)便會(huì)連動(dòng)膠座的抵持部向下推頂彈性元件呈一彈性壓縮變形，并使接觸端子的對(duì)接部向下抵持接觸于導(dǎo)電端子的接觸部形成電性連接，這種絕緣座體二件式上下組裝方式可將彈性元件定位于基座與外蓋之間形成隔離，以避免彈性元件抵持接觸于導(dǎo)電端子上產(chǎn)生不穩(wěn)定的傳導(dǎo)路徑，由此確保整體電流傳導(dǎo)路徑的穩(wěn)定性及可防止噪聲干擾現(xiàn)象。
[0017](2)采用本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的電連接器，當(dāng)接觸端子的導(dǎo)電部受到抵壓時(shí)，其對(duì)接部便會(huì)向下抵持接觸于導(dǎo)電端子的接觸部上，并推頂接觸部上相對(duì)應(yīng)的彈臂產(chǎn)生向外彈性變形，進(jìn)而將對(duì)接部壓入到二彈臂間所形成的夾持空間內(nèi)，且可透過(guò)二彈臂相對(duì)夾持于對(duì)接部外表面上的二接觸面，減少長(zhǎng)時(shí)間接觸所造成的磨損，從而有效降低大電流電源或高頻訊號(hào)傳輸時(shí)所產(chǎn)生的阻抗、溫升發(fā)熱及噪聲干擾現(xiàn)象，使得接觸端子與導(dǎo)電端子對(duì)接能夠降低額外的能量損耗，進(jìn)而達(dá)到穩(wěn)定電流傳導(dǎo)路徑及可提升整體傳輸效率的效果。
[0018](3)本實(shí)用新型的第一端子組的導(dǎo)電端子與第二端子組的接觸端子，分別由金屬片材沖壓一體成型，不但可減少加工上