電纜分流裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及導(dǎo)線連接技術(shù)，具體涉及電纜分流裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]當今社會上用電安全，保證電網(wǎng)安全穩(wěn)定運行十分重要，導(dǎo)線連接處理不好，給人們帶來很多困擾，例如電表接線入戶，需分線時，目前大多數(shù)地方采用的是直接將連接電表的分線纏繞在主干線路上，此種方式往往會導(dǎo)致接線不牢固，發(fā)生斷線，給用戶帶來一定的損失，給維修、搶修人員帶來大量的工作。現(xiàn)有的線夾單面受力不均、單面易變形，在螺母擰緊時會向左右兩邊滑動，要多次調(diào)整才能對準，增加操作難度，而且現(xiàn)有線夾只能夾持固定規(guī)格的干線，不能通用于不同大小的干線，而現(xiàn)有導(dǎo)線有很多為非標線，不是所有干線都是一個尺寸，因此需要根據(jù)不同大小的干線選擇不同的現(xiàn)有線夾，操作麻煩，使用不便，而對分線的夾持又不夠牢固，長時間使用后，會松弛。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、能將導(dǎo)線緊固、導(dǎo)線連接可靠、接線便捷、可拆卸、減輕勞動強度、提高工作效率，甚至通用性強、能夠自鎖、便于解鎖的電纜分流
目.ο
[0004]本實用新型通過下述技術(shù)方案實現(xiàn):
[0005]電纜分流裝置，包括用于夾持分線的分線夾和用于夾持干線的干線夾，分線夾包括分線夾本體，干線夾包括干線夾本體，分線夾本體和干線夾本體為一體成型的結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述分線夾本體上設(shè)第一凹槽，第一凹槽在前后方向上貫穿分線夾本體，且上、下、左、右四側(cè)封閉；第一凹槽內(nèi)嵌入有其兩端均與分線夾本體鉸接的用于鎖緊分線的鎖緊塊，并且第一凹槽內(nèi)靠近鎖緊塊外側(cè)的一側(cè)上設(shè)有供鎖緊塊向著夾線方向的反方向移動的空間，鎖緊塊包括至少兩個相互鉸接的分塊，且兩個分塊之間鉸接的鉸軸與鎖緊塊和分線夾本體之間鉸接的鉸軸平行，鎖緊塊的長度略大于所述第一凹槽的長度而使鎖緊分線時，鎖緊塊受到分線夾本體的自動鎖緊力而自鎖；分線夾本體上設(shè)有一與鎖緊塊的外側(cè)頂接的鎖緊螺絲或凸輪機構(gòu)，凸輪機構(gòu)包括設(shè)置于鎖緊塊和分線夾本體之間的凸輪和連接凸輪并伸出分線夾本體的操作桿；所述干線夾本體上設(shè)有成對的動夾頭和靜夾頭以及用于鎖緊動夾頭和靜夾頭的鎖緊機構(gòu)；使用時，干線設(shè)置在動夾頭和靜夾頭之間，并通過鎖緊機構(gòu)的作用鎖緊，分線設(shè)置在鎖緊塊內(nèi)側(cè)和分線夾本體之間，通過鎖緊螺絲頂緊鎖緊塊，鎖緊分線。
[0006]本實用新型進一步的改進方案包括:
[0007]所述電纜分流裝置包括至少一個固線孔，固線孔由設(shè)置于所述鎖緊塊和所述分線夾本體之相互靠近的面上的截面為半圓形的固線槽對合而成，且所述鎖緊塊和所述分線夾本體上的固線槽上均設(shè)有波浪形凹凸結(jié)構(gòu)，且兩者對應(yīng)的波浪形凹凸結(jié)構(gòu)形狀相適應(yīng)，而能夠在鎖緊分線時，將分線壓彎成波浪形，而防止分線滑落，固線孔的軸向與鎖緊塊的長度方向或?qū)挾确较蛳嗤虿煌?br>[0008]所述第一凹槽的下側(cè)設(shè)有至少一個貫穿分線夾本體的分線孔，每一個分流線孔與一個所述固線孔對應(yīng)。
[0009]所述靜夾頭上能夠與干線接觸的一側(cè)，以及固線槽上能夠與分線接觸的一側(cè)，均設(shè)有監(jiān)測位；所述監(jiān)測位內(nèi)設(shè)有溫度傳感器，且溫度傳感器與能夠在監(jiān)測到電纜分流裝置溫度過高時自動報警的溫度監(jiān)測系統(tǒng)連接。
[0010]所述干線夾本體內(nèi)設(shè)有第二凹槽，第二凹槽內(nèi)嵌入有可上下移動的所述動夾頭，干線夾本體上固定連接有與動夾頭的夾緊端相對的所述靜夾頭，動夾頭的一個側(cè)面或兩個側(cè)面設(shè)有向下逆止的止逆鋸齒，動夾頭的止逆鋸齒的外側(cè)設(shè)有與之配合的防松脫止逆鋸齒塊，防松脫止逆鋸齒塊之靠近靜夾頭的一端為其上端，相對的一端為其下端，防松脫止逆鋸齒塊與動夾頭配合的一側(cè)設(shè)有向上逆止的止逆鋸齒，防松脫止逆鋸齒塊之靠近動夾頭的一側(cè)為其內(nèi)側(cè)，相對的一側(cè)為其外側(cè)，防松脫止逆鋸齒塊的外側(cè)與干線夾本體之間設(shè)有壓簧，動夾頭與防松脫止逆鋸齒塊通過壓簧壓緊，防松脫止逆鋸齒塊帶有一固定凸起，干線夾本體之與該固定凸起對應(yīng)處設(shè)有一與之配合的固定凹槽，固定凸起卡接于固定凹槽內(nèi)，固定凸起構(gòu)成防松脫止逆鋸齒塊相對干線夾本體轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)軸，固定凹槽為柱狀凹槽，固定凸起的形狀與之相適應(yīng)，固定凸起的半徑大于固定凹槽之靠近防松脫止逆鋸齒塊的一側(cè)的開口的尺寸，而限制固定凸起向動夾頭的方向移動；防松脫止逆鋸齒塊的外側(cè)連接有一解鎖桿，解鎖桿驅(qū)動防松脫止逆鋸齒塊運動以松開防松脫止逆鋸齒塊與動夾頭的齒合。
[0011]所述固定凸起設(shè)置于所述防松脫止逆鋸齒塊的下端或上端的末端，相應(yīng)的防松脫止逆鋸齒塊的止逆鋸齒設(shè)置在防松脫止逆鋸齒塊的上端或下端的側(cè)面上，所述解鎖桿為拉桿，所述干線夾本體側(cè)面上設(shè)有供拉桿穿過的解鎖通孔，拉桿依次穿過解鎖通孔、所述壓簧與防松脫止逆鋸齒塊之止逆鋸齒設(shè)置端固定連接。
[0012]所述防松脫止逆鋸齒塊之所述固定凸起所在部位將防松脫止逆鋸齒塊分隔為兩段，分別為上段和下段，防松脫止逆鋸齒塊的止逆鋸齒設(shè)置在防松脫止逆鋸齒塊的上段之上端或下段之下端的側(cè)面上；所述解鎖桿為推桿，所述干線夾本體側(cè)面上設(shè)有供推桿穿過的解鎖通孔，推桿依次穿過解鎖通孔、所述壓簧與防松脫止逆鋸齒塊之止逆鋸齒設(shè)置段相對的一段固定連接或頂接，且防松脫止逆鋸齒塊之與推桿連接的一段與所述動夾頭之間設(shè)有供其向動夾頭方向移動的間隙，
[0013]或解鎖桿為拉桿，干線夾本體側(cè)面上設(shè)有供拉桿穿過的解鎖通孔，拉桿依次穿過解鎖通孔、壓簧與防松脫止逆鋸齒塊之止逆鋸齒設(shè)置段連接，且防松脫止逆鋸齒塊之與拉桿固定連接的一段相對的另一段與動夾頭之間設(shè)有供其向動夾頭方向移動的間隙。
[0014]所述干線夾還包括調(diào)節(jié)所述動夾頭上下移動的調(diào)節(jié)螺栓，所述干線夾本體上設(shè)有調(diào)節(jié)螺孔，調(diào)節(jié)螺栓穿過調(diào)節(jié)螺孔而與干線夾本體固定。
[0015]所述電纜分流裝置還包括外防護罩，外防護罩套接在所述干線夾本體和/或所述分線夾本體四周并與之固定連接。
[0016]所述鎖緊塊和所述分線夾本體兩者之間的鉸接通過兩者中的一個結(jié)構(gòu)上設(shè)置的凸弧形結(jié)構(gòu)和另一結(jié)構(gòu)上設(shè)置的凹弧形結(jié)構(gòu)的配合實現(xiàn)；兩個所述分塊之間的鉸接，通過一個分塊上設(shè)置的凸弧形結(jié)構(gòu)和另一個分塊上設(shè)置的凹弧形結(jié)構(gòu)的配合實現(xiàn)。
[0017]本實用新型具有如下優(yōu)點:結(jié)構(gòu)簡單，能將導(dǎo)線緊固，保證導(dǎo)線連接的可靠性，接線便捷，可拆卸，減輕勞動強度，提高工作效率，甚至通用性強、能夠自鎖、便于解鎖。
【附圖說明】
[0018]圖1是本實用新型電纜分流裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]其中:1_分線夾，11-分線夾本體，111-分線孔，12-第一凹槽，13-鎖緊塊，131-分塊，14-鎖緊螺絲，2-干線夾，21-干線夾本體，211-解鎖通孔，212-固定凹槽，213-調(diào)節(jié)螺孔，214-第二凹槽，22-動夾頭，23-靜夾頭，24-防松脫止逆鋸齒塊，241-固定凸起，25-壓簧，26-解鎖桿，27-調(diào)節(jié)螺栓，3-外防護罩。
【具體實施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖對本實用新型電纜分流裝置作進一步描述:
[0021]實施例1:
[0022]如圖1所示，電纜分流裝置包括用于夾持分線的分線夾I和用于夾持干線的干線夾2，分線夾I包括分線夾本體11，干線夾2包括干線夾本體21，分線夾本體11和干線夾本體21為一體成型的結(jié)構(gòu)；分線夾本體11上設(shè)第一凹槽12，第一凹槽12在前后方向上貫穿分線夾本體11，且上、下、左、右四側(cè)封閉；第一凹槽12內(nèi)嵌入有其兩端均與分線夾本體11鉸接的用于鎖緊分線的鎖緊塊13，鎖緊塊13包括至少兩個相互鉸接的分塊131，且兩個分塊131之間鉸接的鉸軸與鎖緊塊和分線夾本體之間鉸接的鉸軸平行，鎖緊塊13的長度略大于第一凹槽12的長度而使鎖緊分線時，鎖緊塊13受到分線夾本體11的自動鎖緊力而自