43，兩水平段541、543分別自直立段542的上下兩端朝同一方向延伸；夾片55為一彎折片體，且包含有一中段551、兩夾設段552及兩限位部553，兩夾設段552分別自中段551的橫向兩端向下延伸，并且橫向向內些微傾斜，以具有一夾設力，兩限位部553分別自中段551中央的直向兩側向下延伸。
[0065]請參閱圖5所示，前述的骨架進料機40A包含有一第一基座41A、一第一直向移動部42A及一第一夾爪43A ;第一基座41A固設于底座10上；第一直向移動部42A可直向移動地設于第一基座41A上；第一夾爪43A可上下移動地設于第一直向移動部42A的下方，且位于其中一承座30的上方；
[0066]骨架進料機40A使用時，第一夾爪43A夾取纏繞有銅線52并且銅線52外包覆有膠布53的骨架51 (如圖2所示)后向上移動至定位，接著第一直向移動部42A將第一夾爪43A連帶骨架51 —同朝向轉動盤20及底座10的轉動軸地直向移動，之后第一夾爪43A下降而將骨架51放置于下方對應的承座30中。
[0067]請參閱圖6及圖7所示，前述的鐵芯裝設機40B包含有一第二基座41B、一第二直向移動部42B、兩第二夾爪43B及兩橫向夾設部44B ;第二基座41B固設于底座10上；第二直向移動部42B可直向移動地設于第二基座41B上；兩第二夾爪43B可上下移動地設于第二直向移動部42B的下方，且橫向間隔設置，并位于其中一承座30的上方；兩橫向夾設部44B可橫向移動地設于第二基座41B上，且橫向間隔設置，并分別位于對應第二夾爪43B的承座30的橫向兩側；
[0068]鐵芯裝設機40B使用時，兩第二夾爪43B分別夾取兩鐵芯54后，向上移動至定位，接著第二直向移動部42B將兩第二夾爪43B連帶兩鐵芯54 —同朝向轉動盤20及底座10的轉動軸地直向移動，之后兩第二夾爪43B下降并將兩鐵芯54放置于承座30中，且兩鐵芯54分別位于骨架51的橫向兩側；最后兩橫向夾設部44B橫向向內移動以分別推動兩鐵芯54，直到兩鐵芯54的下水平段543相向地穿設于骨架51的穿孔512中，且兩鐵芯54的上水平段541及下水平段543的端部相貼靠。
[0069]請參閱圖8及圖9所示，前述的鐵芯對磨機40C包含有一第三基座41C、一鐵芯固定部42C及一鐵芯移動部43C ;第三基座41C固設于底座10上；鐵芯固定部42C固設于第三基座41C上；鐵芯移動部43C可直向移動地設于第三基座41C上；鐵芯固定部42C及鐵芯移動部43C橫向間隔設置，且相鄰于其中一承座30的頂面；
[0070]鐵芯對磨機40C使用時，鐵芯固定部42C夾設承座30中的其中一鐵芯54，并使其固定而無法移動，鐵芯移動部43C夾設承座30中的另一鐵芯54，并且直向來回地迅速移動夾設的鐵芯54，藉此使兩鐵芯54的相抵靠的端部快速地相互摩擦，以使相抵靠的端部平整，進而提升磁性元件50的電感。
[0071]請參閱圖10所示，前述的鐵芯對齊機40D包含有一第四基座41D及兩直向夾設部42D ;第四基座41D固設于底座10上；兩直向夾設部42D可直向移動地設于第四基座41D上，且直向間隔設置，并相鄰于其中一承座30的頂面；
[0072]鐵芯對齊機40D使用時，兩直向夾設部42D直向向內移動以共同夾設兩鐵芯54，以此使對磨后的兩鐵芯54于直向上的位置相對齊，以利進行后續(xù)作業(yè)。
[0073]請參閱圖11及圖12所示，前述的夾片裝設機40E包含有一第五基座41E、一第五直向移動部42E及兩撐開桿43E ;第五基座41E固設于底座10上；第五直向移動部42E可直向移動地設于第五基座41E上；兩撐開桿43E可橫向移動地設于第五直向移動部42E，且橫向間隔設置，并相鄰于其中一承座30的頂面；
[0074]夾片裝設機40E使用時，兩撐開桿43E直向穿設進一夾片55的兩夾設段552之間，請參閱圖12所示，接著兩撐開桿43E橫向向外移動以撐開兩夾設段552，之后第五直向移動部42E連帶兩撐開桿43E及夾片55 —同朝向轉動盤20及底座10的轉動軸地直向移動，接著承座30向上移動直到兩鐵芯54的上水平段541向上抵靠于夾片55的兩撐開的夾設段552的內側，或未接觸地位于兩夾設段552之間，請參閱圖13所示，最后兩撐開桿43E橫向向內移動，使夾片55的兩夾設段552恢復原狀而橫向向內夾設兩鐵芯54，并使兩鐵芯54固定于骨架51上；另外，此時夾片55的中段551與兩鐵芯54的上水平段541之間尚有一段距離。
[0075]請參閱圖14所示，前述的電感測試機40F包含有一第六基座41F、一第六上下移動部42F及一電感感應部43F;第六基座41F固設于底座10上；第六上下移動部42F可上下移動地設于第六基座41F上；電感感應部43F設于第六上下移動部42F的底端；
[0076]電感測試機40F使用時，第六上下移動部42F連帶電感感應部43F —同下降，并使電感感應部43F向下抵靠承座30中的夾片55，直到夾片55的中段551抵靠于兩鐵芯54的上水平段541，且夾片55的兩限位部553直向夾設兩鐵芯54的上水平段541，此時完成磁性元件50的初步組裝(如圖3所示);接著電感感應部43F檢測磁性元件50的電感。
[0077]請參閱圖15所示，前述的耐壓絕緣測試機40G包含有一第七基座41G、一第七上下移動部42G及一耐壓絕緣測試部43G ;第七基座41G固設于底座10上；第七上下移動部42G可上下移動地設于第七基座41G上；耐壓絕緣測試部43G設于第七上下移動部42G的底端；
[0078]耐壓絕緣測試機40G使用時，第七上下移動部42G連帶耐壓絕緣測試部43G —同下降，并使耐壓絕緣測試部43G相鄰于磁性元件50，接著耐壓絕緣測試部43G對磁性元件50進行耐壓絕緣測試(H1-POT test)。
[0079]在本實施例中，可進一步于承座30上設置一可開關的下開口，并于轉動盤20上設置相對應的孔洞，以此當磁性元件50未通過電氣特性測試機(電感、耐壓絕緣等等)的檢測時，承座30的下開口會開啟而讓磁性元件50向下掉出，以此排除有瑕疵的磁性元件50。
[0080]電氣特性測試機的種類相當多元，可視需求或視磁性元件50為電感器或變壓器而改變欲檢測的電氣特性，例如電感測試機40F可改為電感電容電阻測量機(LCR-meter)，以此可檢測變壓器的電感值(激磁電感及漏感)、電容值及電阻值等等；除此之外，耐壓絕緣測試機40G亦可視需求而不使用等等；此外，電感測試機及耐壓絕緣測試機亦可相互交換順序。
[0081]請參閱圖16所示，前述的磁性元件出料機40H包含有一出料軌道44H、一第八基座41H、一第八直向移動部42H及一第八夾爪43H ;出料軌道44H及第八基座41H皆固設于底座10上，且第八基座41H間隔設于出料軌道44H的上方；第八直向移動部42H可直向移動地設于第八基座41H上；第八夾爪43H可上下移動地設于第八直向移動部42H的下方，且位于其中一承座30的上方；
[0082]磁性元件出料機40H使用時，第八夾爪43H向下移動以夾取承座30中的磁性元件50，接著第八夾爪43H及磁性元件50 —同上升，然后第八直向移動部42H將第八夾爪43H及磁性元件50直向移動至出料軌道44H的上方，最后第八夾爪43H再次向下移動并將磁性元件50放置于出料軌道44H上。
[0083]請參閱圖17所示，前述的承座吸塵機401包含有一第九基座411及一吸塵裝置421 ;第九基座411固設于底座10上；吸塵裝置421設于第九基座411上，且包含有一向下延伸的吸塵管4211，吸塵管4211具有一底端開口，底端開口相鄰于其中一承座30的頂面；
[0084]承座吸塵機401使用時，磁性元件50已被取出的空承座30的頂面相鄰于吸塵管4211的底端開口，接著吸塵管4211吸起承座30上的灰塵以進行清潔。
[0085]請參閱圖18所示，前述的承座掃塵機40J包含有一第十基座41J及一刷毛件42J ；第十基座41J固設于底座10上；刷毛件42J可直向移動地設于第十基座41J上，且刷毛件42