多功能音頻壓接裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及音頻模塊接線設(shè)備，具體地說是一種多功能音頻壓接裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]音頻模塊的結(jié)構(gòu)如圖10所示，它包括內(nèi)線成端面和跳線成端面，在音頻模塊的左右兩端分別設(shè)置有立柱。內(nèi)線成端面和跳線成端面均包括卡線口，打線時(shí)需要將芯線卡入卡線口內(nèi)。
[0003]目前，音頻模塊在接線時(shí)均采用打線刀進(jìn)行接線，打線刀為音頻接線模塊的專用工具，打線刀的刀頭部分包括推線刀和剪刀兩部分，這兩部分分別實(shí)現(xiàn)卡線與切線功能。使用時(shí)，將電纜芯線用手放入卡線口內(nèi)，并拉到松緊適度的位置，打線刀水平面內(nèi)垂直對(duì)準(zhǔn)卡線口沿卡線口的導(dǎo)槽將線芯有節(jié)奏的快速推入，至推線刀頭定位面與模塊端子頭接觸，打線刀會(huì)發(fā)出清脆的聲響，自動(dòng)剪斷多余部分芯線，然后退出打線刀，打線完成。但是，采用打線刀存在以下問題:1、打線效率低，由于打線刀一次只能打一根線，而一個(gè)音頻模塊上有好幾十條線需要接，因此，采用打線刀一根一根的打線需要浪費(fèi)大量的時(shí)間。2、不能對(duì)打線的質(zhì)量進(jìn)行檢測，在打線過程中，芯線與音頻模塊的金屬彈片是否接通不能用眼直接觀察到，因此，在打完線后需要運(yùn)行設(shè)備，如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備不能正常運(yùn)作，說明沒有接通的芯線，則需要全部重新打線。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對(duì)目前采用打線刀打線效率低，不能檢測打線質(zhì)量的問題，本實(shí)用新型提供一種打線效率高，能對(duì)所打的線芯是否導(dǎo)通進(jìn)行檢測的多功能音頻壓接裝置。
[0005]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:一種多功能音頻壓接裝置，其特征在于，它包括固定框、夾線器、壓塊和檢測裝置，
[0006]所述固定框包括左立柱、右立柱和連接所述左立柱和右立柱的連接板，在所述左立柱和右立柱的下端分別設(shè)置有與音頻接線模塊左右兩側(cè)的立柱配合的卡接槽；所述壓塊套置在所述固定框內(nèi)，所述檢測裝置設(shè)置在所述壓塊上；
[0007]所述夾線器包括夾線鉗、連接桿和橫桿，所述夾線鉗包括鉗腳I和鉗腳II，在所述鉗腳I和鉗腳II上相對(duì)設(shè)置有夾線槽，所述鉗腳I和鉗腳II的上端通過銷軸鉸接，且在鉸接處設(shè)置有扭簧；每一根所述連接桿的下端和與其對(duì)應(yīng)的鉗腳I固定連接，所有所述連接桿的上端與所述橫桿鉸接；在所述壓塊的前后兩側(cè)分別設(shè)置一根橫擔(dān)，所述橫擔(dān)通過固定桿與所述壓塊連接，在所述壓塊的前后兩側(cè)均設(shè)置有所述夾線器，每一個(gè)所述鉗腳II的下端均固定在所述橫擔(dān)上；所述檢測裝置包括刀片、探針、電池、指示燈、“L”型壓桿和按壓板，在所述壓塊的中間橫向排列設(shè)置有若干通孔，所述“L”型壓桿的直桿的上端穿過所述通孔后與所述按壓板固定連接，“L”型壓桿可在所述通孔內(nèi)上下滑動(dòng)；所述刀片固定在所述“L”型壓桿的底部橫桿前端，且刀片位于所述夾線鉗的內(nèi)側(cè)，所述探針固定在所述“L”型壓桿的底部橫桿后端；所述刀片、探針、電池和指示燈構(gòu)成電路回路，且連接所述刀片和探針后電路回路導(dǎo)通。
[0008]為了使夾線鉗在壓塊或固定框下壓時(shí)能夠順利下壓，保證芯線卡入卡線口，在夾線鉗上又增加了一個(gè)與壓塊連接的點(diǎn)以從兩個(gè)位置同時(shí)對(duì)夾線鉗下壓，優(yōu)選的，所述夾線鉗的銷軸與所述壓塊固定連接。
[0009]為了保證夾線鉗夾線的可靠，以及在打開夾線鉗后方便放入線芯，所述鉗腳I和鉗腳II上的夾線槽組成一個(gè)圓形，且在所述鉗腳II上的夾線槽的圓弧為優(yōu)弧，在所述鉗腳I上的夾線槽的圓弧為劣弧。
[0010]為了放置在下壓時(shí)線芯在夾線槽內(nèi)滑動(dòng)，在所述夾線槽的內(nèi)側(cè)設(shè)置有防滑墊。
[0011]優(yōu)選的，所述電池和指示燈設(shè)置在所述壓塊上，在所述壓塊內(nèi)設(shè)置有與所述壓塊上的通孔相通的空腔，所述電池放置在所述空腔內(nèi)。進(jìn)一步的，在所述壓塊上設(shè)置有指示燈孔，所述指示燈放置在所述指示燈孔內(nèi)，所述指示燈孔的上端設(shè)置有透明板。
[0012]作為電池和指示燈的另一種實(shí)施例，優(yōu)選的，所述電池設(shè)置在“L”型壓桿內(nèi)，所述指示燈設(shè)置在所述按壓板上表面。
[0013]為了使固定框與壓塊分開，在固定框固定后可以對(duì)壓塊按壓進(jìn)行卡線，在所述左立柱和右立柱的上端內(nèi)側(cè)分別設(shè)置有壓塊滑槽，在所述壓塊的左右兩側(cè)設(shè)置有與所述左立柱和右立柱上的壓塊滑槽相配合的凸塊，所述壓塊可在所述固定框內(nèi)上下滑動(dòng)。
[0014]為了方便使用，所述夾線器和檢測裝置分組設(shè)置，一組夾線器包括一根橫桿、多個(gè)連接桿和多個(gè)夾線鉗；一組檢測裝置包括一個(gè)按壓板、一個(gè)電池、多個(gè)“L”型壓桿、多個(gè)刀片、多個(gè)探針和多個(gè)指示燈。
[0015]進(jìn)一步的，為了使夾線鉗能保持打開狀態(tài)，方便加入芯線，在每一所述橫桿的末端設(shè)置有凸起，在所述壓塊上設(shè)置有卡板，所述卡板的后端通過銷軸與所述壓塊鉸接，所述卡板的前端設(shè)置有與所述凸起配合的凹槽。
[0016]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0017]1、它利用固定框與音頻模塊卡接，然后用卡線器將多條芯線同時(shí)卡入音頻模塊的卡線口，與現(xiàn)在采用打線刀一條一條的打線相比，大大提高了接線效率，而且，檢測裝置還可以對(duì)芯線是否接通進(jìn)行檢測，保證了打線質(zhì)量。
[0018]2、在壓塊的兩側(cè)分別設(shè)置夾線鉗，保證了芯線被壓入卡線口內(nèi)；鉗腳II上的夾線槽的圓弧為優(yōu)弧，這樣設(shè)計(jì)可以使一組夾線鉗被打開放線時(shí)，已經(jīng)放在夾線槽內(nèi)的芯線不會(huì)脫落，方便操作。
[0019]3、在打開夾線鉗放線時(shí)，卡板可以保證夾線鉗處于打開狀態(tài)，方便夾線，不需要人手一直拉著橫桿，操作方便。
[0020]4、檢測裝置的刀片不僅能夠切斷多余的芯線頭，而且還是指示燈回路接通的觸點(diǎn)，巧妙的設(shè)計(jì)使刀片具有了切線和檢測的雙重功能。
[0021]5、它的夾線器和檢測裝置分組設(shè)置可對(duì)音頻模塊的接線進(jìn)行分批次操作，在向夾線鉗夾線時(shí)操作更加方便，在對(duì)接線進(jìn)行檢測時(shí)，將按壓板分成多組，一組一組的按壓操作比較省力。
【附圖說明】
[0022]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的部分優(yōu)選實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0023]圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)主視圖；
[0024]圖2為本實(shí)用新型的側(cè)視放大圖；
[0025]圖3為本實(shí)用新型的俯視圖；
[0026]圖4為本實(shí)用新型夾線器結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖5為本實(shí)用新型的固定框結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖6為本實(shí)用新型的固定框結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖7為本實(shí)用新型的壓塊和檢測裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖8為本實(shí)用新型的壓塊和檢測裝置結(jié)構(gòu)左視示意圖；
[0031]圖9為本實(shí)用新型的檢測裝置電路原理圖；
[0032]圖10為音頻模塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0033]圖中，I音頻模塊、11跳線成端面卡線口、11 ’內(nèi)線成端面卡線口、12立柱、2固定框、21立柱、211卡接槽、212條形開口、213壓塊滑槽、22連接板、3夾線器、31夾線鉗、311鉗腳1、3111夾線槽、312鉗腳I1、3121夾線槽、313銷軸、32連接桿、33橫桿、331凸起、4壓塊、41橫擔(dān)、42固定桿、43空腔、44凸塊、51刀片、52探針、53指示燈、54 “L”型壓桿、55按壓板、6卡板、61凹槽、7芯線。
【具體實(shí)施方式】
[0034]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例做詳細(xì)描述:
[0035]圖10為現(xiàn)有的一種音頻模塊I的結(jié)構(gòu)圖，音頻模塊I包括內(nèi)線成端面和跳線成端面，在音頻模塊I的兩側(cè)設(shè)置有立柱12，內(nèi)線成端面設(shè)置有卡線的卡線口 11 ’，跳線成端面上設(shè)置有卡線的卡線口 11，卡線口 11和卡線口 11 '內(nèi)設(shè)置有金屬彈片。
[0036]如圖1至圖9所示，本實(shí)用新型包括固定框2、夾線器3、壓塊4和檢測裝置。固定框2用于固定在音頻模塊I上，壓塊4設(shè)置在固定框2的上端，在壓塊4的兩側(cè)分別固定設(shè)置有夾線器3，壓塊4兩側(cè)的夾線器3對(duì)稱設(shè)置，壓塊4兩側(cè)相對(duì)的兩個(gè)夾線器3為一組，這兩個(gè)夾線器3上的夾線槽同軸，兩個(gè)夾線器3夾著一根芯線。夾線器3的個(gè)數(shù)與音頻模塊I的卡線口 11相同，且一一對(duì)應(yīng)。檢測裝置設(shè)置在所述壓塊4上。
[0037]如圖5和圖6所示，所述固定框2包括立柱21和連接板22，立柱21包括左立柱和右立柱。連接板22連接所述左立柱和右立柱。固定框2的立柱21和連接板22圍城一個(gè)方框，所述壓塊4設(shè)置在方框內(nèi)。在所述左立柱和右立柱的下端分別設(shè)置有與音頻接線模塊I左右兩側(cè)的立柱12配合的卡接槽211，由于不用的音頻模塊I左右兩側(cè)的立柱12形狀有所不同，因此，圖5和圖6中僅畫出了卡接槽211的示意圖，對(duì)于卡接槽211的具體結(jié)構(gòu)，需要根據(jù)不同的音頻模塊I的立柱12進(jìn)行配合設(shè)計(jì)，只要卡接槽211能卡入音頻模塊I的立柱12并緊密配合保證固定框2與音頻模塊I的立柱12在承受較小的拉力時(shí)不至于相對(duì)滑動(dòng)即可，當(dāng)然，還可以在卡線槽211內(nèi)設(shè)置卡扣，與音頻模塊I的立柱12通過卡扣進(jìn)行連接固定。如圖8所示，由于音頻模塊I 一側(cè)的立柱12有兩個(gè)，并相互連接在一起，為了保證固定框2能卡入，需要在固定框2的左立柱和右立柱的側(cè)面上開設(shè)有與卡線槽相通的條形開口 212。<