電連接器及其導(dǎo)電端子的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種電連接器及其導(dǎo)電端子，尤其涉及一種安裝在電路板上的電連接器及其導(dǎo)電端子。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著電子技術(shù)的快速發(fā)展，電連接器被廣泛應(yīng)用于電子產(chǎn)品中，以與外部設(shè)備交換信息、數(shù)據(jù)等?，F(xiàn)有的電連接器一般包括絕緣本體及收容于所述絕緣本體內(nèi)的端子。所述端子的焊接腳自絕緣本體伸出，以焊接在電路板上。然而，現(xiàn)有電源連接器以夾板形式與電路板焊接時，錫膏往往會被端子的焊接腳往后推，從而堆積在后方，進而造成黏錫區(qū)域不均勻、焊接強度與焊接性能較差。
[0003]有鑒于此，有必要對現(xiàn)有電源連接器的端子焊接腳作進一步改進，以解決上述問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種導(dǎo)電端子，該導(dǎo)電端子的焊腳在與電路板焊接固定時，錫膏不會被推移到后方，且黏錫區(qū)域均勻分布在焊點上，焊接強度與焊接性能較好。
[0005]為實現(xiàn)上述實用新型目的，本實用新型提供了一種導(dǎo)電端子，用以與電路板焊接固定，所述導(dǎo)電端子包括接觸部、焊腳及連接接觸部與焊腳的連接部，所述焊腳包括自所述連接部一端水平延伸的固定部、自固定部末端彎折翹起設(shè)置的翹起部及連接固定部與翹起部的焊接區(qū)，其中，所述焊接區(qū)呈彎折狀設(shè)置，且所述焊接區(qū)設(shè)置有供收容錫膏并使錫膏與焊接區(qū)均勻焊接的收容部。
[0006]作為本實用新型的進一步改進，所述收容部為開設(shè)在所述焊接區(qū)的開孔，且所述開孔貫穿所述焊接區(qū)設(shè)置。
[0007]作為本實用新型的進一步改進，所述收容部為自所述焊接區(qū)的兩側(cè)邊緣分別凹陷形成的缺口。
[0008]作為本實用新型的進一步改進，所述收容部為自所述焊接區(qū)和翹起部的兩側(cè)邊緣分別凹陷形成的凹槽，以使得所述焊接區(qū)的寬度與所述翹起部的寬度相等。
[0009]作為本實用新型的進一步改進，所述收容部為自所述焊接區(qū)和翹起部的同側(cè)邊緣凹陷形成的開槽，以使得所述焊接區(qū)的寬度與所述翹起部的寬度相等。
[0010]本實用新型的目的還在于提供一種電連接器，該電連接器在將端子焊腳與電路板焊接固定時，錫膏不會被推移到后方，且黏錫區(qū)域均勻分布在焊點上，焊接強度與焊接性能較好。
[0011]為實現(xiàn)上述實用新型目的，本實用新型提供了一種電連接器，安裝在電路板上用于與對接連接器對接，其包括:
[0012]絕緣本體，其上形成有與對接連接器對接的對接部及自對接部向后延伸的安裝部，若干收容槽自所述對接部延伸至所述安裝部并沿對接方向貫穿所述對接部和安裝部；以及
[0013]導(dǎo)電端子，對應(yīng)收容于所述收容槽內(nèi)，所述導(dǎo)電端子包括與對接連接器電性連接的接觸部、與電路板焊接固定的焊腳以及連接所述接觸部與所述焊腳的連接部，所述焊腳包括自所述連接部一端水平延伸的固定部、自固定部末端彎折翹起設(shè)置的翹起部及連接固定部與翹起部的焊接區(qū)；
[0014]其中，所述焊接區(qū)呈彎折狀設(shè)置，且所述焊接區(qū)設(shè)置有供收容錫膏并使錫膏與焊接區(qū)均勻焊接的收容部。
[0015]作為本實用新型的進一步改進，所述收容部為開設(shè)在所述焊接區(qū)的開孔，且所述開孔貫穿所述焊接區(qū)設(shè)置。
[0016]作為本實用新型的進一步改進，所述收容部為自所述焊接區(qū)的至少一側(cè)邊緣凹陷形成的缺口。
[0017]作為本實用新型的進一步改進，所述收容部為自所述焊接區(qū)和翹起部的至少一側(cè)邊緣凹陷形成的開槽，以使得所述焊接區(qū)的寬度與翹起部的寬度相等。
[0018]作為本實用新型的進一步改進，所述安裝部的后端設(shè)有朝向所述收容槽突伸的彈臂，所述連接部的靠近焊腳一側(cè)突設(shè)有凸起，所述彈臂沿對接反方向傾斜延伸以與所述凸起相抵頂而限制所述導(dǎo)電端子在所述收容槽內(nèi)發(fā)生位移。
[0019]本實用新型的有益效果是:本實用新型的電連接器及其導(dǎo)電端子，通過在導(dǎo)電端子的焊腳上設(shè)置彎折狀的焊接區(qū)，同時在所述焊接區(qū)處設(shè)置供收容錫膏并使錫膏與焊接區(qū)均勻焊接的收容部，從而，所述導(dǎo)電端子的焊腳在與電路板焊接固定時，錫膏不會被推移到后方，且黏錫區(qū)域均勻分布在焊點上，焊接強度與焊接性能較好。
【附圖說明】
[0020]圖1是本實用新型電連接器的立體圖。
[0021 ]圖2是圖1所示電連接器的分解圖。
[0022]圖3是圖2所示絕緣本體的立體圖。
[0023]圖4是圖3所示絕緣本體的另一視角立體圖。
[0024]圖5是圖2所示導(dǎo)電端子的立體圖。
[0025]圖6是圖5所示導(dǎo)電端子的第一實施方式立體圖。
[0026]圖7是圖5所示導(dǎo)電端子的第二實施方式立體圖。
[0027]圖8是圖5所示導(dǎo)電端子的第三實施方式立體圖。
[0028]圖9是圖5所示導(dǎo)電端子的第四實施方式立體圖。
【具體實施方式】
[0029]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細描述。
[0030]請參閱圖1與圖2所示，本實用新型揭示了一種電連接器100，該電連接器100可安裝在電路板(未圖示)上用于與對接連接器(未圖示)對接配合。所述電連接器100包括絕緣本體10及收容于所述絕緣本體10內(nèi)的若干導(dǎo)電端子20。
[0031 ] 請參閱圖3與圖4所示，所述絕緣本體10上形成有與對接連接器對接的對接部11及自對接部11向后延伸的安裝部12，若干收容槽13自所述對接部11延伸至所述安裝部12并沿對接方向貫穿所述對接部11和安裝部12。
[0032]所述對接部11包括與對接連接器對接的對接面111、及連接所述對接面111和所述安裝部12的頂壁112和底壁113。所述頂壁112與底壁113上均設(shè)置有若干肋條114，以增大所述對接部11的散熱面積。所述肋條114自所述對接面111延伸至所述安裝部12，且所述肋條114的厚度沿其延伸方向逐漸遞增，從而所述導(dǎo)電端子20在所述收容槽13內(nèi)產(chǎn)生的熱量可藉由所述肋條114盡快散發(fā)出去。
[0033]所述對接部11內(nèi)開設(shè)有供對接連接器插入的對接空間14，所述對接空間14前后貫穿所述對接部11并與所述收容槽13相連通，以便于所述導(dǎo)電端子20在所述對接空間14內(nèi)與對接連接器電性連接。所述對接部11內(nèi)的相鄰兩個收容槽13之間設(shè)置有間隔片15，所述間隔片15分別自所述頂壁112和底壁113突伸入所述對接空間14，以防止相鄰兩片導(dǎo)電端子20發(fā)生干擾。
[0034]所述安裝部12自所述對接部11向后延伸形成，且所述安裝部12的厚度大于等于所述對接部11與肋條114的厚度之和。所述安裝部12上開設(shè)有收容空間121，所述收容空間121與所述收容槽13相連通以供收容所述導(dǎo)電端子20。所述安裝部12還包括分設(shè)在所述收容空間121兩側(cè)的延長臂122，所述延長臂122與所述收容空間121相配合以使得所述安裝部12大致呈U型結(jié)構(gòu)。所述延長臂122上開設(shè)有與所述收容空間121相連通的槽道123，且所述槽道123為自所述延長臂122的后端中間位置處沿對接方向向前凹陷形成。
[0035]所述安裝部12的后端設(shè)有朝向所述收容槽13突伸的彈臂16，所述彈臂16沿對接反方向傾斜延伸并彈性懸伸于所述收容槽13內(nèi)。所述安裝部12內(nèi)設(shè)置有間隔壁17，所述間隔壁17在絕緣本體10厚度方向上將所述收容槽13分隔成上收容槽131和下收容槽132，所述上收容槽131和下收容槽132內(nèi)均設(shè)置有所述彈臂16。所述上收容槽131內(nèi)的彈臂16自所述安裝部12的頂壁124內(nèi)側(cè)朝向所述上收容槽131突伸，所述下收容槽132內(nèi)的彈臂16自所述安裝部12的底壁125內(nèi)側(cè)朝向所述下收容槽132突伸，且所述上收容槽131內(nèi)的彈臂16與所述下收容槽132內(nèi)的彈臂16對稱設(shè)置在所述間隔壁17的兩側(cè)。所述槽道123與所述間隔壁17位于同一水平面上，以便于將電路板穿插在所述槽道123和收容空間121內(nèi)，進而便于導(dǎo)電端子20與電路板焊接固定。
[0036]請參閱圖2與圖5并結(jié)合圖3與圖4所示，所述導(dǎo)電端子20對應(yīng)收容在所述收容槽13內(nèi)并用以與電路板焊接固定。所述導(dǎo)電端子20包括與對接連接器電性連接的接觸部21、與電路板焊接固定的焊腳23以及連接所述接觸部21與所述焊腳23的