主觸點(diǎn)常閉型真空接觸器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種接觸器，特別是涉及一種主觸點(diǎn)常閉型真空接觸器。
【背景技術(shù)】
[0002]接觸器是指工業(yè)電中利用線圈流過電流產(chǎn)生磁場，使主觸點(diǎn)閉合，以達(dá)到控制負(fù)載的電器，其廣泛地應(yīng)用于電力、配電或者用電領(lǐng)域，也是自動(dòng)控制系統(tǒng)中的重要元件之一。接觸器一般分為交流接觸器和直流接觸器，其工作原理:當(dāng)接觸器線圈通電后，線圈電流會(huì)產(chǎn)生磁場，產(chǎn)生的磁場使靜鐵心產(chǎn)生電磁吸力吸引動(dòng)鐵心，并帶動(dòng)主觸點(diǎn)動(dòng)作，常閉觸點(diǎn)斷開，常開觸點(diǎn)閉合；當(dāng)線圈斷電時(shí)，電磁吸力消失，銜鐵在彈簧的作用下釋放，使主觸點(diǎn)恢復(fù)原位，常開觸點(diǎn)斷開，常閉觸點(diǎn)閉合。
[0003]現(xiàn)有的這種常開型接觸器，對(duì)于短時(shí)工作負(fù)載來說，接觸器的工作時(shí)間較短，線圈耗電較少。但對(duì)于長時(shí)間工作的負(fù)載來說，接觸器線圈多數(shù)時(shí)間處于帶電狀態(tài)，因此，線圈耗電量會(huì)大大增加，帶來不必要的電能損失，為企業(yè)增加生產(chǎn)成本。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種構(gòu)思巧妙、耗電量少的主觸頭常閉型真空接觸器。
[0005]本實(shí)用新型主觸頭常閉型真空接觸器，包括第一接觸桿、第二接觸桿、第一銅排和第二銅排，第一接觸桿和第二接觸桿上分別與第一銅排和第二銅排的一端連接，第一銅排和第二銅排的另一端分別與外部負(fù)載電路連接，其中:還包括傳動(dòng)拐臂、第一電磁鐵鐵芯、第二磁鐵和陶瓷外殼，所述傳動(dòng)拐臂又包括水平傳動(dòng)臂和豎直傳動(dòng)臂，水平傳動(dòng)臂的右側(cè)邊緣與豎直傳動(dòng)臂的底端連接，水平傳動(dòng)臂與豎直傳動(dòng)臂之間的連接點(diǎn)處設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述第一接觸桿和第二接觸桿在陶瓷外殼內(nèi)部沿豎直方向設(shè)置，第一接觸桿底端的接觸頭與第二接觸桿頂端的接觸頭在陶瓷外殼內(nèi)部接觸，第一接觸桿的頂端從陶瓷外殼頂端伸出并與陶瓷外殼固定連接，第二接觸桿的底端從陶瓷外殼底端伸出并與沿豎直方向設(shè)置的觸頭彈簧頂端連接，觸頭彈簧底端與絕緣件頂端連接，絕緣件與水平傳動(dòng)臂的左側(cè)邊緣鉸接，在豎直傳動(dòng)臂左側(cè)外壁上固定有第二磁鐵，與第二磁鐵相對(duì)的位置固定有第一電磁鐵鐵芯，第一電磁鐵鐵芯的外側(cè)纏繞有電磁線圈。
[0006]本實(shí)用新型主觸頭常閉型真空接觸器，其中所述陶瓷外殼內(nèi)部真空，第一接觸桿與陶瓷外殼的頂端之間密封連接，陶瓷外殼內(nèi)部的第二接觸桿上套設(shè)有波紋管，波紋管底端與陶瓷外殼底端內(nèi)壁密封連接。
[0007]本實(shí)用新型主觸頭常閉型真空接觸器，其中所述陶瓷外殼內(nèi)部設(shè)置有屏蔽罩，第一接觸桿的接觸頭和第二接觸桿的接觸頭都位于屏蔽罩內(nèi)部。
[0008]本實(shí)用新型主觸頭常閉型真空接觸器，其中所述主觸點(diǎn)常閉型真空接觸器還包括絕緣板，絕緣板沿豎直方向設(shè)置在豎直傳動(dòng)臂左側(cè)與豎直傳動(dòng)臂相對(duì)的位置，絕緣板與豎直傳動(dòng)臂之間沿水平方向設(shè)置有合閘彈簧。
[0009]本實(shí)用新型主觸頭常閉型真空接觸器，其中所述第一電磁鐵鐵芯固定在絕緣板右側(cè)外壁的中部位置。
[0010]本實(shí)用新型主觸點(diǎn)常閉型真空接觸器與現(xiàn)有技術(shù)不同之處在于:對(duì)于長時(shí)間工作的負(fù)載來說，電磁線圈的耗電量大大降低。將第一接觸桿固定設(shè)置，第二接觸桿通過觸頭彈簧與水平傳動(dòng)臂的一端連接，水平傳動(dòng)臂的另一端與豎直傳動(dòng)臂的底端連接，在水平傳動(dòng)臂與豎直傳動(dòng)臂之間的連接點(diǎn)處設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，水平傳動(dòng)臂和豎直傳動(dòng)臂能夠繞著轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，在豎直傳動(dòng)臂上固定有第二磁鐵，在絕緣板上固定有與第二磁鐵位置相對(duì)的第一電磁鐵鐵芯，第一電磁鐵鐵芯外部纏繞有電磁線圈。在外部負(fù)載正常工作時(shí)，不向電磁線圈通電，第一電磁鐵鐵芯與第二磁鐵不發(fā)生吸合，第一接觸桿的觸頭與第二接觸桿的觸頭之間相互接觸；外部負(fù)載不需要工作時(shí)，向電磁線圈通電，第一電磁鐵鐵芯與第二磁鐵之間發(fā)生吸合，第二磁鐵帶動(dòng)傳動(dòng)拐臂發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)拐臂帶動(dòng)絕緣件向下運(yùn)動(dòng)，從而使第一接觸桿的觸頭和第二接觸桿的觸頭之間斷開，負(fù)載斷電停止進(jìn)行工作。本實(shí)用新型的主觸點(diǎn)常閉型真空接觸器適用于長時(shí)間工作的負(fù)載，只有在負(fù)載停止工作時(shí)電磁線圈才會(huì)耗電，相對(duì)于現(xiàn)有的接觸器來說耗電量大大降低，避免了電能不必要的浪費(fèi)，為企業(yè)節(jié)約了生產(chǎn)成本。
[0011]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型主觸點(diǎn)常閉型真空接觸器作進(jìn)一步說明。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型主觸點(diǎn)常閉型真空接觸器的主視剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]如圖1所示，為本實(shí)用新型主觸點(diǎn)常閉型真空接觸器的主視剖視圖，包括傳動(dòng)拐臂、絕緣板12、第一電磁鐵鐵芯16、第二磁鐵17、電磁線圈15、陶瓷外殼6、第一銅排I和第二銅排2。
[0014]陶瓷外殼6內(nèi)部真空，在陶瓷外殼6的頂端和底端分別開設(shè)有第一通孔和第二通孔，在陶瓷外殼6的內(nèi)部分別沿豎直方向設(shè)置有第一接觸桿4和第二接觸桿5，第一接觸桿4底端的接觸頭位于陶瓷外殼6內(nèi)部的中間位置，第一接觸桿4的頂端從第一通孔中伸出到陶瓷外殼6上方，第一接觸桿4與陶瓷外殼6的頂端之間密封連接。第二接觸桿5頂端的接觸頭位于陶瓷外殼6內(nèi)部并與第一接觸桿5底端的接觸頭接觸，第二接觸桿5的底端從第二通孔中伸出到陶瓷外殼6下方。在陶瓷外殼6內(nèi)部兩接觸頭的接觸點(diǎn)上方罩有屏蔽罩7，兩接觸頭的接觸點(diǎn)位于屏蔽罩7內(nèi)部，在陶瓷外殼6內(nèi)部的第二接觸桿5上套設(shè)有波紋管8，波紋管8底端與陶瓷外殼6底端內(nèi)壁密封連接。在陶瓷外殼6上方設(shè)置有截面為L形的第一銅排1，第一銅排I又包括第一水平銅排和第一豎直銅排，位于陶瓷外殼6上方的第一接觸桿4與第一水平銅排的左側(cè)連接，第一水平銅排的右側(cè)邊緣與第一豎直銅排的底端連接，第一豎直銅排的頂端對(duì)外引出并與外部負(fù)載電路連接。在位于陶瓷外殼6下方的第二接觸桿5上固定連接有連接板11，連接板11的右側(cè)設(shè)置有截面為L形的第二銅排2，第二銅排2又包括第二水平銅排和第二豎直銅排，連接板11的右側(cè)側(cè)壁與第二豎直銅排的側(cè)壁連接，第二豎直銅排的底端與第二水平銅排的左側(cè)邊緣連接，第二水平銅排的右側(cè)邊緣對(duì)外引出并與外部負(fù)載電路連接。在第二接觸桿5下方設(shè)置有絕緣件12，第二接觸桿5底端與沿豎直方向設(shè)置有觸頭彈簧10頂端連接，觸頭彈簧10底端與絕緣件12頂端連接，絕緣件12右側(cè)設(shè)置有截面為L形的傳動(dòng)拐臂，傳動(dòng)拐臂又包括水平傳動(dòng)臂13和豎直傳動(dòng)臂14，水平傳動(dòng)臂13的左側(cè)邊緣與絕緣件12鉸接，水平傳動(dòng)臂13的右側(cè)邊緣與豎直傳動(dòng)臂14的底端連接，在水平傳動(dòng)臂13與豎直傳動(dòng)臂14的連接點(diǎn)處設(shè)置有轉(zhuǎn)軸18，傳