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      一種電感組件和射頻線圈的制作方法

      文檔序號:9140022閱讀:485來源:國知局
      一種電感組件和射頻線圈的制作方法
      【專利說明】
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及磁共振成像技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及磁共振成像裝置的電感組件及使用該組件去耦的射頻線圈。
      【【背景技術(shù)】】
      [0002]磁共振成像(Magnetic Resonance Imaging, MRI)是隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)、超導(dǎo)體技術(shù)、電子電路技術(shù)技術(shù)的發(fā)展而迅速發(fā)展起來的一種生物磁學(xué)核自旋成像技術(shù)。由于具有非侵入式、無電離輻射、診斷快速、準(zhǔn)確等特點(diǎn),該技術(shù)已經(jīng)成為醫(yī)學(xué)臨床診斷和研究的重要工具之一。
      [0003]射頻線圈是磁共振成像系統(tǒng)中的重要部件,其既是體內(nèi)氫質(zhì)子發(fā)生磁共振的激勵(lì)源,又是MRI信號的探測源,對圖像的信噪比有著舉足輕重的作用。射頻相控陣列線圈是一種常用的射頻陣列接收線圈,具有高信噪比、高圖像空間分辨率、快速成像特點(diǎn),其是由多個(gè)線圈單元組成的線圈陣列,任意兩個(gè)相互靠近的線圈單元之間存在互感耦合,而互感耦合會產(chǎn)生噪聲。因此,為了減小噪聲,提高射頻接收線圈的接收信噪比,有必要對表面線圈單元進(jìn)行去親。
      [0004]現(xiàn)有技術(shù)中,常用的線圈單元去耦方法主要有:電容去耦、電感去耦、重疊去耦和前置放大器去耦。其中電感去耦是指利用繞線電感在存在互感耦合的線圈單元中形成反相或者同相的磁力線,抵消線圈單元之間形成的耦合磁力線,從而達(dá)到線圈單元之間去耦的目的。目前的去耦電感組件通常將電感直接制作在柔性電路板上,生產(chǎn)時(shí)將其黏貼在目標(biāo)去耦位置?;诖耍斜匾岢鲆环N通過調(diào)節(jié)電感可實(shí)現(xiàn)線圈單元之間耦合大小調(diào)節(jié)的電感去耦組件。
      【【實(shí)用新型內(nèi)容】】
      [0005]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種通過調(diào)節(jié)電感實(shí)現(xiàn)線圈單元之間耦合大小可調(diào)的電感去耦組件。
      [0006]為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型一種電感組件是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
      [0007]包括繞組線、螺母和支架,所述螺母的周向上設(shè)有線槽,所述繞組線置于線槽內(nèi)并可相對于螺母轉(zhuǎn)動,所述支架包括螺栓,所述螺母與所述螺栓相配合。
      [0008]進(jìn)一步地,至少一個(gè)所述螺母與所述螺栓相配合。
      [0009]進(jìn)一步地,所述支架還包括與所述螺栓一體成型的限位槽,所述限位槽設(shè)置至少一個(gè)限位槽口,所述限位槽口從所述限位槽頂端沿軸向方向延伸。
      [0010]進(jìn)一步地,所述限位槽的軸向尺寸大于或等于所述螺栓的軸向尺寸,所述限位槽的內(nèi)徑大于或等于所述螺母的外徑。
      [0011]進(jìn)一步地,所述螺母端面設(shè)置有調(diào)節(jié)孔。
      [0012]進(jìn)一步地,所述螺栓包括沉孔,所述沉孔底部設(shè)置為通孔。
      [0013]本實(shí)用新型還提供一種射頻線圈,包括殼體及布置于殼體上的至少兩個(gè)射頻線圈單元,還包括電感組件,所述電感組件包括兩個(gè)繞組線、兩個(gè)螺母及至少一個(gè)支架,所述繞組線安裝于螺母,且繞組線與對應(yīng)的射頻線圈單元相連接,所述支架包括螺栓,所述螺母與螺栓相配合,且兩個(gè)螺母之間的相對距離可調(diào)。
      [0014]進(jìn)一步地,所述兩個(gè)射頻線圈單元位于所述殼體的同一側(cè),所述射頻線圈包括一個(gè)支架。
      [0015]進(jìn)一步地,本實(shí)用新型的射頻線圈,包括殼體及布置于殼體上的至少兩個(gè)射頻線圈單元,還包括電感組件,所述電感組件包括兩個(gè)繞組線、螺母及支架;且繞組線與對應(yīng)的射頻線圈單元相連接,所述一個(gè)繞組線安裝于螺母,另外一個(gè)繞線組被支架所支撐,所述支架包括螺栓,所述螺母與螺栓相配合并可沿螺栓的軸向移動,從而調(diào)整兩個(gè)繞線組之間的相對距離。
      [0016]進(jìn)一步地,所述射頻線圈包括兩個(gè)支架,所述兩個(gè)繞線組分別位于相應(yīng)的一個(gè)支架上,且兩個(gè)支架的軸線相對齊。
      [0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的技術(shù)方案具有如下有益效果:(I)螺母的外表面均勻繞制有繞組線,其具體圈數(shù)、線徑和螺母的線槽寬度可根據(jù)線圈設(shè)計(jì)和漆包線的直徑具體設(shè)計(jì),保證了不同螺母繞線生產(chǎn)的一致性;(2)電感組件生產(chǎn)時(shí)避免了手工繞制漆包線的繁瑣工藝,通過螺母和螺栓的分離與組合可以實(shí)現(xiàn)電感組件的拆分操作,從而實(shí)現(xiàn)對射頻線圈靈活去耦,操作簡單;(3)繞組線安裝于螺母,支架上設(shè)置有與螺母配合使用的螺栓,通過與螺栓配合,可調(diào)節(jié)螺母在支架上的位置,繞在螺母上的繞組線相對位置也隨之變化,進(jìn)而使得存在互感的兩個(gè)線圈單元達(dá)到O?_50dB的去耦調(diào)節(jié)效果。
      【【附圖說明】】
      [0018]圖1為現(xiàn)有用于線圈單元之間去耦的電感組件示意圖;
      [0019]圖2為本實(shí)用新型外表面繞制有繞組線的螺母示意圖;
      [0020]圖3a為本實(shí)用新型支架立體圖;
      [0021]圖3b為本實(shí)用新型支架另一立體圖;
      [0022]圖4為本實(shí)用新型電感組件第一種實(shí)施方式的示意圖;
      [0023]圖5a為本實(shí)用新型電感組件用于射頻線圈去耦結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0024]圖5b為本實(shí)用新型電感組件用于射頻線圈去耦結(jié)構(gòu)另一示意圖
      [0025]圖6為本實(shí)用新型電感組件第二種實(shí)施方式分解示意圖;
      [0026]圖7為本實(shí)用新型電感組件第二種實(shí)施方式的示意圖。
      【【具體實(shí)施方式】】
      [0027]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】做進(jìn)一步詳細(xì)的說明,但不應(yīng)以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
      [0028]如圖1為現(xiàn)有用于線圈單元之間去耦的電感組件示意圖,電感直接制作在柔性線圈單元上,生產(chǎn)時(shí)將其黏貼在目標(biāo)去耦位置。但是上述結(jié)構(gòu)不能方便的通過調(diào)節(jié)電感調(diào)節(jié)達(dá)到去耦調(diào)節(jié)的目的。
      [0029]本實(shí)用新型的去耦電感組件,可上下調(diào)節(jié)去耦組件中電感的相對位置,實(shí)現(xiàn)線圈單元之間耦合大小的調(diào)節(jié)。本實(shí)用新型的去耦電感組件2的具體結(jié)構(gòu)為:包括繞組線213和支架22以及螺母21。圖2為本實(shí)用新型外表面繞制有繞組線213的螺母21示意圖,螺母21的外表面設(shè)置有線槽214,繞組線213可均勻纏繞在線槽214中,線槽214的深度和寬度等參數(shù)根據(jù)所用繞組線的尺寸確定。選用規(guī)格一致的螺母21,繞組線213繞制在螺母21上形成的電感也是一致的;另一方面,繞組線213置于設(shè)定的線槽214內(nèi),整個(gè)繞組線213形成的螺線管結(jié)構(gòu)可整體地相對螺母作圓周方向轉(zhuǎn)動,方便用戶調(diào)節(jié)繞組線213的引出端線211位置,避免由于螺母21與螺栓222安裝配合時(shí)的圓周轉(zhuǎn)動引起繞組線213形成的螺線管結(jié)構(gòu)變形。為了與支架22匹配,在螺母21的內(nèi)側(cè)設(shè)置有環(huán)繞螺紋215。
      [0030]圖3a和圖3b為本實(shí)用新型支架立體圖,如圖所述,支架22包括與上述螺母配合使用的螺栓222,與螺母21的內(nèi)螺紋相對應(yīng),螺栓222的外表面設(shè)置有外螺紋。支架22還包括與螺栓222 —體成型的限位槽221,螺母21沿螺栓222可自上到下(自下而上)旋入(旋出)限位槽221底部。進(jìn)一步地,為了利于螺母21沿螺栓222在限位槽221的旋入(旋出),在限位槽221的頂端沿軸向方向設(shè)置有延伸至限位槽221底部的限位槽口 224,限位槽口 224的數(shù)量可以是一個(gè)也可以是多個(gè),具體數(shù)量可根據(jù)實(shí)際需要旋入的螺母21數(shù)量決定,各個(gè)限位槽口 224在水平方向上應(yīng)有一定的角度差異。使用本實(shí)用新型電感組件時(shí),需將螺母21的引出端線211對準(zhǔn)限位槽221的限位槽口 224 (在本實(shí)施例中限位槽口224數(shù)目為一個(gè)),當(dāng)螺母21沿螺栓222轉(zhuǎn)動時(shí),繞組線213只相對于螺栓222上下運(yùn)動,而在水平方向保持靜止。圖4為本實(shí)用新型電感組件第一種實(shí)施方式的示意圖,螺母21恰好置于支架22的限位槽221中,而繞組線213的引出端線211通過限位槽口 224可與外部柔性印刷電路板I連接。需要說明的是,為了充分發(fā)揮限位槽221對于螺母21的位置限定作用,限位槽221的軸向尺寸稍大于或等于螺栓222的軸向尺寸,限位槽221的內(nèi)徑大于或等于螺母21的外徑,這樣的設(shè)置對于螺母21上的繞組線213也有一定的約束作用。需要說明的是,
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