干式絕緣套管的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及電力設備用組件領域，尤其涉及一種干式絕緣套管。
【背景技術】
[0002]液浸式電力設備的引線引出端子又稱套管或絕緣子，是液浸式電力設備必備的組件。多年來在中高壓(例如66kV_220kV)的液浸式電力設備如變壓器和電抗器上普遍采用的引線套管多為油紙電容式結(jié)構(gòu)，該類套管的內(nèi)絕緣是由高壓電纜紙和導電金屬箔組成的油紙電容芯子。該電容芯子導體在套管的中心處于最高電位，其最外側(cè)接近接地安裝法蘭處是地電位；而其外部為傘狀瓷套，變壓器油置于瓷套內(nèi)部，電容芯子浸在變壓器油中；一個專用的套管油體積膨脹補償?shù)膬τ凸裰糜谔坠苌隙?，由此?gòu)成該類套管的基本結(jié)構(gòu)。顯然，此類套管存在著結(jié)構(gòu)復雜，構(gòu)成材料繁多，加工設備要求高，制造質(zhì)量不易控制等明顯的缺陷；同時由于是瓷套內(nèi)充油結(jié)構(gòu)，不可避免的存在滲漏油及燃爆的隱患。多年的運行經(jīng)驗表明電力設備火災的80%以上是由充油套管滲漏引發(fā)的。因而干式無油套管成為一種客觀需求。
[0003]在專利號為:201010292041.4，專利名稱為:干式高壓電容芯子及其制造方法的中國專利中，其公開了一種由玻璃纖維層和金屬箔或金屬網(wǎng)交替纏繞的電容式芯子技術開始在套管技術中使用；在該電容芯子的外部套裝硅橡膠的絕緣子，構(gòu)成干式無油套管。該技術雖然實現(xiàn)了套管的干式無油化，結(jié)構(gòu)復雜，制造設備復雜，工藝過程繁瑣，原材料構(gòu)成成分多，質(zhì)量控制難度大，纏繞過程中的氣泡排除困難，局部放電控制難，產(chǎn)品成本昂貴。
[0004]而純環(huán)氧樹脂澆注干式套管在低電壓電力設備上已獲得開發(fā)利用，見專利號為:201320376108.1，專利名稱為:非電容式干式套管的中國專利，其主要特點之一是環(huán)氧樹脂直接澆注在導電桿上，其安裝結(jié)構(gòu)也為環(huán)氧樹脂材料基座。并且根據(jù)其內(nèi)容所敘述表明，到目前為止該技術僅適用于35kV及以下電壓等級的套管。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本實用新型所要解決的技術問題是，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，性能可靠先進，且安裝簡單方便的干式絕緣套管。
[0006]為了解決上述技術問題，本實用新型是通過以下技術方案實現(xiàn)的:一種干式絕緣套管，包括由添加有固化劑、增韌劑和硅微粉等輔助材料戶外用環(huán)氧樹脂為主要材料澆注成型的套管絕緣體，所述套管絕緣體的外部近中間部位設置有安裝座，所述安裝座上的水平部位設置有多個安裝孔和一個放氣塞座，其中放氣塞座與安裝座的底面相通，所述套管絕緣體上位于安裝座上方的部分呈多層傘裙狀，位于安裝座下方的部分呈圓柱狀，所述套管絕緣體的傘裙直徑相同或是直徑不同大小傘大小傘交錯式結(jié)構(gòu)，且傘裙的傘面與水平線間的夾角為15° — 30° ;所述套管絕緣體的中心設置有與其長度接近的金屬網(wǎng)管，所述金屬網(wǎng)管的中心設置有上下貫通的管狀空心，所述金屬網(wǎng)管外部套置有屏蔽網(wǎng)，所述屏蔽網(wǎng)和金屬網(wǎng)管與套管絕緣體饒注在一起，其中屏蔽網(wǎng)位于套管絕緣體上安裝座的內(nèi)側(cè)，所述金屬網(wǎng)管中心的管狀空心內(nèi)穿設有導電桿。
[0007]作為優(yōu)選，所述導電桿的上下兩端均為外螺紋柱狀結(jié)構(gòu)，其穿過套管絕緣體并分別延伸在套管絕緣體的上下兩端外側(cè)，所述導電桿上下兩端的外螺紋上分別旋接有兩個螺母，其中兩個分別貼近套管絕緣體上下兩個端面的螺母與套管絕緣體的上下兩個端面之間均設置有密封圈。
[0008]作為優(yōu)選，所述套管絕緣體的頂部設置有連接導電桿的接線端子，所述接線端子呈倒“T”型，其水平部位設置有多個定位孔，所述金屬網(wǎng)管的頂部四周設置有多個數(shù)量及位置與接線端子上定位孔相對應的內(nèi)螺紋桿，所述內(nèi)螺紋桿通過角板與金屬網(wǎng)管固焊在一起，其與角板均包裹在套管絕緣體內(nèi)，所述接線端子通過螺栓穿過定位孔與金屬網(wǎng)管上的內(nèi)螺紋桿固定連接，且所述接線端子上的螺栓與接線端子之間設置有彈簧墊圈，接線端子與套管絕緣體的結(jié)合面之間設置有密封墊。
[0009]作為優(yōu)選，所述導電桿的下端為帶有安裝孔的板式結(jié)構(gòu)。
[0010]作為優(yōu)選，所述導電桿的下端為外螺紋柱狀結(jié)構(gòu)，其外部旋接有兩個螺母，其中貼近套管絕緣體的螺母與套管絕緣體的下端面之間設置有密封圈。
[0011]作為優(yōu)選，所述安裝座與套管絕緣體之間為同質(zhì)材料一體澆注成型，所述屏蔽網(wǎng)包裹在安裝座內(nèi)側(cè)的套管絕緣體內(nèi)，其底部兩側(cè)設置有兩個相互對稱的金屬管，所述金屬管通過支架固焊在屏蔽網(wǎng)上，其與支架均包裹在安裝座內(nèi)，其中金屬管與安裝座上的任意兩個對稱的安裝孔重合。
[0012]作為優(yōu)選，所述安裝座為呈倒“T”型結(jié)構(gòu)的金屬安裝座，其直立部分包裹在套管絕緣體內(nèi)而外表面裸露在套管絕緣體外部；所述安裝座的底部設置有圓形凹腔，所述圓形凹腔內(nèi)設置有密封圈，所述密封圈通過與圓形凹腔相互配合的鋼圈限位固定；所述屏蔽網(wǎng)通過接地端子與金屬安裝座連接在一起。
[0013]作為優(yōu)選，所述鋼圈通過內(nèi)六角螺栓固定在安裝座的底部，其中心設置有圓形套接孔，所述圓形套接孔的上端口設置有向外的斜角，所述密封圈卡接在該斜角與安裝座底部圓形凹腔構(gòu)成的空隙內(nèi)。
[0014]作為優(yōu)選，所述套管絕緣體內(nèi)部圍繞管狀空心纏繞有多層玻璃纖維網(wǎng)格布層或纏繞有多層由半導體紙或金屬皺紋紙或金屬網(wǎng)或金屬箔構(gòu)成的電容屏蔽層；所述金屬網(wǎng)管的管狀空心內(nèi)穿設有鋁管，所述導電桿穿設在鋁管內(nèi)。
[0015]作為優(yōu)選，所述金屬網(wǎng)管和屏蔽網(wǎng)的頂端及底端周邊均設置有向外的圓弧狀翻邊。
[0016]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益之處在于:這種干式絕緣套管采用帶有柱狀模具及金屬網(wǎng)管為套管骨架，采用環(huán)氧樹脂為主要絕緣材料，利用壓力凝膠技術將環(huán)氧樹脂澆注在模具上形成空心的套管的絕緣主體；其結(jié)構(gòu)簡單，原材料種類少，加工制造容易，批量生產(chǎn)質(zhì)量控制方便，局部放電量小，機械強度高。
【附圖說明】
[0017]下面結(jié)合附圖對本實用新型進一步說明。
[0018]圖1是本實用新型干式絕緣套管方案一結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2是圖1中A的結(jié)構(gòu)放大圖；
[0020]圖3是本實用新型干式絕緣套管中接線端子的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖4是本實用新型干式絕緣套管中導電桿形式一的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖5是本實用新型干式絕緣套管中金屬網(wǎng)管組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖6是金屬網(wǎng)管組件的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖7是本實用新型干式絕緣套管中屏蔽網(wǎng)架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖8是屏蔽網(wǎng)架的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖9是本實用新型干式絕緣套管方案二結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖10是圖9中B的結(jié)構(gòu)放大圖；
[0028]圖11是本實用新型干式絕緣套管方案二中安裝座的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖12是本實用新型干式絕緣套管方案二中鋼圈的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖13是本實用新型干式絕緣套管中導電桿形式二的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖14是圖13中導電桿的裝配結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖15是本實用新型干式絕緣套管中導電桿形式三的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖16是圖15中導電桿的裝配結(jié)構(gòu)示意圖。
[0034]圖中:1、套管絕緣體；2、接線端子；21、定位孔；3、金屬網(wǎng)管；31、內(nèi)螺紋桿；32、角板；4、導電桿；5、安裝座；51、圓形凹腔；6、放氣塞座；7、屏蔽網(wǎng)；71、金屬管；72、支架；8、招管；9、密封墊；10、螺栓；11、彈簧墊圈；12、內(nèi)六角螺栓；13、鋼圈；131、圓形套接孔；14、密封圈；15、螺母。
【具體實施方式】
[0035]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型進行詳細描述。
[0036]—種干式絕緣套管，包括由添加有固化劑、增韌劑和硅微粉等輔助材料戶外用環(huán)氧樹脂為主要材料澆注成型的套管絕緣體1，所述套管絕緣體I的外部近中間部位設置有安裝座5，所述安裝座5上的水平部位設置有多個安裝孔和一個放氣塞座6，其中放氣塞座6與安裝座5的底面相通，安裝結(jié)束后可以將氣體排出；所述套管絕緣體I上位于安裝座5上方的部分呈多層傘裙狀，位于安裝座5下方的部分呈圓柱狀，所述套管絕緣體I的傘裙直徑相同或是直徑不同大小傘大小傘交錯式結(jié)構(gòu)，且傘裙的傘面與水平線間的夾角為15° -30° ;所述套管絕緣體I的中心設置有與其長度接近的金屬網(wǎng)管3，所述金屬網(wǎng)管3的中心設置有上下貫通的管狀空心，所述金屬網(wǎng)管3外部套置有屏蔽網(wǎng)7，所述屏蔽網(wǎng)7和金屬網(wǎng)管3的頂端及底端周邊均設置有向外的圓弧狀翻邊，屏蔽網(wǎng)7和金屬網(wǎng)管3與套管絕緣體I澆注在一起，其中屏蔽網(wǎng)7位于套管絕緣體7上安裝座5的內(nèi)側(cè)，所述金屬網(wǎng)管3中心的管狀空心內(nèi)穿設有導電桿4。
[0037]作為一種選擇，以及為了套管絕緣體I在澆注完成之后拆模更方便，同時為了防止套管絕緣體I因熱膨脹而出現(xiàn)松動現(xiàn)象，所述金屬網(wǎng)管3的管狀空心內(nèi)可以穿設有鋁管8，而導電桿4穿設在鋁管8內(nèi)。
[0038]作為一種選擇，所述套管絕緣體I內(nèi)部圍繞管狀空心纏繞有多層玻璃纖維網(wǎng)格布層，用以增強套管絕緣體I的結(jié)構(gòu)強度。
[0039]作為一種選擇，所述套管絕緣體I內(nèi)部圍繞管狀空心纏繞有多層由半導體紙或金屬皺紋紙或金屬網(wǎng)或金屬箔構(gòu)成的電容屏蔽層，以提高套管的電氣性能。
[0040]其中，根據(jù)金屬網(wǎng)管3和套管絕緣體I的具體結(jié)構(gòu)，所述導電桿4的結(jié)構(gòu)具有以下三種形式: