新型火花塞的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種內(nèi)燃機零部件，尤其涉及一種新型火花塞。
【背景技術(shù)】
[0002]火花點火發(fā)動機通過火花塞點燃燃燒室內(nèi)的空氣燃料混合氣體。火花塞的性能直接影響到發(fā)動機的性能，如果火花塞不能正確的點燃燃燒室內(nèi)的空氣燃料混合氣體，燃燒室內(nèi)至少會有部分的燃料不能燃燒，這將導致發(fā)動機動力的損失，燃油燃燒效率的降低以及碳氫化合物排量的增加。
[0003]目前市場上一般使用的火花塞結(jié)構(gòu)如圖1所示，包括外殼1，外殼1的內(nèi)部設(shè)置有陶瓷內(nèi)芯2，陶瓷內(nèi)芯2的內(nèi)部設(shè)置有中心電極3，中心電極3的一端伸出中心電極3之外，在陶瓷內(nèi)芯2端部還設(shè)置有接地電極4，中心電極3和接地電極4之間形成放電間隙。使用時，中心電極3和接地電極4之間放電形成電火花，將燃燒室內(nèi)的燃油空氣混合氣體引燃，帶動發(fā)動機工作。
[0004]但是這種火花塞由于直接采用電火花引燃燃燒室內(nèi)的燃油空氣混合氣體，點火效率低，燃燒室內(nèi)的部分燃油不能充分燃燒，導致發(fā)動機動力損失，燃油燃燒效率低，碳氫化合物排量增加。另一方面，由于中心電極3和接地電極4直接暴露在燃燒室內(nèi)，燃燒室工作時，內(nèi)部900°C以上的高溫將對中心電極2和接地電極3造成不利影響，大大降低火花塞的使用壽命。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了解決上述的技術(shù)問題，本實用新型的目的是提供一種點火效率高，使用壽命長的新型火花塞。
[0006]為了實現(xiàn)上述的目的，本實用新型采用了以下的技術(shù)方案:
[0007]新型火花塞，包括鐵質(zhì)外殼以及固定安裝在鐵質(zhì)外殼內(nèi)的陶瓷內(nèi)芯，所述陶瓷內(nèi)芯內(nèi)部裝有中心電極，所述中心電極的上端伸出陶瓷內(nèi)芯形成放電末端，所述鐵質(zhì)外殼的頭部嵌設(shè)有鐵帽，鐵帽內(nèi)部為圓柱形空腔，在圓柱形空腔的底部設(shè)置有鎳墊片，所述放電末端伸入鎳墊片中心的通孔處，放電末端與鎳墊片之間形成放電間隙；所述鐵帽的頂端設(shè)置噴火口 a。一方面通過設(shè)置鐵帽將中心電極和接地電極(鎳墊片)與燃燒室分隔開，將兩個電極縮進鐵質(zhì)外殼內(nèi)，使得其工作環(huán)境得以改善，有效延長其使用壽命；另一方面在鐵帽內(nèi)部圓柱形空腔內(nèi)的燃油空氣混合氣體被電火花引燃后迅速膨脹從噴火孔a處噴出將燃燒室內(nèi)的燃油空氣混合氣體引燃，噴出的火焰強勁且噴射范圍大，創(chuàng)造了高效的點火環(huán)境；再者，采用鎳墊片作為接地電極材料，其本身具有的抗氧化、耐腐蝕的特性也可有效延長火花塞的使用壽命。
[0008]作為優(yōu)選，所述噴火口 a有多個，多個噴火口 a均勻分布。
[0009]作為優(yōu)選，所述鐵帽的內(nèi)壁底部設(shè)置有3個安裝槽，所述安裝槽間隔120°設(shè)置；所述鐵帽的上部側(cè)壁環(huán)繞設(shè)置有噴火口 b，所述噴火口 b由內(nèi)向外與鐵帽側(cè)壁呈60°角斜向下設(shè)置。
[0010]作為優(yōu)選，所述鎳墊片由頭部到底部直徑逐漸增大，其形狀呈中空的圓臺形，在鎳墊片的底部間隔120°設(shè)置有3個連接耳片，所述鎳墊片設(shè)置在圓柱形空腔的下端，連接耳片嵌入安裝槽內(nèi)并與安裝槽焊接固定。
[0011]作為優(yōu)選，所述鐵質(zhì)外殼外壁的中部設(shè)置有環(huán)形托臺a，環(huán)形托臺a上設(shè)置有外墊片，所述外墊片的內(nèi)徑與鐵質(zhì)外殼的外徑大小相等，外墊片的外徑略小于環(huán)形托臺a的直徑。
[0012]作為優(yōu)選，所述鐵質(zhì)外殼的內(nèi)壁在環(huán)形凸臺處以下部分向外凹陷，從而在鐵質(zhì)外殼內(nèi)部形成兩個直徑不同的腔室一一直徑較小的第一腔室和直徑較大的第二腔室，所述第一腔室和第二腔室連接處的鐵質(zhì)外殼內(nèi)壁以30°角度發(fā)生漸變。
[0013]作為優(yōu)選，所述陶瓷內(nèi)芯包括直徑較小的頭部、直徑較大的身部和尾部，所述頭部和身部的連接處以30°角漸變，所述身部的直徑與第二腔室的內(nèi)徑大小相等。
[0014]作為優(yōu)選，所述陶瓷內(nèi)芯的漸變部分和鐵質(zhì)外殼的漸變部分通過設(shè)置銅墊片相抵，所述銅墊片呈中空的圓臺形。
[0015]作為優(yōu)選，所述陶瓷內(nèi)芯的尾部插接有螺桿，所述螺桿伸出陶瓷內(nèi)芯的部分外側(cè)設(shè)置有銅螺帽。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:
[0017]1.通過設(shè)置鐵帽將中心電極和接地電極(鎳墊片)與燃燒室分隔開，將兩個電極縮進鐵質(zhì)外殼內(nèi)，使得其工作環(huán)境得以改善，有效延長其使用壽命，采用鎳墊片作為接地電極材料，其本身具有的抗氧化、耐腐蝕的特性也可有效延長火花塞的使用壽命；
[0018]2.在鐵帽內(nèi)部圓柱形空腔內(nèi)的燃油空氣混合氣體被電火花引燃后迅速膨脹從噴火孔a處噴出將燃燒室內(nèi)的燃油空氣混合氣體引燃，噴出的火焰強勁且噴射范圍大，創(chuàng)造了高效的點火環(huán)境；
[0019]3.鎳墊片及鐵帽的內(nèi)壁特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)置，使得兩者之間的連接更緊密，不易發(fā)生偏移和脫落；
[0020]4.陶瓷內(nèi)芯和鐵質(zhì)外殼內(nèi)部特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)置，使得兩者之間得以固定，在兩者之間設(shè)置銅墊片，有效分散兩者之間的壓力，起到很好的保護作用；
[0021]5.在鐵質(zhì)外殼外壁設(shè)置外墊片，使得鐵質(zhì)外殼與其他部件連接時，有效減少兩者之間的壓力，起到很好的保護作用。
【附圖說明】
[0022]圖1是【背景技術(shù)】中火花塞的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖2是實施例中火花塞的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖3是鐵帽的俯視圖。
[0025]圖4是鐵帽的側(cè)視圖。
[0026]圖5是鎳墊片的俯視圖。
[0027]圖6是鎳墊片的側(cè)視圖。
[0028]圖7是鐵質(zhì)外殼的結(jié)構(gòu)不意圖。
[0029]圖8是陶瓷內(nèi)芯的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]圖中標識如下所示:
[0031]鐵質(zhì)外殼1、陶瓷內(nèi)芯2、中心電極3、鎳墊片4、放電末端5、鐵帽6、圓柱形空腔7、噴火口 a8、安裝槽9、噴火口 blO、連接耳片11、環(huán)形托臺al2、外墊片13、第一腔室14、第二腔室15、頭部16、身部17、尾部18、銅墊片19、螺桿20、銅螺帽21、環(huán)形托臺b22。
【具體實施方式】
[0032]下面結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】做一個詳細的說明。
[0033]實施例:
[0034]在本實施例中，定義火花塞的頭部所在方位為上端、頂端以及與其同義的方位描述詞語，定義火花塞的尾部所在方向為下端、尾端、尾部、底部以及與其同義的方位描述詞語。
[0035]如圖2?圖8所示的新型火花塞，包括鐵質(zhì)外殼1以及固定安裝在鐵質(zhì)外殼1內(nèi)的陶瓷內(nèi)芯2，陶瓷內(nèi)芯2內(nèi)部裝有中心電極3，中心電極3的上端伸出陶瓷內(nèi)芯2形成放電末端5，鐵質(zhì)外殼1的頭