一種低壓大電流超微晶高頻變壓器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及高頻變壓器技術(shù)領(lǐng)域，具體說(shuō)是一種低壓大電流超微晶高頻變壓器。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著電力電子技術(shù)的發(fā)展和成熟，高效率、高載流量、小體積的高頻開(kāi)關(guān)電源在工業(yè)等各個(gè)領(lǐng)域中應(yīng)用越來(lái)越廣泛。在高頻開(kāi)關(guān)電源的設(shè)計(jì)中，高頻變壓器是開(kāi)關(guān)電源系統(tǒng)的核心部件，它是開(kāi)關(guān)電源系統(tǒng)體積和重量的主要占有者和發(fā)熱源，是功率的轉(zhuǎn)換者和傳輸者，其體積、重量及損耗等性能的好壞將直接影響高頻開(kāi)關(guān)電源的整體性能的好壞。
[0003]超微晶材料具有極高的初始磁導(dǎo)率、磁導(dǎo)率隨磁通密度和溫度變化較小、損耗低、較高的飽和磁通密度等優(yōu)點(diǎn)，因此用超微晶材料取代傳統(tǒng)的鐵氧體磁芯可以達(dá)到減小開(kāi)關(guān)電源的體積、提高可靠性的目的。
[0004]此外，隨著高頻變壓器副邊電壓的降低、電流的增大，用繞線方式依舊無(wú)法滿足減小變壓器體積的目標(biāo)，同時(shí)，高頻變壓器對(duì)散熱方式的要求越來(lái)越苛刻，尤其是中抽散熱的問(wèn)題越來(lái)越突出，越來(lái)越重要，傳統(tǒng)的散熱方式已不能滿足實(shí)際需求。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，本實(shí)用新型的目的在于提供一種低壓大電流超微晶高頻變壓器，磁芯采用超微晶軟磁材料，并利用絕緣材料，螺栓可簡(jiǎn)單固定，可進(jìn)行水冷散熱或風(fēng)冷散熱，變壓器的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，集成化程度高，組裝方便，故障率低，成本低，適合批量生產(chǎn)。
[0006]為達(dá)到以上目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是:
[0007]一種低壓大電流超微晶高頻變壓器，其特征在于，包括:
[0008]超微晶磁芯2，整體呈圓柱狀，沿其軸向設(shè)有通孔形成磁芯內(nèi)環(huán)，
[0009]在超微晶磁芯2的頂面和底面分別設(shè)有一塊玻璃絲板1，
[0010]兩塊玻璃絲板I的四角通過(guò)螺栓連接使玻璃絲板I夾緊并固定住超微晶磁芯2，
[0011]第一鋁型材柱4，整體呈半圓柱狀，
[0012]第二鋁型材柱7，整體呈半圓柱狀，
[0013]第一鋁型材柱4和第二鋁型材柱7設(shè)于磁芯內(nèi)環(huán)中，且二者絕緣隔離，
[0014]所述第一鋁型材柱4的上端和下端分別穿出兩塊玻璃絲板1，且上端穿出的長(zhǎng)度大于下端穿出的長(zhǎng)度，
[0015]所述第二鋁型材柱7的上端和下端分別穿出兩塊玻璃絲板1，且下端穿出的長(zhǎng)度大于上端穿出的長(zhǎng)度，
[0016]所述第一鋁型材柱4的下端與第一匯流板3連接，
[0017]所述第二鋁型材柱7的上端與第二匯流板6連接。
[0018]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，第一鋁型材柱4和第二鋁型材柱7之間設(shè)有絕緣板5，絕緣板5起絕緣隔離作用。
[0019]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，絕緣板5的上端和第一鋁型材柱4的上端齊平，
[0020]絕緣板5的下端和第二鋁型材柱7的下端齊平。
[0021]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述第一鋁型材柱4的上端和所述第二鋁型材柱7的下端作為變壓器副邊繞組。
[0022]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述第一匯流板3和第二匯流板6向玻璃絲板I的同一側(cè)側(cè)邊延伸，并伸出玻璃絲板1，
[0023]第一匯流板3伸出玻璃絲板I的一端向上折彎形成一折彎部，
[0024]第二匯流板6伸出玻璃絲板I的一端向下折彎形成另一折彎部，
[0025]所述第一匯流板3的折彎部和第二匯流板6的折彎部作為變壓器副邊繞組的中心抽頭引出?而。
[0026]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述第一匯流板3的折彎部和第二匯流板6的折彎部之間設(shè)有一塊用于散熱的鋁材板10。
[0027]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述鋁材板10設(shè)有水道或帶有翅片；
[0028]當(dāng)設(shè)有水道時(shí)，形成水冷的高頻開(kāi)關(guān)電源，
[0029]當(dāng)設(shè)有翅片時(shí)，形成風(fēng)冷的高頻開(kāi)關(guān)電源。
[0030]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述第一鋁型材柱4的上端設(shè)有第三匯流板9，
[0031]所述第二鋁型材柱7的下端設(shè)有第四匯流板8。
[0032]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述第三匯流板9向遠(yuǎn)離第二匯流板6的折彎部一側(cè)延伸，且伸出玻璃絲板I后向上形成折彎部，
[0033]所述第四匯流板8向遠(yuǎn)離第一匯流板3的折彎部一側(cè)延伸，且伸出玻璃絲板I后向上形成折彎部，
[0034]所述第三匯流板9的折彎部和第四匯流板8的折彎部作為變壓器副邊繞組的引出端。
[0035]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，第三匯流板9和第四匯流板8可直接壓接在次級(jí)側(cè)的整流二極管上，無(wú)需附加銅排，
[0036]或第三匯流板9和第四匯流板8通過(guò)一塊銅排與次級(jí)側(cè)的整流二極管間接連接。
[0037]本實(shí)用新型所述的低壓大電流超微晶高頻變壓器，磁芯采用超微晶軟磁材料，并利用絕緣材料，螺栓可簡(jiǎn)單固定，可進(jìn)行水冷散熱或風(fēng)冷散熱，變壓器的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，集成化程度高，組裝方便，故障率低，成本低，適合批量生產(chǎn)。
[0038]本實(shí)用新型所述的低壓大電流超微晶高頻變壓器，具有以下有益效果:
[0039]1、超微晶磁芯僅用兩塊玻璃絲板和四個(gè)螺栓從上下兩側(cè)固定，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于安裝、成本低；
[0040]2、伸出磁芯兩側(cè)的第一鋁型材柱4和第二鋁型材柱7作為變壓器副邊繞組，第一鋁型材柱4和第二鋁型材柱7的另一端則作為變壓器中心抽頭，解決了大電流無(wú)法用繞線輸出的困難，減小了高頻變壓器的體積；
[0041]3、高頻變壓器中心抽頭用一塊鋁材板進(jìn)行匯流，此鋁材板既可進(jìn)行水冷又可進(jìn)行風(fēng)冷，散熱方式靈活、方便。
【附圖說(shuō)明】
[0042]本實(shí)用新型有如下附圖:
[0043]圖1帶水冷中心抽頭的高頻變壓器結(jié)構(gòu)圖，
[0044]圖2帶風(fēng)冷中心抽頭的高頻變壓器結(jié)構(gòu)圖，
[0045]圖3高頻變壓器結(jié)構(gòu)圖，
[0046]圖4高頻變壓器正視圖(不含匯流板)，
[0047]圖5高頻變壓器正視圖，
[0048]圖6帶中心抽頭的高頻變壓器正視圖，
[0049]圖7帶中心抽頭的高頻變壓器俯視剖面圖，
[0050]圖8帶中心抽頭的高頻變壓器右視剖面圖，
[0051]圖9帶水道的鋁材板。
【具體實(shí)施方式】
[0052]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0053]如圖4、5、6、7所示，本實(shí)用新型所述的低壓大電流超微晶高頻變壓器，包括:
[0054]超微晶磁芯2，整體呈圓柱狀，沿其軸向設(shè)有通孔形成磁芯內(nèi)環(huán)，
[0055]在超微晶磁芯2的頂面和底面分別設(shè)有一塊玻璃絲板1，
[0056]兩塊玻璃絲板I的四角通過(guò)螺栓連接使玻璃絲板I夾緊并固定住超微晶磁芯2，
[0057]第一鋁型材柱4，整體呈半圓柱狀，
[0058]第二鋁型材柱7，整體呈半圓柱狀，
[0059]第一鋁型材柱4和第二鋁型材柱7設(shè)于磁芯內(nèi)環(huán)中，且二者絕緣隔離，
[0060]所述第一鋁型材柱4的上端和下端分別穿出兩塊玻璃絲板1，且上端穿出的長(zhǎng)度大于下端穿出的長(zhǎng)度，