一種Micro USB插座連接器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電連接器領(lǐng)域技術(shù)，尤其是指一種用于手機(jī)充電和傳輸數(shù)據(jù)的Micro USB插座連接器。
【背景技術(shù)】
[0002]USB (Universal Serial Bus)技術(shù)是目前應(yīng)用非常廣泛的一種接口技術(shù)，大部分的移動(dòng)電話、MP3、數(shù)碼相機(jī)、數(shù)碼攝像機(jī)等便攜式終端皆采用USB接口與計(jì)算機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸。特別是隨著這些便攜式終端的小型化，Mini系列的USB接口已成為一種通用的計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)傳輸接口。這得益于USB具有的數(shù)據(jù)傳輸效率高、使用方便(支持熱插拔)、連接靈活等優(yōu)點(diǎn)。因此，現(xiàn)在幾乎所有的計(jì)算機(jī)主板都提供USB接口，使外設(shè)可以通過(guò)USB接口進(jìn)行數(shù)據(jù)交換。然而，目前的USB技術(shù)是一種基于計(jì)算機(jī)的接口技術(shù)，無(wú)法脫離計(jì)算機(jī)而獨(dú)立存在，例如數(shù)碼相機(jī)無(wú)法通過(guò)USB接口連接打印機(jī)進(jìn)行照片打印；而且隨著便攜式終端如手機(jī)、PDA，數(shù)碼相機(jī)等小型化的趨勢(shì)，目前的USB接口體積相對(duì)較大，已很難適應(yīng)小型化的發(fā)展需求。為解決這一問(wèn)題，產(chǎn)生了一種新的USB標(biāo)準(zhǔn)，即Micro-USB接曰標(biāo)準(zhǔn)，取代現(xiàn)在通用的Min1-USB接口標(biāo)準(zhǔn)，相應(yīng)的符合Micro-USB接口標(biāo)準(zhǔn)的Micro-USB連接器亦隨之產(chǎn)生。
[0003]由于Micro-USB連接器比傳統(tǒng)的USB連接器小很多，隨之產(chǎn)生的問(wèn)題是:Micro-USB連接器的外殼、外膠芯的厚度也較薄(若厚度增加，勢(shì)必會(huì)增加插座連接器的體積)，強(qiáng)度較弱，這樣，在Micro-USB連接器的插接口接收Micro-USB插頭多次插拔過(guò)程中，很可能會(huì)造成對(duì)外膠芯沖擊而出現(xiàn)斷裂，這是我們極力需要避免的。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]有鑒于此，本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供一種MicroUSB插座連接器，其USB插接口經(jīng)多次插拔試驗(yàn)后，插接口不易變形，仍然保持較好的外觀。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下之技術(shù)方案:
[0006]—種Micro USB插座連接器，包括上鐵殼、下鐵殼、內(nèi)膠芯、外膠芯、5PIN接觸端子，該接觸端子與內(nèi)膠芯一體鑲嵌成型形成第一半成品，該上鐵殼和下鐵殼與外膠芯一體鑲嵌成型形成第二半成品，該第一半成品插裝于第二半成品內(nèi)形成標(biāo)準(zhǔn)的USB插接口，所述USB插接口左右兩內(nèi)側(cè)安裝有防刮擦端子。
[0007]作為一種優(yōu)選方案，所述防刮擦端子包括翻折部、固持部、彎折讓位部，對(duì)應(yīng)之USB插接口左右兩內(nèi)側(cè)設(shè)有插槽、凹槽和讓位槽，防刮擦端子的翻折部插置于插槽內(nèi)，固持部緊貼于凹槽，彎折讓位部卡于讓位槽并且被內(nèi)膠芯壓緊。
[0008]作為一種優(yōu)選方案，所述5PIN接觸端子的中部設(shè)有定位塊，該定位塊與接觸端子第一次鑲嵌成型，該接觸端子與內(nèi)膠芯第二次鑲嵌成型。
[0009]作為一種優(yōu)選方案，所述外膠芯的左右兩外側(cè)設(shè)有螺絲鎖孔。
[0010]作為一種優(yōu)選方案，所述螺絲鎖孔包括位于左側(cè)的第一鎖孔，位于右側(cè)的第二鎖孔，該第一鎖孔與第二鎖孔不同孔徑。
[0011]作為一種優(yōu)選方案，所述第一鎖孔的孔徑大于第二鎖孔的孔徑，第一鎖孔的孔徑為1.9mm，第二鎖孔的孔徑為2.0mm。
[0012]作為一種優(yōu)選方案，所述下鐵殼的底面設(shè)有鍍錫層。
[0013]作為一種優(yōu)選方案，所述上鐵殼和下鐵殼上下相向設(shè)置，上鐵殼與下鐵殼之間保持間距，二者互不連接。
[0014]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果，具體而言，由上述技術(shù)方案可知，其主要是設(shè)計(jì)出分離式的上鐵殼、下鐵殼，使上鐵殼和下鐵殼互不接觸，并且與外膠芯一體鑲嵌成型，相對(duì)于常規(guī)USB外殼均采用整體金屬材料插接口，而本實(shí)用新型產(chǎn)品采用上、下鐵殼分離插接口，有利于終端產(chǎn)品的高頻電路處理，而因插接口側(cè)邊為塑膠材質(zhì)，為達(dá)到與金屬同等耐磨效果，增加防刮擦端子，使產(chǎn)品經(jīng)10000次插拔試驗(yàn)后，插接口不易變形，仍然保持較好的外觀，能夠有效延長(zhǎng)產(chǎn)品的使用壽命。
[0015]為更清楚地闡述本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征和功效，下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施例來(lái)對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型之實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是圖1的另一視角圖；
[0018]圖3是本實(shí)用新型之實(shí)施例的分解圖；
[0019]圖4是本實(shí)用新型之實(shí)施例的防刮擦端子安裝于外膠芯的示意圖；
[0020]圖5是本實(shí)用新型之實(shí)施例的底部示意圖；
[0021]圖6是本實(shí)用新型之實(shí)施例的剖視圖；
[0022]圖7是本實(shí)用新型之實(shí)施例的端子與定位塊Molding成型的示意圖；
[0023]圖8是本實(shí)用新型之實(shí)施例的端子與內(nèi)膠芯Molding成型的示意圖；
[0024]圖9是本實(shí)用新型之實(shí)施例的第一成型流程的結(jié)構(gòu)圖；
[0025]圖10是本實(shí)用新型之實(shí)施例的第二成型流程的結(jié)構(gòu)圖；
[0026]圖11是本實(shí)用新型之實(shí)施例的第三成型流程的結(jié)構(gòu)圖。
[0027]附圖標(biāo)識(shí)說(shuō)明:
[0028]10、上鐵殼20、下鐵殼
[0029]21、鍍錫層30、內(nèi)膠芯
[0030]31、定位塊40、外膠芯
[0031]41、第一鎖孔42、第二鎖孔
[0032]50、接觸端子60、USB插接口
[0033]61、插槽62、凹槽
[0034]63、讓位槽70、防刮擦端子
[0035]71、翻折部72、固持部
[0036]73、彎折讓位部80、PCB板
[0037]100、第一半成品200、第二半成品。
【具體實(shí)施方式】
[0038]請(qǐng)參照?qǐng)D1至圖3所示，其顯示出了本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的具體結(jié)構(gòu)，是一種Micro USB插座連接器，用作于手機(jī)數(shù)據(jù)線的充電、傳輸數(shù)據(jù)接口。其中，該Micro USB插座連接器的結(jié)構(gòu)包括上鐵殼10、下鐵殼20、內(nèi)膠芯30、外膠芯40、5PIN接觸端子50，該接觸端子50與內(nèi)膠芯30 —體鑲嵌成型形成第一半成品100，該上鐵殼10和下鐵殼20與外膠芯40 一體鑲嵌成型形成第二半成品200，該第一半成品100插裝于第二半成品200內(nèi)形成標(biāo)準(zhǔn)的USB插接口 60