一種陶瓷封裝蝶形管的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及半導(dǎo)體器件制造領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種陶瓷封裝蝶形管。
【背景技術(shù)】
[0002]ADL蝶形管是應(yīng)用于CATV有線電視和醫(yī)療器件、光發(fā)射組件，ADL蝶形管激光器是底板金屬外框、引線、尾纖管組成，其中引線是通過玻璃融化固定在金屬外框上。這樣既滿足引線導(dǎo)電性，又滿足氣密性。燒結(jié)玻璃是通用方法。但是隨著蝶形管運(yùn)用領(lǐng)域逐漸擴(kuò)大，以及功能增加，原玻璃燒結(jié)方式的絕緣等級(jí)及強(qiáng)度己不能滿足醫(yī)療激光及大功率通訊傳輸?shù)阮I(lǐng)域?，F(xiàn)有的陶瓷管在大電流和高電壓下耐壓工作并未有太多的進(jìn)展。
[0003]中國(guó)專利申請(qǐng)，申請(qǐng)?zhí)?00510086484.7，公開日2007年3月28日，公開了一種半導(dǎo)體激光器蝶形封裝器件，一種半導(dǎo)體激光器蝶形封裝器件，包括:一蝶形管殼；一半導(dǎo)體致冷器燒焊在蝶形管殼里面；一熱沉上安裝有半導(dǎo)體激光器，該半導(dǎo)體激光器與熱沉之間用金絲連接；一Z型支架包括上下連接面與上下載物面，在Z型支架的上下載物面上安裝有熱敏電阻、熱沉、背光探測(cè)器及透鏡，且該Z型支架固定在半導(dǎo)體致冷器上；一倒Π形的支架固定在Z型支架上；一聚焦透鏡安裝在倒Π形的支架上；一固定套管內(nèi)裝有隔離器和陶瓷插針光纖，該固定套管固定在蝶形管殼的尾端，在該隔離器和陶瓷插針光纖的外壁套置有金屬套管，在金屬套管外壁套置有橡膠套管。本方案主要是將透鏡和隔離器光纖進(jìn)行耦合使得激光器耐熱性能提高，與本方案針對(duì)大電流和電壓的解決方案不同。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]1.要解決的技術(shù)問題
[0005]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的現(xiàn)有蝶形管不能滿足大功率使用要求，耐壓低、接觸不好、密封性不足的問題，本實(shí)用新型提供了一種陶瓷封裝蝶形管，它可以實(shí)現(xiàn)陶瓷管在大電流和高電壓下耐壓工作的優(yōu)點(diǎn)，接觸性能好、密封性能好。
[0006]2.技術(shù)方案
[0007]本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)。
[0008]—種陶瓷封裝蝶形管，包括金屬外框、引線、光纖尾管和連接層，所述的金屬外框設(shè)置于蝶形管芯片的外圍，金屬外框一端設(shè)置有孔，孔上設(shè)置有中空的光纖尾管，金屬外框兩側(cè)分別設(shè)置有若干個(gè)呈一排的連接孔，兩側(cè)連接孔數(shù)量相同，所述的引線通過連接孔連接蝶形管內(nèi)部芯片和外部，所述的引線垂直設(shè)置于金屬外框的側(cè)面，引線直徑小于金屬外框的連接孔，引線和連接孔之間設(shè)置有連接層。
[0009]更進(jìn)一步的，所述的連接層包括三層，由外到內(nèi)分別為外金屬接觸層、陶瓷層和內(nèi)金屬接觸層。內(nèi)外兩接觸層的設(shè)置可以使得連接更加牢固，中間的陶瓷層使得大電流和高電壓下耐壓性能強(qiáng)大。
[0010]更進(jìn)一步的，所述的外金屬接觸層和內(nèi)金屬接觸層厚度相同，厚度為陶瓷層厚度的十分之一。較厚的陶瓷層使得耐壓足夠所需器件所需規(guī)格需求。
[0011]更進(jìn)一步的，所述的內(nèi)金屬接觸層和外金屬接觸層由焊料構(gòu)成，焊料為錫、銀、銅、鉍、銦的其中一種或多種合金組成。焊料具有良好的金屬接觸性能，不影響引線的導(dǎo)電性，且連接牢固可靠，雜質(zhì)少，對(duì)電特性影響小。
[0012]更進(jìn)一步的，所述的光纖尾管中心與一排連接孔所在面在同一水平面上。
[0013]更進(jìn)一步的，所述的引線與連接層接觸一端為圓柱體形，伸出金屬外框一端為扁平柱體。連接層接觸圓柱體形設(shè)置使得引線與連接層可以匹配完善，連接牢固，密封性能好，外部的扁平柱體使得引線可以與外部器件良好進(jìn)行插接和接觸，不發(fā)生偏移，接觸性能好。
[0014]3.有益效果
[0015]相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0016](I)克服了以往單獨(dú)對(duì)外部金屬腔體和引線接觸的不穩(wěn)定性，密封性差，耐壓不足的缺點(diǎn)，可以在大電流大電壓狀態(tài)下安全穩(wěn)定工作；
[0017](2)不改變產(chǎn)品本身外觀及工藝要求，使得產(chǎn)品可靠性能更好，產(chǎn)品更加穩(wěn)定；
[0018](3)連接層接觸圓柱體形設(shè)置使得引線與連接層可以匹配完善，連接牢固，密封性能好，外部的扁平柱體使得引線可以與外部器件良好進(jìn)行插接和接觸，不發(fā)生偏移，接觸性能好。
【附圖說明】
[0019]圖1為本實(shí)用新型的蝶形管結(jié)構(gòu)俯視剖面示意圖；
[0020]圖2為本實(shí)用新型的蝶形管結(jié)構(gòu)側(cè)視剖面示意圖；
[0021]圖3為本實(shí)用新型的連接層結(jié)構(gòu)側(cè)視示意圖。
[0022]附圖標(biāo)號(hào)說明:
[0023]1、金屬外框；2、引線；3、光纖尾管；4、連接層；401、陶瓷層；402、外金屬接觸層；403、內(nèi)金屬接觸層。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合說明書附圖和具體的實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)描述。
[0025]實(shí)施例1
[0026]如圖1和圖2所示，一種陶瓷封裝蝶形管，包括金屬外框1、引線2、光纖尾管3和連接層4，所述的金屬外框I設(shè)置于蝶形管芯片的外圍，金屬外框I 一端設(shè)置有孔，孔上設(shè)置有中空的光纖尾管3，金屬外框I兩側(cè)分別設(shè)置有若干個(gè)呈一排的連接孔，兩側(cè)連接孔數(shù)量相同，本實(shí)施例兩側(cè)各有4個(gè)連接孔，所述的引線2通過連接孔連接蝶形管內(nèi)部芯片和外部，所述的引線2垂直設(shè)置于金屬外框I的側(cè)面，引線2直徑小于金屬外框I的連接孔，引線2和連接孔之間設(shè)置有連接層4。所述的光纖尾管3中心與一排連接孔中心所在面在同一水平面上。由于內(nèi)部芯片平面在此水平面上，故這樣設(shè)置可以使得光纖和引線2所在連接可以直接連接，避免了因?yàn)閮A斜或者纏繞所造成的誤差和不穩(wěn)定性能。
[0027]如圖3所示，所述的連接層4包括三層，由外到內(nèi)分別為外金屬接觸層402、陶瓷層401和內(nèi)金屬接觸層403。所述的外金屬接觸層402和內(nèi)金屬接觸層403厚度相同，厚度為陶瓷層401厚度