高壓水噴淋裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種噴淋設(shè)備，特別涉及一種用以去除引線框架毛刺的高壓水噴淋裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]具有引腳的電子元件是半導(dǎo)體行業(yè)最常見的元器件之一，這些電子元件的引腳在使用之前都需要進(jìn)行表面的電鍍處理，即，利用電解原理在引腳的表面鍍上一層薄的其他金屬或合金的過(guò)程，以起到防止引腳氧化、提高引腳導(dǎo)電性和抗腐蝕性等作用。
[0003]由于應(yīng)用于集成電路的電子元件體積很小，所以對(duì)其引腳進(jìn)行電鍍很費(fèi)工時(shí)。如圖1所示，為適應(yīng)規(guī)?；a(chǎn)需要，業(yè)內(nèi)通常使用邊筋21將電子元件23的引腳22連接后，并在邊筋21上開設(shè)通孔211，使用一個(gè)掛鉤支撐框上的多個(gè)夾子夾持邊筋21可同時(shí)對(duì)多個(gè)引腳進(jìn)行電鍍，邊筋21、電子元件23和引腳22合稱為引線框架2。
[0004]參閱圖2，電鍍引線框架2時(shí)，常使用鋼帶3懸掛多個(gè)引線框架2進(jìn)行電鍍，引線框架2通過(guò)掛鉤懸掛在鋼帶3上，由鋼帶3攜帶引線框架2作直線運(yùn)動(dòng)或圓周運(yùn)動(dòng)，從而將多個(gè)引線框架2帶入不同的電鍍槽內(nèi)進(jìn)行電鍍。
[0005]在完成電鍍之后，還需要使用環(huán)氧樹脂封裝電子元件23。但環(huán)氧樹脂在塑封過(guò)程中容易從塑封模具中溢出，導(dǎo)致電子元件經(jīng)塑封后容易在引腳等處殘留環(huán)氧塑封料溢料，俗稱為“毛刺”或“飛邊”。這些“毛刺”或“飛邊”殘留在半導(dǎo)體器件引腳上，可導(dǎo)致引腳焊接不良或漏焊，嚴(yán)重時(shí)可能會(huì)使引腳失去了與外界傳輸信號(hào)等功能，因此，毛刺、飛邊是影響半導(dǎo)體器件可靠性的最大隱患。而幾乎所有半導(dǎo)體器件(包括IC和分立器件等)都不同程度的存在毛刺問(wèn)題，尤其是采用技術(shù)水平較差的塑封模具，毛刺更加嚴(yán)重。所以，各種塑封后的半導(dǎo)體器件都需要進(jìn)行毛刺處理。
[0006]但現(xiàn)有的去毛刺或清洗設(shè)備，均是在引線框架相對(duì)靜止的狀態(tài)下清洗或去毛刺。例如將引線框架放置到指定位置，沖涮完后再移走，然后將下一個(gè)引線框架放置在指定位置進(jìn)行沖涮，依此類推。這種清洗方式雖然能夠?qū)崿F(xiàn)機(jī)械化操作，但在使用過(guò)程中，需要人工頻繁更換、移送引線框架，對(duì)于電子元件大規(guī)模生產(chǎn)來(lái)說(shuō)，移送動(dòng)作耗費(fèi)了大量操作時(shí)間，工作效率極低下，亟待改善。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0007]本實(shí)用新型的目的在于提供一種高壓水噴淋裝置，以解決現(xiàn)有電子元件去毛刺工作效率低的問(wèn)題。
[0008]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種高壓水噴淋裝置，用以去除引線框架的毛刺，包括:多個(gè)噴嘴模塊、多組滾筒組件以及滾筒固定支架，所述多個(gè)噴嘴模塊分布在引線框架行走路徑的兩側(cè)；多組滾筒組件分別設(shè)置在每個(gè)噴嘴模塊的對(duì)立側(cè)，每組滾筒組件包括:多個(gè)沿引線框架行走路徑依次排布并能夠同步轉(zhuǎn)動(dòng)的滾筒以及穿設(shè)在各滾筒軸向的滾筒軸；滾筒固定支架位于每組滾筒組件的上方并與各滾筒軸可轉(zhuǎn)動(dòng)相連。
[0009]進(jìn)一步地，所述高壓水噴淋裝置還包括多個(gè)轉(zhuǎn)輪，所述多個(gè)轉(zhuǎn)輪分別設(shè)置在每組滾筒組件的至少一滾筒軸上，且各轉(zhuǎn)輪側(cè)面沿周向設(shè)置有多個(gè)定位銷。
[0010]進(jìn)一步地，所述高壓水噴淋裝置還包括多個(gè)壓輪，所述多個(gè)壓輪分別設(shè)置在各轉(zhuǎn)輪的相對(duì)側(cè)，且各壓輪側(cè)面均環(huán)設(shè)有一圈凹槽。
[0011]進(jìn)一步地，所述壓輪可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在一壓輪活動(dòng)板的一端，所述壓輪活動(dòng)板的另一端可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在所述滾筒固定支架上，所述壓輪活動(dòng)板與所述滾筒固定支架之間還連接有彈性元件。
[0012]進(jìn)一步地，所述彈性元件為復(fù)位彈簧。
[0013]進(jìn)一步地，每組滾筒組件上的各滾筒聯(lián)動(dòng)地安裝在一起，以實(shí)現(xiàn)同步轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0014]進(jìn)一步地，所述滾筒固定支架內(nèi)安裝有軸承，所述滾筒軸安裝在所述軸承上。
[0015]進(jìn)一步地，所述高壓水噴淋裝置還包括一支撐框架，所述滾筒固定支架固定在所述支撐框架的頂部。
[0016]進(jìn)一步地，所述支撐框架包括:多個(gè)支撐腳，以及固定在支撐腳頂端之間的橫梁和縱梁，所述縱梁的長(zhǎng)度方向與引線框架行走路徑一致，所述噴嘴模塊固定在所述縱梁的下方。
[0017]進(jìn)一步地，所述噴嘴模塊包括:一噴嘴安裝座和分布在所述噴嘴安裝座上的多個(gè)尚壓水嗔嘴。
[0018]由上述技術(shù)方案可知，本實(shí)用新型至少具有如下優(yōu)點(diǎn)和積極效果:
[0019]第一、本實(shí)用新型的高壓水噴淋裝置與輸送引線框架的鋼帶相配合，使鋼帶攜帶引線框架連續(xù)地穿過(guò)高壓水噴淋裝置的各噴嘴模塊，利用高壓水噴嘴噴出的高壓水沖打在引線框架上，將引線框架上的毛刺沖刷掉，避免了傳統(tǒng)沖刷引線框架需要頻繁更換、移送引線框架的麻煩，大大提高了電子元件的生產(chǎn)效率，滿足了大規(guī)模生產(chǎn)的要求；
[0020]第二、引線框架在受到高壓水沖打時(shí)，可通過(guò)滾筒從背面支撐住引線框架，防止引線框架被高壓水沖打而變形，提高電子元件的成品質(zhì)量；
[0021]第三、由于滾筒可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在滾筒固定支架上，因而可減少滾筒與引線框架之間的摩擦力，避免滾筒損壞引線框架；
[0022]第四、每組滾筒組件上的至少一滾筒同軸安裝一轉(zhuǎn)輪，轉(zhuǎn)輪周向的各定位銷交替伸入行走中的鋼帶的各通孔中，從而帶動(dòng)滾筒作同步轉(zhuǎn)動(dòng)，確保滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)速度與鋼帶移動(dòng)速度相適應(yīng)，從而進(jìn)一步減少引線框架與滾筒之間的摩擦力，避免滾筒損壞引線框架；
[0023]第五，通過(guò)該轉(zhuǎn)輪和彈性的壓輪相配合而從兩側(cè)彈性?shī)A持鋼帶，防止鋼帶卡死，確保鋼帶沿著預(yù)定軌跡穩(wěn)定移動(dòng)。
【附圖說(shuō)明】
[0024]圖1為引線框架的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖2為引線框架懸掛在鋼帶上的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖3為高壓水噴淋裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]附圖標(biāo)記說(shuō)明如下:2、引線框架；21、邊筋；211、通孔；22、引腳；23、電子元件；3、鋼帶；4、高壓水噴淋裝置；41、支撐框架；411、支撐腳；412、橫梁；413、縱梁；42、噴嘴模塊；421、噴嘴安裝座；422、噴嘴；43、滾筒固定支架；44、滾筒組件；441、滾筒；442、滾筒軸；45、 轉(zhuǎn)輪；451、定位銷；46、壓輪；461、凹槽；47、壓輪活動(dòng)板。
【具體實(shí)施方式】
[0028]體現(xiàn)本實(shí)用新型特征與優(yōu)點(diǎn)的典型實(shí)施方式將在以下的說(shuō)明中詳細(xì)敘述。應(yīng)理解的是本實(shí)用新型能夠在不同的實(shí)施方式上具有各種的變化，其皆不脫離本實(shí)用新型的范圍，且其中的說(shuō)明及圖示在本質(zhì)上是當(dāng)作說(shuō)明之用，而非用以限制本實(shí)用新型。
[0029]本實(shí)用新型的高壓水噴淋裝置4設(shè)置在電鍍引線框架的鋼帶行走路徑上，由鋼帶攜帶引線框架穿過(guò)高壓水噴淋裝置4而實(shí)現(xiàn)去毛刺，提高了電子元件的生產(chǎn)效率，滿足大規(guī)模生產(chǎn)的需求。
[0030]參閱圖3，本實(shí)用新型的高壓水噴淋裝置4包括:支撐框架41、安裝在支撐框架41上的多個(gè)噴嘴模塊42、安裝在支撐框架41上的滾筒固定支架43、以及安裝在滾筒固定支架43上的多組滾筒組件44。
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