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      一種電動汽車電池箱固定結(jié)構(gòu)的制作方法_2

      文檔序號:10106535閱讀:來源:國知局
      定連接方式。
      [0025]優(yōu)選地,如圖1所示,連接板6的中部為與安裝螺柱套5側(cè)面相配合的弧形表面,其兩側(cè)均設(shè)有折彎部,連接板6兩側(cè)的折彎部分別與所述安裝凹槽31的兩側(cè)邊連接。連接板6設(shè)有的弧形表面和折彎部均增大了其與其他零件的接觸面積,增強(qiáng)了連接板6與其他零件連接的可靠性。
      [0026]優(yōu)選地,安裝螺柱套5與連接板6焊接連接。將連接板6焊接于安裝螺柱套5的夕卜側(cè)面,使連接板6與安裝螺柱套5的位置相對固定,不會產(chǎn)生相對滑動,提高了電池箱固定結(jié)構(gòu)的可靠性。需要說明的是,安裝螺柱套5與連接板6的連接方式不限于焊接,也可以是其他的固定連接方式。
      [0027]優(yōu)選地,安裝螺柱套5的底端周向均焊接于安裝凹槽31的底面。將安裝螺柱套5的底端焊接于安裝梁3可以使安裝螺柱套5與安裝梁3連接穩(wěn)固,將安裝螺柱套5所承受的載荷傳遞到安裝梁3的多個位置,同時消除了安裝梁3與安裝螺柱套5的底端接觸位置的應(yīng)力集中,對于安裝梁3的厚度需求降低,減輕了重量。
      [0028]優(yōu)選地,安裝螺柱套5的底端設(shè)有凸起,凸起用于嵌入安裝凹槽31的底面。安裝螺柱套5的底端嵌入安裝梁3內(nèi)可以固定安裝螺柱套5的位置,便于安裝螺栓4的穿入。
      [0029]優(yōu)選地,安裝螺栓4位于電池箱的下蓋邊沿2的上表面與安裝梁3的下表面之間的一段套設(shè)有支撐套8,支撐套8靠近安裝梁3的一端設(shè)有肩部,支撐套8的肩部抵靠于電池箱的上蓋邊沿1與安裝梁3之間。安裝梁3與電池箱之間設(shè)有的支撐套8起到緩沖的作用,減輕實用過程中汽車振動對電池箱固定結(jié)構(gòu)的影響。
      [0030]本實用新型實施例提供的電動汽車電池箱固定結(jié)構(gòu),使用時可先將電池箱的上蓋邊沿1和下蓋邊沿2貼合在一起,放置到安裝梁3的對應(yīng)位置處,然后將安裝螺栓4依次穿過下蓋邊沿2、上蓋邊沿1和安裝梁3,擰緊到安裝螺柱套5上。
      [0031]綜上所述,本實用新型實施例提供的電動汽車電池箱固定結(jié)構(gòu)安裝螺柱套5與安裝螺栓4的螺紋咬合量大,提高了安裝可靠性以及安全穩(wěn)定性,安裝螺柱套5通過連接板6與安裝凹槽31的兩側(cè)邊連接,使安裝螺柱套5的底端與安裝梁3的接觸位置的載荷得以分散,消除了應(yīng)力集中,對于電池箱安裝梁3的板材厚度需求降低,減輕了車身的整體重量。
      [0032]最后應(yīng)說明的是:以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案,而非對其限制;盡管參照前述實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的精神和范圍。
      【主權(quán)項】
      1.一種電動汽車電池箱固定結(jié)構(gòu),包括所述電池箱的上蓋邊沿(1)和下蓋邊沿(2),所述電池箱的上蓋邊沿(1)下表面與下蓋邊沿(2)相貼合,所述電池箱的上蓋邊沿(1)上表面設(shè)有安裝梁(3),所述安裝梁(3)沿其長度方向設(shè)有安裝凹槽(31),其特征在于:還包括安裝螺栓(4)和與其相配合的安裝螺柱套(5);所述安裝螺柱套(5)固定設(shè)于所述安裝凹槽(31)內(nèi),所述安裝螺柱套(5)的側(cè)面通過連接板(6)與所述安裝凹槽(31)的內(nèi)側(cè)連接,所述安裝螺栓(4)依次貫穿所述下蓋邊沿(2)、上蓋邊沿(1)以及安裝凹槽(31)的底面后與所述安裝螺柱套(5)螺紋配合連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動汽車電池箱固定結(jié)構(gòu),其特征在于:所述安裝凹槽(31)與所述連接板(6)之間設(shè)有與所述安裝凹槽(31)相貼合的加強(qiáng)板(7)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電動汽車電池箱固定結(jié)構(gòu),其特征在于:所述安裝螺栓(4)與所述安裝螺柱套(5)均為多個,且所述安裝螺栓(4)與所述安裝螺柱套(5)均一一對應(yīng),所述加強(qiáng)板(7)為多個,每個所述加強(qiáng)板(7)分別對應(yīng)于每個所述安裝螺柱套(5)的安裝位置。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電動汽車電池箱固定結(jié)構(gòu),其特征在于:所述加強(qiáng)板(7)焊接于所述安裝凹槽(31)內(nèi)。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電動汽車電池箱固定結(jié)構(gòu),其特征在于:所述連接板(6)的兩側(cè)分別與所述加強(qiáng)板(7)焊接連接。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動汽車電池箱固定結(jié)構(gòu),其特征在于:所述連接板(6)的中部為與安裝螺柱套(5)側(cè)面相配合的弧形表面,其兩側(cè)均設(shè)有折彎部,所述連接板(6)兩側(cè)的折彎部分別與所述安裝凹槽(31)的兩側(cè)邊連接。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動汽車電池箱固定結(jié)構(gòu),其特征在于:所述安裝螺柱套(5)與所述連接板(6)焊接連接。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動汽車電池箱固定結(jié)構(gòu),其特征在于:所述安裝螺柱套(5)的底端周向均焊接于所述安裝凹槽(31)的底面。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動汽車電池箱固定結(jié)構(gòu),其特征在于:所述安裝螺柱套(5)的底端設(shè)有凸起,所述凸起用于嵌入所述安裝凹槽(31)的底面。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動汽車電池箱固定結(jié)構(gòu),其特征在于:所述安裝螺栓(4)位于所述電池箱的下蓋邊沿(2)的上表面與所述安裝梁(3)的下表面之間的一段套設(shè)有支撐套(8),所述支撐套(8)靠近所述安裝梁(3)的一端設(shè)有肩部,所述支撐套(8)的肩部抵靠于所述電池箱的上蓋邊沿(1)與所述安裝梁(3)之間。
      【專利摘要】本實用新型涉及電動汽車技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種電動汽車電池箱固定結(jié)構(gòu),包括電池箱的上蓋邊沿和下蓋邊沿,電池箱的上蓋邊沿上表面設(shè)有安裝梁,安裝梁沿其長度方向設(shè)有安裝凹槽,還包括安裝螺栓和與其相配合的安裝螺柱套;安裝螺柱套固定設(shè)于安裝凹槽內(nèi),安裝螺柱套的側(cè)面通過連接板與安裝凹槽的內(nèi)側(cè)連接,安裝螺栓依次貫穿下蓋邊沿、上蓋邊沿以及安裝凹槽的底面后與安裝螺柱套螺紋配合連接。本實用新型提供的電動汽車電池箱固定結(jié)構(gòu)安裝螺柱套與安裝螺栓的螺紋咬合量大,提高了安裝可靠性以及安全穩(wěn)定性,安裝螺柱套通過連接板與安裝凹槽側(cè)邊連接,消除了應(yīng)力集中,對于安裝梁的厚度需求降低,減輕了車身的整體重量。
      【IPC分類】H01M2/10
      【公開號】CN205016593
      【申請?zhí)枴緾N201520771470
      【發(fā)明人】汪成應(yīng), 劉家欣
      【申請人】簡式國際汽車設(shè)計(北京)有限公司
      【公開日】2016年2月3日
      【申請日】2015年9月30日
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