一種用于石油機械加工中控制行程的機構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種機構(gòu)，尤其是涉及一種用于石油機械加工中控制行程的機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]開關(guān)是指一個可以使電路開路、使電流中斷或使其流到其他電路的電子元件。最常見的開關(guān)是讓人操作的機電設(shè)備，其中有一個或數(shù)個電子接點。接點的“閉合”表示電子接點導(dǎo)通，允許電流流過；開關(guān)的“開路”表示電子接點不導(dǎo)通形成開路，不允許電流流過。行程開關(guān)行程開關(guān)，位置開關(guān)(又稱限位開關(guān))的一種，是一種常用的小電流主令電器。利用生產(chǎn)機械運動部件的碰撞使其觸頭動作來實現(xiàn)接通或分斷控制電路，達到一定的控制目的。通常，這類開關(guān)被用來限制機械運動的位置或行程，使運動機械按一定位置或行程自動停止、反向運動、變速運動或自動往返運動等。限位開關(guān)是限制工作機械位置的主令電器。一般于工作機械到達終點時發(fā)生作用。故又稱終端開關(guān)。行程開關(guān)要控制的是工作機械的行程，而限位開關(guān)要控制的則是工作機械的位置，且往往是終端位置或極限位置。限位開關(guān)分工作限位開關(guān)和極限限位開關(guān)，工作限位開關(guān)是用來給出機構(gòu)動作到位信號的。極限限位開關(guān)是防止機構(gòu)動作超出設(shè)計范圍而發(fā)生事故的。工作限位開關(guān)安裝在機構(gòu)需要改變工況的位置，開關(guān)動作后，給出信號，進行別的相關(guān)動作。極限限位開關(guān)安裝在機構(gòu)動作的最遠端，用來保護機構(gòu)動作過大出現(xiàn)機構(gòu)損壞。限位開關(guān)，指為保護內(nèi)置微動開關(guān)免受外力、水、油、氣體和塵埃等的損害，而組裝在外殼內(nèi)的開關(guān)，尤其適用于對機械強度和環(huán)境適應(yīng)性有特殊要求的地方。形狀大致分為橫向型、豎向型和復(fù)合型。在現(xiàn)有機械加工的控制機構(gòu)中，由于往復(fù)運動頻繁，需要保證控制機構(gòu)的反應(yīng)靈敏，但是現(xiàn)有的控制機構(gòu)反應(yīng)遲鈍，造成加工效率低，影響企業(yè)的生產(chǎn)周期。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有控制機構(gòu)反應(yīng)遲鈍，造成加工效率低，影響企業(yè)的生產(chǎn)周期，不能滿足企業(yè)生產(chǎn)需要的問題，設(shè)計了一種用于石油機械加工中控制行程的機構(gòu)，該機構(gòu)的結(jié)構(gòu)簡單，反應(yīng)靈敏，能夠快速將機械加工過程中的狀態(tài)反應(yīng)出來，滿足機械加工中的往復(fù)運動，提高了生產(chǎn)效率，解決了現(xiàn)有控制機構(gòu)反應(yīng)遲鈍，造成加工效率低，影響企業(yè)的生產(chǎn)周期，不能滿足企業(yè)生產(chǎn)需要的問題。
[0004]本實用新型的目的通過下述技術(shù)方案實現(xiàn):一種用于石油機械加工中控制行程的機構(gòu)，包括推桿，所述推桿的底端設(shè)置有連接桿，連接桿的頂端與推桿的底端垂直固定，連接桿外壁套合有限位板、接觸板一和接觸板二，接觸板一設(shè)置在接觸板二的正上方，限位板設(shè)置在接觸板一的正上方，接觸板二的頂端與連接桿的底端垂直固定，限位板上設(shè)置有限位通孔一，連接桿穿過限位通孔一，連接桿的外壁上套合有彈簧一，彈簧一設(shè)置在限位板和推桿之間，且彈簧一的外徑大于限位通孔一的直徑；所述接觸板一和接觸板二之間設(shè)置有彈簧二，彈簧二套合在連接桿的外壁上，接觸板二上設(shè)置有限位通孔二，連接桿穿過限位通孔二，且彈簧二的外徑大于限位通孔二的直徑；所述接觸板一的頂端和接觸板二的底端均設(shè)置有動觸點，接觸板一上的動觸點和接觸板二上的動觸點均為兩個，且均對稱設(shè)置在連接桿的兩側(cè)，限位板和接觸板一之間設(shè)置有傳遞板一，接觸板二的正下方設(shè)置有傳遞板二，傳遞板一的底端和傳遞板二的頂端均設(shè)置有靜觸點，傳遞板一上的靜觸點和傳遞板二上的靜觸點均為兩個，且均對稱設(shè)置在連接桿的兩側(cè)，傳遞板一上的靜觸點設(shè)置在接觸板一上的動觸點的正上方，傳遞板二上的靜觸點設(shè)置在接觸板二上的動觸點的正下方。
[0005]所述接觸板一的中心和接觸板二的中心均設(shè)置在連接桿的中心線上。
[0006]所述推桿的中心線和連接桿的中心線重合。
[0007]所述限位通孔一的直徑和限位通孔二的直徑均大于連接桿的直徑，連接桿能夠在限位通孔一和限位通孔二中進行鉛垂移動。
[0008]綜上所述，本實用新型的有益效果是:該機構(gòu)的結(jié)構(gòu)簡單，反應(yīng)靈敏，能夠快速將機械加工過程中的狀態(tài)反應(yīng)出來，滿足機械加工中的往復(fù)運動，提高了生產(chǎn)效率，解決了現(xiàn)有控制機構(gòu)反應(yīng)遲鈍，造成加工效率低，影響企業(yè)的生產(chǎn)周期，不能滿足企業(yè)生產(chǎn)需要的問題。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]附圖中標記及相應(yīng)的零部件名稱:1 一推桿；2—彈簧一 ；3—連接桿；4一限位通孔一；5一限位板；6—傳遞板一 ；7—彈簧二 ；8—動觸點；9一靜觸點；10—接觸板一 ；11一限位通孔二 ； 12—接觸板二 ； 13—傳遞板二。
【具體實施方式】
[0011]下面結(jié)合實施例及附圖，對本實用新型作進一步的詳細說明，但本實用新型的實施方式不僅限于此。
[0012]實施例1:
[0013]如圖1所示，一種用于石油機械加工中控制行程的機構(gòu)，包括推桿1，所述推桿I的底端設(shè)置有連接桿3，連接桿3的頂端與推桿I的底端垂直固定，連接桿3外壁套合有限位板5、接觸板一 10和接觸板二 12，接觸板一 10設(shè)置在接觸板二 12的正上方，限位板5設(shè)置在接觸板一 10的正上方，接觸板二 12的頂端與連接桿3的底端垂直固定，限位板5上設(shè)置有限位通孔一 4，連接桿3穿過限位通孔一 4，連接桿3的外壁上套合有彈簧一 2，彈簧一2設(shè)置在限位板5和推桿3之間，且彈簧一 2的外徑大于限位通孔一 4的直徑；所述接觸板一 10和接觸板二 12之間設(shè)置有彈簧二 7，彈簧二 7套合在連接桿3的外壁上，接觸板二12上設(shè)置有限位通孔二 11，連接桿3穿過限位通孔二 11，且彈簧二 7的外徑大于限位通孔二11的直徑；所述接觸板一 10的頂端和接觸板二 12的底端均設(shè)置有動觸點8，接觸板一10上的動觸點8和接觸板二 12上的動觸點8均為兩個，且均對稱設(shè)置在連接桿3的兩側(cè)，限位板5和接觸板一 1