一種直流調(diào)速換向開關(guān)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及直流調(diào)速換向開關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種直流調(diào)速換向開關(guān)。
【背景技術(shù)】
[0002]直流調(diào)速換向開關(guān)在手持式電動(dòng)工具領(lǐng)域應(yīng)用廣泛，如電鉆、電動(dòng)砂輪機(jī)、電動(dòng)扳手和電動(dòng)螺絲刀等，其一般包括殼體，用于安裝控制按鈕的活動(dòng)架，受活動(dòng)架控制通斷的觸頭組件，用于控制電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向的換向機(jī)構(gòu)以及用于調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速的調(diào)速機(jī)構(gòu)。
[0003]由于交流電機(jī)需要交流電源才能啟動(dòng)，在戶外使用較為不便，人們開始開發(fā)一些能夠在戶外使用的大功率直流電機(jī)。目前市場上能夠用于直流調(diào)速換向的開關(guān)過流能力較小，一般在20A以下，而大功率直流電機(jī)的正常工作電流一般在25A左右，因此開發(fā)一種能夠適用于大電流的直流調(diào)速開關(guān)，成為本領(lǐng)域技術(shù)人員的技術(shù)追求。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]因此，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的直流調(diào)速換向開關(guān)電流過流能力小、無法用于大功率直流電機(jī)的技術(shù)缺陷，從而提供一種電流過流能力大，能夠用于大功率直流電機(jī)的直流調(diào)速換向開關(guān)。
[0005]為此，本實(shí)用新型提供一種直流調(diào)速換向開關(guān)，包括:
[0006]移動(dòng)架，可沿自身軸向上下移動(dòng)地安裝在殼體上；
[0007]第一靜觸頭，與調(diào)速結(jié)構(gòu)電連接；
[0008]第二靜觸頭，固定設(shè)置在第一輸入接觸片上；
[0009]動(dòng)觸架，固定安裝在殼體上，具有用于與直流電源的一極電連接的輸入端；
[0010]第一動(dòng)觸頭，與所述第一靜觸頭相對(duì)，通過第一安裝結(jié)構(gòu)安裝在所述動(dòng)觸架上；
[0011]第二動(dòng)觸頭，與所述第二靜觸頭相對(duì)，通過第二安裝結(jié)構(gòu)安裝在所述動(dòng)觸架上；
[0012]驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，安裝在所述移動(dòng)架上，在所述移動(dòng)架沿軸向豎直向下移動(dòng)時(shí)，首先驅(qū)動(dòng)所述第一動(dòng)觸頭與所述第一靜觸頭接觸，然后再驅(qū)動(dòng)所述第二動(dòng)觸頭與所述第二靜觸頭接觸；在所述移動(dòng)架沿軸向豎直向上移動(dòng)時(shí)，首先驅(qū)動(dòng)所述第二動(dòng)觸頭與所述第二靜觸頭分開，然后再驅(qū)動(dòng)所述第一動(dòng)觸頭與所述第一靜觸頭分開；
[0013]所述第一動(dòng)觸頭與所述第一靜觸頭接觸時(shí)的接觸面積小于所述第二動(dòng)觸頭與所述第二靜觸頭接觸時(shí)的接觸面積。
[0014]作為一種優(yōu)選方案:所述第一動(dòng)觸頭、所述第二動(dòng)觸頭、所述第一靜觸頭和所述第二靜觸頭上均設(shè)有圓柱形的泡點(diǎn)或銀觸點(diǎn)。
[0015]作為一種優(yōu)選方案:所述第一動(dòng)觸頭具有第一平直段，以及與所述第一平直段相連且形成鈍角的第一彎折段；
[0016]所述第一安裝結(jié)構(gòu)包括設(shè)在所述第一平直段或所述第一彎折段上的兩個(gè)相對(duì)且開口方向相反的第一安裝槽，設(shè)在所述動(dòng)觸架上、且能分別配合插入兩個(gè)所述第一安裝槽內(nèi)部的兩個(gè)第一安裝凸起，兩個(gè)所述第一安裝凸起之間形成用于安裝所述第一動(dòng)觸頭的第一安裝槽口 ；和/或
[0017]所述第二動(dòng)觸頭具有第二平直段，以及與所述第二平直段相連且形成鈍角的第二彎折段；
[0018]所述第二安裝結(jié)構(gòu)包括設(shè)在所述第二平直段或所述第二彎折段上的兩個(gè)相對(duì)且開口方向相反的第二安裝槽，設(shè)在所述動(dòng)觸架上、且能分別配合插入兩個(gè)所述第二安裝槽內(nèi)部的兩個(gè)第二安裝凸起，兩個(gè)所述第二安裝凸起之間形成用于安裝所述第二動(dòng)觸頭的第二安裝槽口。
[0019]作為一種優(yōu)選方案:所述驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)包括用于驅(qū)動(dòng)所述第一動(dòng)觸頭動(dòng)作的第一驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，和用于驅(qū)動(dòng)所述第二動(dòng)觸頭動(dòng)作的第二驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)；
[0020]所述第一驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)包括開設(shè)在所述移動(dòng)架上的第一安裝孔，設(shè)在所述第一安裝孔內(nèi)部的第一壓簧，以及安裝在所述第一安裝孔內(nèi)部且被所述第一壓簧支撐的第一導(dǎo)柱，所述第一導(dǎo)柱在所述第一壓簧的支撐作用下抵靠在所述第一動(dòng)觸頭上，且跟隨所述移動(dòng)架上下移動(dòng)以驅(qū)動(dòng)所述第一動(dòng)觸頭與所述第一靜觸頭接觸或斷開；
[0021]所述第二驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)包括開設(shè)在所述移動(dòng)架上的第二安裝孔，設(shè)在所述第二安裝孔內(nèi)部的第二壓簧，以及安裝在所述第二安裝孔內(nèi)部且被所述第二壓簧支撐的第二導(dǎo)柱，所述第二導(dǎo)柱在所述第二壓簧的支撐作用下抵靠在所述第二動(dòng)觸頭上，且跟隨所述移動(dòng)架上下移動(dòng)以驅(qū)動(dòng)所述第二動(dòng)觸頭與所述第二靜觸頭接觸或斷開；
[0022]所述第一靜觸頭和所述第一動(dòng)觸頭，所述第二靜觸頭和所述第二動(dòng)觸頭均處于斷開狀態(tài)時(shí)，所述第一導(dǎo)柱與所述第一安裝凸起之間的距離小于所述第二導(dǎo)柱與所述第二安裝凸起之間的距離。
[0023]作為一種優(yōu)選方案:還包括剎車結(jié)構(gòu)，所述剎車結(jié)構(gòu)包括:
[0024]安裝槽，沿所述移動(dòng)架軸向設(shè)置在所述移動(dòng)架上；
[0025]剎車片，通過第二彈性件可沿所述移動(dòng)架軸向伸縮移動(dòng)地安裝在所述安裝槽內(nèi)部，具有與第一輸入接觸片相對(duì)的第一接觸部分，和與用于與所述直流電源的另外一極電連接的第二輸入接觸片相對(duì)的第二接觸部分；以及
[0026]擠壓塊，固定設(shè)置在所述移動(dòng)架上，用于阻擋所述剎車片以壓縮所述第二彈性件從而將所述剎車片擠壓固定在所述安裝槽和所述擠壓塊之間；
[0027]所述移動(dòng)架沿軸向向上移動(dòng)至第一位置時(shí)，所述第一接觸部分和所述第二接觸部分在所述第二彈性件的彈力作用下分別與所述第一輸入接觸片和所述第二輸入接觸片擠壓接觸連接；
[0028]所述移動(dòng)架沿軸向向下移動(dòng)至第二位置時(shí)，所述第一接觸部分和所述第二接觸部分在所述擠壓塊的阻擋作用下分別與所述第一輸入接觸片和所述第二輸入接觸片分開。
[0029]作為一種優(yōu)選方案:所述第一接觸部分的朝向所述第一輸入接觸片的端面上和/或所述第二接觸部分的朝向所述第二輸入接觸片的端面上設(shè)有泡點(diǎn)或銀觸點(diǎn)。
[0030]作為一種優(yōu)選方案:所述剎車片包括U形彎折板，以及分別設(shè)置在所述U形彎折板的兩個(gè)側(cè)板自由端上的第一接觸部分和第二接觸部分；
[0031]所示U形彎折板的兩個(gè)側(cè)板間隙安裝在由所述擠壓塊和所述安裝槽內(nèi)壁形成的安裝空間內(nèi)；且所述第一接觸部分和所述第二接觸部分與所述安裝槽之間具有沿所述移動(dòng)架軸向的移動(dòng)空間。
[0032]作為一種優(yōu)選方案，還包括換向結(jié)構(gòu)，所述換向結(jié)構(gòu)包括:
[0033]轉(zhuǎn)軸孔，設(shè)置在所述殼體上；
[0034]第一滑動(dòng)接觸面，設(shè)置在第一輸入接觸片上；
[0035]第二滑動(dòng)接觸面，設(shè)置在第二輸入接觸片上；
[0036]第一輸出接觸片，固定安裝在所述殼體上，具有伸出于所述殼體的第一輸出端，以及彎折形成的兩個(gè)第三滑動(dòng)接觸面；
[0037]第二輸出接觸片，固定安裝在所述殼體上，具有伸出于所述殼體的第二輸出端，以及彎折形成的第四滑動(dòng)接觸面；
[0038]擺桿，具有能夠插入所述轉(zhuǎn)軸孔內(nèi)而可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在所述殼體上的轉(zhuǎn)軸，以及通過第一彈性件安裝在所述擺桿上的第一換向滑塊和第二換向滑塊；
[0039]所述擺桿轉(zhuǎn)動(dòng)至第一位置時(shí)，在所述第一彈性件的彈力作用下，所述第一換向滑塊同時(shí)抵靠在所述第一滑動(dòng)接觸面和一個(gè)所述第三滑動(dòng)接觸面上，所述第二換向滑塊同時(shí)抵靠在所述第二滑動(dòng)接觸面和第四滑動(dòng)接觸面上；
[0040]所述擺桿轉(zhuǎn)動(dòng)至第二位置時(shí)，在所述第一彈性件的彈力作用下，所述第一換向滑塊同時(shí)抵靠在所述第一滑動(dòng)接觸面和所述第四滑動(dòng)接觸面上，所述第二換向滑塊同時(shí)抵靠在所述第二滑動(dòng)接觸面和另一個(gè)所述第三滑動(dòng)接觸面上。
[0041]作為一種優(yōu)選方案:在所述第三滑動(dòng)接觸面和/或所述第四滑動(dòng)接觸面的邊緣位置，還設(shè)有弧形過渡曲面。
[0042]作為一種優(yōu)選方案:所述第一輸入接觸片和所述第二輸入接觸片之間形成容置安裝塑封二極管的容置空間，所述第一輸入接觸片上設(shè)有適于可拆卸安裝塑封二極管的一端的第一安裝部，所述第二輸入接觸片上設(shè)有適于可拆卸安裝所述塑封二極管的另一端的第二安裝部；
[0043]作為一種優(yōu)選方案:還包括支撐桿，所述支撐桿具有插入第一安裝部內(nèi)部與第一輸入接觸片固定連接的插入部，以及用于與金屬封裝二極管的底面焊接連接的支撐面，第二輸入接觸片上具有與金屬封裝二極管的頂面焊接連接的連接面。
[0044]本實(shí)用新型提供的一種直流調(diào)速換向開關(guān)，具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0045]1.本實(shí)用新型的直流調(diào)速換向開關(guān)，第一動(dòng)觸頭與第一靜觸頭接觸時(shí)的接觸面積小于第二動(dòng)觸頭與第二靜觸頭接觸時(shí)的接觸面積，在移動(dòng)架沿軸向向下移動(dòng)時(shí)，驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)首先驅(qū)動(dòng)第一動(dòng)觸頭與第一靜觸頭接觸，然后再驅(qū)動(dòng)第二動(dòng)觸頭與第二靜觸頭接觸，由于第一靜觸頭與調(diào)速結(jié)構(gòu)相連，第一動(dòng)觸頭先于第一靜觸頭接觸后，調(diào)速結(jié)構(gòu)獲得較小電流驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，使電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)平穩(wěn)；在移動(dòng)架繼續(xù)下壓的過程中，第二動(dòng)觸頭與第二靜觸頭接觸，在安裝空間一定的情況下，縮小第一靜觸頭和第一動(dòng)觸頭上配置的銀觸點(diǎn)的體積，可以為第二靜觸頭和第二動(dòng)觸頭提供更大的安裝銀觸點(diǎn)的空間，增加第二靜觸頭和第二動(dòng)觸頭之間銀觸點(diǎn)的接觸面積，因而能夠?yàn)殡妱?dòng)機(jī)提供更大電流，能夠用于大功率直流電動(dòng)機(jī)。
[0046]2.本實(shí)用新型的直流調(diào)速換向開關(guān)，第一動(dòng)觸頭和第二動(dòng)觸頭均以翹板形式安裝在動(dòng)觸架上，第一導(dǎo)柱或第二導(dǎo)柱通過第一壓簧或第二壓簧安裝在移動(dòng)架上，當(dāng)?shù)谝粚?dǎo)柱或第二導(dǎo)柱跟隨移動(dòng)架移動(dòng)時(shí)，能夠推動(dòng)第一動(dòng)觸頭和第二動(dòng)觸頭快速分?jǐn)嗷蚪佑|，動(dòng)作迅速，可靠性好且安裝難度?。滑F(xiàn)有技術(shù)中的動(dòng)觸頭大多使用拉簧式結(jié)構(gòu)，需要在動(dòng)觸頭中部開設(shè)連接拉簧的定位槽，這會(huì)減少動(dòng)觸頭的接觸面，降低開關(guān)承載電流能力，而且拉簧式結(jié)構(gòu)的裝配難度大，在電氣分?jǐn)鄷r(shí)速度慢，開關(guān)使用壽命短。
[0047]3.本實(shí)用新型的直流調(diào)速換向開關(guān)，剎車片安裝在安裝槽內(nèi)部，且通過擠壓塊和第二彈性件擠壓固定，在移動(dòng)架移動(dòng)至第一位置時(shí)，第一剎車接觸點(diǎn)和第二剎車接觸點(diǎn)在第二彈性件的彈力作用下能夠分別與第一輸入接觸片和第二輸入接觸片緊密接觸連接，從而能夠迅速穩(wěn)定地實(shí)現(xiàn)短接，剎車迅速。進(jìn)一步的，第一接觸部分的朝向第一輸入接觸片的端面上和/或第二接觸部分的朝向第二輸入接觸片的端面上設(shè)有泡點(diǎn)或