電連接器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種電連接器，尤其涉及一種具有接地片的電連接器。
【背景技術(shù)】
[0002]由于電連接器的體積不斷縮小，且對高速數(shù)據(jù)傳輸?shù)囊笤絹碓礁?，?dǎo)電端子之間信號串?dāng)_的問題務(wù)必引起重視，為降低信號串?dāng)_，通常做法是增加一金屬接地片，如中國實用新型專利公告第CN204243368U號揭露的一種電連接器，其包括一絕緣本體、組裝于絕緣本體內(nèi)的兩端子模組、位于該兩端子模組之間的金屬接地片及包覆絕緣本體的金屬殼體，絕緣本體設(shè)有一插接孔，每一端子模組包括一絕緣塊及插入成型于絕緣塊上的一組導(dǎo)電端子，每一導(dǎo)電端子具有向前延伸出絕緣塊進(jìn)入插接孔內(nèi)的接觸部及向后延伸出絕緣本體的焊接腳，接地片位于該兩組導(dǎo)電端子之間，降低了他們之間的信號串?dāng)_。接地片兩側(cè)設(shè)有向下彎折延伸的外端片、自該外端片向前延伸的彈性臂及外端片向后延伸的焊接片，彈性臂設(shè)有位于插接孔的弧形鎖扣部，當(dāng)一對接連接器插入插接孔時，鎖扣部鎖扣于對接連接器的對應(yīng)鎖扣槽內(nèi)，避免電連接器與對接連接器分離開，保證兩者之間信號傳輸?shù)姆€(wěn)定性、可靠性。焊接片向后延伸出絕緣本體，用以焊接在電路板上或與線纜焊接。上述彈性臂的彈性較弱，鎖扣部產(chǎn)生的鎖扣力有限、較小，勢必影響到電連接器與對接連接器之間的連接及信號傳輸。
[0003]所以，有必要設(shè)計一種新的電連接器以解決上述技術(shù)問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于提供了一種具有改善鎖扣能力的電連接器。
[0005]為實現(xiàn)前述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案:一種電連接器，其包括絕緣本體、端子模組及一金屬接地片，所述絕緣本體設(shè)有一插接孔，所述端子模組組裝于絕緣本體上，端子模組包括絕緣塊及固定在絕緣塊上的上、下兩排導(dǎo)電端子，所述導(dǎo)電端子具有凸伸入插接孔內(nèi)的接觸部及延伸出絕緣本體的焊接部，所述接地片位于該兩排導(dǎo)電端子之間，所述接地片包括一主體板、自主體板向外側(cè)凸出的凸板及自凸板向前延伸的鎖扣臂，所述鎖扣臂設(shè)有凸伸入插接孔內(nèi)的鎖扣部，所述鎖扣臂是在主體板上以下料板金方式制成。
[0006]作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述鎖扣臂具有連接鎖扣部與凸板的彈性部，所述彈性部與主體板左右間隔開而形成一狹縫，所述鎖扣部位于鎖扣臂的前端。
[0007]作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述彈性部向前凸伸出主體板，所述彈性部、主體板及凸板三者的上下表面共面。
[0008]作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述鎖扣部的厚度大于彈性部，鎖扣部的上側(cè)與下側(cè)分別凸出于彈性部。
[0009]作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述鎖扣部具有凸入插接孔內(nèi)的弧形凸部。
[0010]作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述接地片具有自主體板向后彎折延伸出絕緣本體與絕緣塊的兩尾部，該兩尾部左右錯開，各自排列在導(dǎo)電端子焊接部的外側(cè)并與焊接部排成一排。
[0011]作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述絕緣本體包括頂部、底部、連接頂部與底部的兩側(cè)部，所述插接孔形成在頂部、底部與兩側(cè)部之間，所述兩側(cè)部分別設(shè)有一開口及一限位槽，所述開口貫穿側(cè)部并且與插接孔貫通，所述限位槽凹設(shè)在側(cè)部的外表面，限位槽前端與開口連通，后端向后貫穿絕緣本體，所述鎖扣部位于開口內(nèi)，所述彈性部收容于限位槽。
[0012]作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述絕緣本體還包括位于頂部、底部與兩側(cè)部之間的固定空間、間隔壁，所述固定空間凹設(shè)在絕緣本體后端，所述間隔壁位于插接孔與固定空間之間，所述間隔壁設(shè)有連接插接孔與固定空間的一排通槽，所述接觸部向前凸伸出絕緣塊后經(jīng)由通槽進(jìn)入插接孔，所述絕緣塊向前插入在固定空間內(nèi)。
[0013]作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述電連接器還包括一內(nèi)金屬殼、一外金屬殼及一水平放置的電路板，所述內(nèi)金屬殼套設(shè)在絕緣本體的外側(cè)，所述外金屬殼套設(shè)在內(nèi)金屬殼的外側(cè)，所述內(nèi)、外金屬殼分別包括頂壁、底壁、連接頂壁與底壁的兩側(cè)壁、及向后延伸出絕緣本體并左右對齊的兩對夾持片，沿前后方向觀察，夾持片為弧形，所述夾持片是自頂壁、底壁與側(cè)壁的連接處向后延伸而成，所述內(nèi)金屬殼的夾持片貼靠在外金屬殼的夾持片的內(nèi)表面，所述電路板被夾持在內(nèi)、外金屬殼的夾持片之間，所述焊接部焊接在電路板上。
[0014]作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述電連接器為USB C型插頭連接器，所述端子模組為上下并排的兩個端子模組，每一端子模組包括一絕緣塊及插入成型在絕緣塊上的一排導(dǎo)電端子，所述接地片被夾持在兩絕緣塊之間。
[0015]本實用新型電連接器的接地片包括一主體板、自主體板向外側(cè)凸出的凸板及自凸板向前延伸的鎖扣臂，所述鎖扣臂設(shè)有凸伸入插接孔內(nèi)的鎖扣部，所述鎖扣臂是在主體板上以下料板金方式制成，鎖扣臂具有較佳的彈性，彈性不容易失效，而且易于制造，加大鎖扣部作用于對接連接器上的鎖扣力，使得電連接器能夠與對接連接器可靠的結(jié)合在一起。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型電連接器的立體組合圖。
[0017]圖2為本實用新型電連接器的立體分解圖，顯示絕緣片、金屬殼體與絕緣本體分離開。
[0018]圖3為本實用新型電連接器的立體分解圖。
[0019]圖4為本實用新型電連接器的立體分解圖，顯示其中一端子模組與絕緣本體分離開。
[0020]圖5為本實用新型電連接器絕緣本體的立體示意圖。
[0021]圖6為本實用新型電連接器接地片的立體示意圖。
【具體實施方式】
[0022]請參閱圖1至圖6所示，本實用新型電連接器100為USB C型插頭連接器，具有正反插功能，用以與一對接連接器(未圖示)，該對接連接器上具有用以與電連接器100鎖定在一起的鎖扣凹部。本實用新型電連接器100包括一絕緣本體10、兩端子模組20、一金屬接地片30、兩絕緣片40、金屬殼體50、60、一水平放置的電路板70及焊接在電路板70上的線纜(未圖示)。端子模組20、接地片30及絕緣片40分別組裝于絕緣本體10內(nèi)，金屬殼體50、60包括分開設(shè)置后再套設(shè)在一起的內(nèi)金屬殼50與外金屬殼60，電路板70連接在端子模組20與線纜之間，使端子模組20與線纜建立電性導(dǎo)通。
[0023]絕緣本體10包括頂部11、底部12、連接頂部11與底部12的兩側(cè)部13、形成在頂部11、底部12與兩側(cè)部13之間的插接孔14、固定空間15、間隔壁16，插接孔14凹設(shè)在絕緣本體10前端，固定空間15凹設(shè)在絕緣本體10后端，間隔壁16位于插接孔14與固定空間15之間，間隔壁16設(shè)有連接插接孔14與固定空間15的一排通槽161。
[0024]頂部11與底部12分別設(shè)有貫穿頂部11與底部12的一排狹槽111、一排通孔112，通孔112位于狹槽111前方，絕緣本體10前端還設(shè)有凸出于頂部11、底部12、連兩側(cè)部13的環(huán)形凸肋18。凸肋18位于通孔112的前方。
[0025]兩側(cè)部13分別設(shè)有一開口 131及一限位槽132，開口 131貫穿側(cè)部13，與插接孔14貫通，限位槽132凹設(shè)在側(cè)部13的外表面，限位槽132前端與開口 131連通，同時與間隔壁16左右對齊，后端向后貫穿絕緣本體10。
[0026]兩端子模組20上下并排設(shè)置，每一端子模組20包括一絕緣塊21及一排導(dǎo)電端子22，一絕緣塊21的內(nèi)表面凸設(shè)有若干定位柱211，另一定位塊21的內(nèi)表面凹設(shè)有與定位柱211配合的若干定位孔212。每一絕緣塊21包括一主體213及自主體213向前凸伸的插入部214，主體213的厚度與寬度大于插入部214，主體213的左右兩側(cè)凸出于插入部214。每一導(dǎo)電端子22包括插入成型于絕緣塊21內(nèi)的一固定部(未圖示)、自固定部向前凸伸出插入部212的弧形接觸部221及自固定部向后凸伸出主體211的焊接部222，當(dāng)然，固定部也可以采用組裝式固定在絕緣