一種h型壓接線夾的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型一種Η型壓接線夾，屬于接線夾技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]電力線路接頭是線路中的薄弱環(huán)節(jié)，在運(yùn)行中經(jīng)常出現(xiàn)發(fā)熱燒壞，造成大量的停電事故，大大增加了搶修的工作量，影響配電網(wǎng)的安全運(yùn)行和供電可靠性。造成接頭故障的原因主要有兩個(gè)方面:
[0003]1、導(dǎo)線本身的特性:導(dǎo)線多為鋁線鋁比銅而言極易氧化，鋁線在制造過程中一碰上空氣，表面即會(huì)產(chǎn)生一層氧化膜，而薄的氧化膜亦具絕緣性，因此鋁線相接時(shí)，必須涂上防氧化膏才能相接。在50°C以上環(huán)境時(shí)，鋁線比銅線更易產(chǎn)生蠕動(dòng)而變形，是銅質(zhì)金具的數(shù)倍，因此鋁線相接時(shí)，比起銅線，需要降低單位壓力，否則接觸部分容易變形，接續(xù)金具會(huì)產(chǎn)生松動(dòng)，降低單位壓力時(shí)接觸電阻升高，為補(bǔ)救其缺點(diǎn)，一般采取增加接續(xù)金具的接觸面積。鋁線其相接物不一定為鋁線。不同金屬相接時(shí)，很容易產(chǎn)生伽凡尼效應(yīng)、穿孔腐蝕和間隙腐蝕。
[0004]2、接續(xù)金具結(jié)構(gòu)和材料上存在的缺陷:目前，平頂山市配電網(wǎng)中普遍采用仿蘇式鑄鋁成形的JB并溝線夾和SLG鏍栓型設(shè)備線夾，該線夾對(duì)導(dǎo)線的緊固力不穩(wěn)定。太松會(huì)使接觸電阻很大；太緊將使導(dǎo)線壓扁變形，由于導(dǎo)線的蠕變緊固力很快下降，接觸電阻同樣很大。另外，導(dǎo)線經(jīng)過熱脹冷縮的熱循環(huán)后，會(huì)留下空隙，接觸電阻很快上升。接觸電阻增大，會(huì)造成新一輪的發(fā)熱，產(chǎn)生惡性循環(huán)，直到接頭燒壞。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供了一種Η型壓接線夾，改進(jìn)導(dǎo)線接頭的連接方式。
[0006]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:一種Η型壓接線夾，包括上蓋板、下蓋板、連接板和卡線槽，所述上蓋板與下蓋板平行設(shè)置，且所述上蓋板與下蓋板通過連接板連接成一體，且呈Η型，所述上蓋板、下蓋板與連接板一體成型設(shè)置，兩個(gè)所述卡線槽的一端對(duì)應(yīng)設(shè)置在下蓋板兩端，所述卡線槽與下蓋板之間柔性連接，所述卡線槽與下蓋板的連接處可彎折且能與上蓋板搭接形成兩個(gè)導(dǎo)線孔。
[0007]所述卡線槽與下蓋板一體成型。
[0008]所述上蓋板、下蓋板、連接板和卡線槽的材質(zhì)均為鋁，且所述上蓋板、下蓋板、連接板和卡線槽的中部設(shè)置有鋅和錫的鍍層。
[0009]所述導(dǎo)線孔的內(nèi)側(cè)涂有鉻鋅酸糊防氧化導(dǎo)電劑。
[0010]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果。
[0011]1、電氣特性:與并溝線夾(JB、JBY)和穿刺線夾做比較，本實(shí)用新型有優(yōu)良的電氣特性，連接導(dǎo)線后，接觸阻抗，因接觸面為全面包覆，使接觸面完整，而獲得極佳的電氣特性，并溝線夾(JB、JBY)和穿刺線夾導(dǎo)線未被全面包覆；股線和并溝線夾接合處，仍留有孔隙，電阻較大，耐蝕性弱。而本實(shí)用新型導(dǎo)線已被全面完整包覆；導(dǎo)線和接頭接觸處，完全沒孔隙，電阻低，耐蝕性佳。
[0012]2、設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu):JB、JBY、SLG和穿刺型線夾，在設(shè)計(jì)上采用鑄鋁或銅片以螺栓鎖緊方式將導(dǎo)線連接，然而，在施工中，扳手的扭力大小控制不易，容易導(dǎo)致接觸電阻的異常。此夕卜，JB、JBY、SLG和穿刺型線夾，是由多項(xiàng)零件組合而成，線夾的品質(zhì)不易規(guī)范，質(zhì)量的要求管控不易，零件所產(chǎn)生的瑕疵，在應(yīng)用中均可能導(dǎo)致在電氣和機(jī)械特性方面出現(xiàn)問題和發(fā)生故障，且問題分析不易。本實(shí)用新型采用一體成型的設(shè)計(jì)，在結(jié)構(gòu)上和應(yīng)用上提升了線夾的質(zhì)量及其穩(wěn)定性。
[0013]3、環(huán)境應(yīng)用的耐久性和耐候性:電力運(yùn)行中，經(jīng)常發(fā)生線路接頭的發(fā)熱燒壞，而造成大量的停電事故和搶修工作量，其成因和線夾的耐久性、耐候性設(shè)計(jì)關(guān)系密切，深入探究其原因可分為以下幾個(gè)方面:(1)熱膨脹及收縮:中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)金屬線夾化學(xué)成分的要求非常嚴(yán)格，對(duì)于JB、JBY、SLG型線夾，為獲得優(yōu)良的電氣特性，鋁合金的雜質(zhì)含量需低，此夕卜，以鑄鋼的螺栓做夾接施壓，因鋼螺栓的膨脹系數(shù)(0.105X10-4?0.11 X 10-4 V )和鋁導(dǎo)線的膨脹系數(shù)(0.27X10-4 °C)不同，在外界應(yīng)用的環(huán)境下，溫度的冷熱變化會(huì)造成螺栓壓力松弛，使電阻增加；而穿刺型線夾以銅片和鋁導(dǎo)線用穿刺方式接合，接觸面小，熱脹冷縮的問題更顯嚴(yán)重。本實(shí)用新型其成分和鋁導(dǎo)線近似，熱脹冷縮同步，在不同的環(huán)境溫度下，仍可獲得穩(wěn)定的電氣特性。(2)導(dǎo)線蠕動(dòng):鋁絞線或銅絞線的蠕動(dòng)性，使壓接時(shí)絞線變形，而壓接后，因風(fēng)力造成的導(dǎo)線擺動(dòng)，絞線各股蠕動(dòng)，使得夾接型線夾的壓力變小，電阻增加，導(dǎo)致電損和發(fā)熱燒斷的事故發(fā)生。本實(shí)用新型可以防止導(dǎo)線的蠕動(dòng)，而獲得接頭電氣、機(jī)械性能的耐久性。(3)零件的腐蝕:在戶外環(huán)境中，零件的腐蝕是造成電力線路故障的重要因素，零件內(nèi)部成分的雜質(zhì)、孔隙和各零件間的空隙在戶外雨雪和酸堿的環(huán)境中，極易產(chǎn)生晶粒腐蝕、穿孔腐蝕和間隙的酸堿濃度差產(chǎn)生的電位腐蝕。此腐蝕效應(yīng)嚴(yán)重影響電力線路的耐久性和安全性。JB、JBY、SLG型線夾，由于在材料成分和強(qiáng)度要求間需做取舍，質(zhì)量方面使鋁的純度降低，雜質(zhì)增加，本體的耐腐蝕性較差，此外，零件多而零件間的組合間隙也易造成間隙腐蝕的產(chǎn)生。本實(shí)用新型為一體成形，解決了零件腐蝕的問題。(4)雙金屬電位腐蝕(銅鋁過渡):鋁導(dǎo)線和銅導(dǎo)線大量運(yùn)用于架空線路上。在變壓器或真空開關(guān)等線路開關(guān)和保護(hù)裝置上，使用JB、JBY、SLG型接續(xù)金具連接銅導(dǎo)線到鋁導(dǎo)線架空線路上，會(huì)經(jīng)常發(fā)生高溫?zé)龜嗟那闆r。究其原因，多發(fā)生在銅鋁過渡的雙金屬電位腐蝕上。由于雙金屬接觸，其電位差造成鋁為陽極，銅為陰極，在戶外的酸堿環(huán)境中，電位腐蝕造成電阻增加、燒斷。本實(shí)用新型加大陽極設(shè)計(jì)，使本實(shí)用新型全面包覆銅導(dǎo)線和鋁導(dǎo)線，陽極加大也使電流密度變小，使得電位腐蝕情況獲得優(yōu)異的改善。本實(shí)用新型應(yīng)用于接戶線，真空開關(guān)獲得了良好的效果，可徹底解決銅鋁過渡的問題。
[0014]4、資源的節(jié)約:并溝線夾(JB、JBY)在一個(gè)接續(xù)處，需用2?3只才能達(dá)到電氣要求，在材料的使用上，不是一種經(jīng)濟(jì)的方式。本實(shí)用新型僅需使用一只，即可達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)所要求的電氣和強(qiáng)度特性，對(duì)整體資源的節(jié)約很有幫助。此外，由于本實(shí)用新型的耐久性和優(yōu)異的電氣特性，將大大降低因故障檢修而導(dǎo)致的電量損失。
[0015]5、工藝和價(jià)格:并溝線夾(JB、JBY)接續(xù)金屬的施工，在一接續(xù)處使用2?3只，需要螺栓數(shù)目則在4?9只，如何確保每一螺栓的扭力達(dá)到要求，實(shí)屬施工工藝的一大難題。穿刺型線夾施工時(shí)不需剝?nèi)ソ^緣層，然而其電氣耐久性和耐候性差，長(zhǎng)期使用，會(huì)導(dǎo)致事故率急劇上升，應(yīng)當(dāng)盡