斷路器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及低壓電器領域，特別涉及一種斷路器。
【背景技術】
[0002]目前，剩余電流動作斷路器采用兩種不同結構相互對稱的隔弧壁，可識別度低，生產過程中容易造成混用且不易發(fā)現(xiàn)，給產品質量造成極大隱患；導磁板裝于隔弧壁內部，造成隔弧壁厚度方向尺寸較大，產品爬電距離偏小，影響產品在電氣壽命試驗時的可靠性；同時，目前斷路器多數隔弧壁通過鉚合方式實現(xiàn)與外殼間的固定，影響生產效率。
[0003]剩余電流動作斷路器生產中，需要將內部的電磁式繼電器取出，采用在剩余電流動作斷路器底部開設凹槽和增加與凹槽配合的蓋板?，F(xiàn)有的蓋板結構卡扣位置強度不夠，容易引起斷裂而導致蓋板失效；而且存在當電磁式繼電器頂桿頂出狀態(tài)時存在無法取出的問題。
[0004]而且，目前市場對斷路器的性能要求越來越高，對產品的分斷能力、壽命、可靠性都有著越來越嚴格的標準，尤其是剩余電流動作斷路器這種涉及人身安全的斷路器，為提高產品的性能對斷路器的核心保護模塊實行屏蔽尤為重要。目前，現(xiàn)有的產品屏蔽罩涉及不合理，當斷路器進行分斷試驗時大電流產生的強磁場和高溫易使電磁式繼電器失磁，從而導致產品功能失效。屏蔽罩一般都是由Imm以下的導磁材料鈑金而成，零件在電鍍過程中易出現(xiàn)相互粘接的現(xiàn)象從而導致零件報廢，生產效率降低。

【發(fā)明內容】

[0005]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術的缺陷，提供一種結構合理緊湊，生產成本低，性能穩(wěn)定的斷路器。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術方案:
[0007]—種斷路器,包括殼體、置于殼體內部的電磁式繼電器9和包裹在電磁式繼電器9外部的屏蔽罩10 ;所述屏蔽罩10 —側開口，電磁式繼電器的撞針朝向屏蔽罩10開口一側；所述屏蔽罩10包括頂面1a和三個側面，三個側面為后側面10b、左側面1c和右側面10d，所述左側面1c和右側面1d連接于后側面1b的兩側,頂面1a與三個側面中的任一側面一端連接，與其他兩個側面之間留有間距10i。
[0008]進一步,所述屏蔽罩10底面一端開口。
[0009]進一步,所述頂面1a連接于后側面1b的一端,所述頂面1a與左側面1c和右側面1d之間設有間距1i。
[0010]進一步，所述三個側面的外側壁上凸出設有凸臺1x。
[0011]進一步，所述三個側面均為未設有貫穿孔的完整的四邊形，四邊形的側邊平整未設有凹槽。
[0012]進一步，還包括剩余電流檢測元件1B，與手柄連接的脫扣復位機構2B，試驗回路3B ;所述試驗回路3B設于殼體內部一側，用于對內部電路進行檢測；所述剩余電流檢測元件IB設于殼體底部，位于電磁式繼電器9 一側，用于檢測電路中是否存在剩余電流；所述脫扣復位機構2B與電磁式繼電器9相對設置，電磁式繼電器9的撞針頂出可推動脫扣復位機構2B脫扣。
[0013]進一步，所述脫扣復位機構2B包括U型桿2lb、鎖扣22b、跳扣23b，所述手柄與U型桿21b、鎖扣22b和跳扣23b連接形成四連桿結構，跳扣23b的另一端連接設有復位桿24b ;還包括脫扣桿25b，所述脫扣桿25b —端樞轉連接在殼體上，另一端可撥動復位桿24b轉動，所述復位桿24b的一端連接設有彈簧片241b,彈簧片241b的一側與電磁式繼電器9的撞針相抵，另一側與脫扣桿25b相對設置，脫扣時，電磁式繼電器9的撞針頂出推動彈簧片241b，帶動復位桿24b轉動，同時彈簧片241b推動脫扣桿25b帶動復位桿24b轉動破壞鎖扣22b和跳扣23b的連鎖。
[0014]一種斷路器，由兩個過電流保護極和剩余電流脫扣極組成整體式結構，兩個過電流保護極對稱分布在剩余電流脫扣極兩側；所述剩余電流脫扣極包括置于殼體內部的電磁式繼電器9和包裹在電磁式繼電器9外部的屏蔽罩10,所述屏蔽罩10 —側開口，電磁式繼電器的撞針朝向屏蔽罩10開口一側；所述屏蔽罩10包括頂面1a和三個側面,三個側面為后側面10b、左側面1c和右側面10d，所述左側面1c和右側面1d連接于后側面1b的兩側，頂面1a與三個側面中的任一側面一端連接，與其他兩個側面之間留有間距10i。
[0015]進一步，剩余電流脫扣極還包括剩余電流檢測元件1B，與手柄連接的脫扣復位機構2B和試驗回路3B，所述試驗回路3B設于殼體內部一側，用于對內部電路進行檢測，所述剩余電流檢測元件IB設于殼體底部，位于電磁式繼電器9 一側，用于檢測電路中是否存在剩余電流，所述脫扣復位機構2B與電磁式繼電器9相對設置，電磁式繼電器9的撞針頂出可推動脫扣復位機構2B脫扣；每個過電流保護極均包括與手柄連接的操作機構1A，瞬時脫扣器2A，延時脫扣器4A和觸頭系統(tǒng)3A，所述觸頭系統(tǒng)3A包括靜觸頭5和動觸頭6，動觸頭6的一端與操作機構IA連接，靜觸頭5固定于底座I內，靜觸頭5的觸點與動觸頭6的觸點相對設置，所述瞬時脫扣器2A位于滅弧裝置7A的上方，電路短路時驅動操作機構IA脫扣；所述延時脫扣器4A位于殼體底部，位于滅弧裝置7A —側，電路過載時驅動操作機構IA脫扣；兩個過電流保護極的內部結構對稱設置，具有相同的電氣回路長度。
[0016]進一步，每個過電流保護極還包括滅弧裝置7A、靜觸頭5和動觸頭6，過電流保護極的殼體包括底座I和蓋板2，所述滅弧裝置7A，靜觸頭5和動觸頭6設置在由底座I和蓋板2組成的殼體內部,滅弧裝置7A包括隔弧壁3和導磁板4，兩塊導磁板4分別對稱安裝在底座I和蓋板2上,兩塊隔弧壁3分別對稱設置于兩塊導磁板4的上方,隔弧壁3的正反兩面為對稱結構。
[0017]本實用新型斷路器通過設置屏蔽罩，對電磁式繼電器的易受外部磁場干擾的面進行屏蔽，提高產品可靠性；左側面能屏蔽斷路器出現(xiàn)大電流時產生的電磁場，頂面能阻礙電弧產生的高熱氣體直接噴向電磁式繼電器，頂面與未連接的側面之間設有間距，有效實現(xiàn)熱屏蔽；屏蔽罩的結構簡單合理，加工方便，生產效率高。屏蔽罩的各側面均設置凸臺，避免在電鍍工藝時屏蔽罩之間粘接。屏蔽罩的三個側面均為未設有貫穿孔的完整的四邊形，四邊形的側邊平整未設有凹槽，屏蔽罩結構簡單，無需設置其他結構，加工方便快捷，成本也更加低廉。
【附圖說明】
[0018]圖1是現(xiàn)有技術一種隔弧壁的背面結構示意圖；
[0019]圖2是現(xiàn)有技術一種隔弧壁的側面結構示意圖；
[0020]圖3是現(xiàn)有技術一種隔弧壁的正面結構示意圖；
[0021]圖4是現(xiàn)有技術另一種隔弧壁的背面結構TJK意圖；
[0022]圖5是現(xiàn)有技術另一種隔弧壁的側面結構示意圖；
[0023]圖6是現(xiàn)有技術另一種隔弧壁的正面結構TJK意圖；
[0024]圖7是現(xiàn)有技術隔弧壁和導磁板與殼體安裝的機構TJK意圖；
[0025]圖8是本實用新型斷路器過電流保護極的內部結構示意圖；
[0026]圖9是本實用新型隔弧壁正面的結構示意圖；
[0027]圖10是本實用新型隔弧壁側面的結構示意圖；
[0028]圖11是本實用新型隔弧壁反面的結構示意圖；
[0029]圖12是本實用新型隔弧