電連接器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種電連接器，尤其涉及一種可有效保證導(dǎo)電端子的共面度的電連接器。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著電子產(chǎn)業(yè)的迅速發(fā)展，電連接器作為一種傳輸數(shù)字信號(hào)、音頻信號(hào)及圖像信號(hào)等的連接裝置已得到廣泛應(yīng)用。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，電連接器的信號(hào)傳輸速度、安全性以及體積大小等要求逐漸增高，由此使得愈來(lái)愈多的電連接器需要容納較多用于進(jìn)行信號(hào)傳輸?shù)膶?dǎo)電端子。由此使得在電連接器體積較小的情況下，端子的排列設(shè)置也呈多樣化，進(jìn)而導(dǎo)致電連接器各端子焊腳難以定位且共面度難以保障。
[0003]因此，有必要對(duì)現(xiàn)有的電連接器作進(jìn)一步改進(jìn)以克服上述問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種可有效保證導(dǎo)電端子的共面度的電連接器。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述實(shí)用新型目的，本實(shí)用新型提供了一種電連接器，包括絕緣本體及導(dǎo)電端子，絕緣本體具有基部和自基部向前延伸的對(duì)接部，所述基部設(shè)有若干前后延伸的端子固定槽，所述對(duì)接部具有縱長(zhǎng)延伸的對(duì)接槽和相對(duì)設(shè)置于對(duì)接槽兩側(cè)的第一壁和第二壁，第二壁具有與對(duì)接槽相連通的凹槽以及被凹槽間隔形成的第一部分和第二部分，第一壁具有與凹槽相對(duì)設(shè)置的第一擴(kuò)展部；導(dǎo)電端子包括若干分別設(shè)置于第一部分、第二部分和第一擴(kuò)展部的第一端子組、第二端子組和第三端子組，每一導(dǎo)電端子具有固定于端子固定槽內(nèi)的固定部，自固定部一端延伸至對(duì)接部的接觸部和自固定部另一端延伸至基部后側(cè)的焊腳；所述基部后側(cè)還設(shè)有若干與所述端子固定槽對(duì)應(yīng)設(shè)置的定位槽，所述定位槽垂直于所述端子固定槽設(shè)置，所述焊腳分別收容于所述定位槽內(nèi)，若干所述定位槽于靠近對(duì)接部的內(nèi)側(cè)設(shè)置有支撐所述焊腳的支撐面，所述支撐面位于同一平面上。
[0006]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述導(dǎo)電端子具有若干對(duì)差分信號(hào)端子和間隔設(shè)置于相鄰兩對(duì)差分信號(hào)端子之間的接地端子，所述差分信號(hào)端子和接地端子分布于第一端子組和第三端子組中，所述電連接器還包括接地組件，所述接地組件具有固定于基部上的主體部和自主體部延伸的若干第一連接腳，所述第一連接腳與至少部分接地端子相抵接。
[0007]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述基部還設(shè)有與部分端子固定槽沿絕緣本體厚度方向相連通的連通槽，所述連通槽與前述至少部分接地端子對(duì)應(yīng)設(shè)置，所述主體部沿絕緣本體厚度方向與若干導(dǎo)電端子的固定部間隔設(shè)置，所述第一連接腳設(shè)有與前述至少部分接地端子的焊腳位于同一平面上的焊接部和自焊接部向前延伸入連通槽內(nèi)的彈臂，所述彈臂形成有朝向前述至少部分接地端子的固定部方向突伸的抵接部，所述抵接部與前述至少部分接地端子的固定部相抵接。
[0008]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述接地組件的主體部固定設(shè)置于第一部分后方，并且位于端子固定槽外側(cè)，前述至少部分接地端子為第一端子組中的接地端子，所述第一端子組中接地端子的焊腳與接地組件上第一連接腳的焊接部同向延伸。
[0009]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述接地組件還設(shè)有若干自主體部延伸的第二連接腳，所述第二連接腳與第三端子組中接地端子的焊腳相向延伸并于自由端處相互抵持。
[0010]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第二連接腳與第三端子組中接地端子的焊腳位于同一平面上。
[0011]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第二端子組包括若干電源端子，所述電連接器還包括固定于基部上并與至少部分電源端子的焊腳共同抵接的匯流片。
[0012]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述匯流片靠近焊腳末端設(shè)置，所述基部設(shè)有自后側(cè)凹陷形成的固定槽，所述匯流片收容于固定槽內(nèi)，并且于后端處形成用以收容所述焊腳的缺口，所述匯流片的缺口與所述定位槽沿絕緣本體的厚度方向相連通。
[0013]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述缺口靠近對(duì)接部的內(nèi)壁面與所述支撐面位于同一平面上。
[0014]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一壁還包括與第一部分相對(duì)設(shè)置的第二擴(kuò)展部，所述導(dǎo)電端子還包括固定于第二擴(kuò)展部上的第四端子組，第四端子組包括一對(duì)差分信號(hào)端子和一根偵測(cè)端子，并且所述第四端子組中各導(dǎo)電端子的焊腳與第一端子組中導(dǎo)電端子的焊腳間隔設(shè)置。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型通過(guò)在絕緣本體的基部后側(cè)進(jìn)一步設(shè)置若干與端子固定槽相對(duì)應(yīng)的定位槽，使得導(dǎo)電端子的焊腳分別收容于定位槽內(nèi)，由此對(duì)導(dǎo)電端子的焊腳進(jìn)行定位，防止焊腳移動(dòng)而相互接觸短路；另外，將定位槽用以支撐所述焊腳的支撐面設(shè)置于同一平面上，可使得定位后的焊腳位于同一平面上，進(jìn)而可有效管控不同組中導(dǎo)電端子焊腳的共面度，提高焊接效果。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型電連接器一較佳實(shí)施例的立體示意圖。
[0017]圖2是圖1所示電連接器去除后蓋后的另一角度的立體示意圖。
[0018]圖3是圖1所示電連接器的立體分解圖。
[0019]圖4是圖1所示電連接器的另一角度的立體分解圖。
[0020]圖5是圖1所示電連接器中導(dǎo)電端子、接地組件與匯流片的連接示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]以下將結(jié)合附圖所示的各實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述。但這些實(shí)施方式并不限制本實(shí)用新型，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員根據(jù)這些實(shí)施方式所做出的結(jié)構(gòu)、方法、或功能上的變換均包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
[0022]請(qǐng)參圖1至圖5所示為本實(shí)用新型電連接器100的一較佳實(shí)施例，于本實(shí)施例中，所述電連接器100為線(xiàn)端SATA連接器。所述電連接器100包括絕緣本體1、固定于所述絕緣本體1內(nèi)的若干導(dǎo)電端子2、接地組件3、匯流片4以及扣持于絕緣本體1后側(cè)的后蓋5。
[0023]請(qǐng)參圖1至圖4所示，所述絕緣本體1整體呈縱長(zhǎng)型，并具有基部11、自基部11向前延伸的對(duì)接部12、自基部11前側(cè)兩端分別向前延伸的兩個(gè)導(dǎo)柱13。所述導(dǎo)柱13分別連接設(shè)置在所述對(duì)接部12沿縱長(zhǎng)方向的兩側(cè)，以導(dǎo)引對(duì)接連接器(未圖示)的插接。
[0024]所述對(duì)接部12具有縱長(zhǎng)延伸的對(duì)接槽121和相對(duì)設(shè)置于對(duì)接槽121上下兩側(cè)的第一壁122和第二壁123。所述對(duì)接槽121向前開(kāi)放設(shè)置，并用以收容對(duì)接連接器。所述第二壁123具有與對(duì)接槽121相連通的凹槽1231以及被凹槽1231間隔形成的第一部分1232和第二部分1233。所述凹槽1231內(nèi)沒(méi)有設(shè)置導(dǎo)電端子且沿對(duì)接方向貫穿絕緣本體1的前端面。第一壁122具有沿厚度方向與凹槽1231相對(duì)設(shè)置的第一擴(kuò)展部1221和與第一部分1232沿厚度方向相對(duì)設(shè)置的第二擴(kuò)展部1222。所述第一擴(kuò)展部1221和第二擴(kuò)展部1222于絕緣本體1厚度方向和寬度方向上均具有一定的高度，使得該部分的厚度較第一壁122的其他部分厚。
[0025]所述基部11前后方向上的后側(cè)中間形成有一收容部110，沿厚度方向的上側(cè)和下側(cè)分別設(shè)置有若干扣持槽111，沿縱長(zhǎng)方向的左右兩側(cè)分別形成有一貫穿所述收容部110設(shè)置的穿槽112。所述穿槽112用以供電性連接導(dǎo)電端子2的導(dǎo)線(xiàn)(未圖標(biāo))引出。所述后蓋5設(shè)有用以遮蓋收容部110后側(cè)的蓋體51、自蓋體51上下側(cè)分別向前延伸的若干扣持臂52以及自蓋體51兩側(cè)分別向前延伸的兩側(cè)部53。所述扣持臂52用以與所述扣持槽111相扣持，以將所述后蓋5固定于絕緣本體1后側(cè)。所述蓋體51靠近兩側(cè)部53的位置處設(shè)置有前后貫穿的開(kāi)口 511。所述開(kāi)口 511與所述穿槽112相連通，用以供導(dǎo)線(xiàn)從其中穿出。
[0026]所述絕緣本體1具有若干沿前后方向貫穿設(shè)置的端子固定槽14。其中，所述第一部分1232和第一擴(kuò)展部1221上分別設(shè)置有七個(gè)所述端子固定槽14，所述第二部分1233上設(shè)置有十五個(gè)所述端子固定槽14，所述第二擴(kuò)展槽1222上設(shè)置有三個(gè)所述端子固定槽14。所述第一擴(kuò)展部1221和第二擴(kuò)展部1222上的端子固定槽14前端向前貫穿絕緣本體1的前端面，向上貫穿第一壁122外表面。另外，所述絕緣本體1的基部11還設(shè)置有一用以固定接地組件3的容置槽15和用以固定匯流片4的固定槽16。所述容置槽15設(shè)置于所述第一部分1232正后方，并且沿絕緣本體1厚度方向設(shè)置于端子固定槽14的外側(cè)，并與該等端子固定槽14間隔設(shè)置。在本實(shí)施方式中，部分端子固定槽14和所述容置槽15通過(guò)連通槽18于第一部分1232后側(cè)沿絕緣本體1厚度方向上下連通。當(dāng)然，所述連通槽18也可僅設(shè)置為與部分端子固定槽14上下連通，而未貫通至所述容置槽15，同樣也可達(dá)成本實(shí)用新型的目的。所述固定槽16沿絕緣本體1厚度方向設(shè)置于第二部分1233和第一壁122之間。
[0027]所述收容部110內(nèi)側(cè)中間設(shè)置有一縱長(zhǎng)延伸的凸臺(tái)17，所述凸臺(tái)17上設(shè)有若干與所述端子固定槽14--對(duì)應(yīng)的定位槽171。于本實(shí)施例中，所述定位槽171沿縱長(zhǎng)方向排列設(shè)置為一排，并且沿絕緣本體1厚度方向位于第一壁122上的端子固定槽14和第二壁123上的端子固定槽14之間。所述定位槽171垂直于所述端子固定槽14設(shè)置。若干所述定位槽171于靠近對(duì)接部12的內(nèi)側(cè)設(shè)置有支撐導(dǎo)電端子2的支撐面172，所述支撐面172位于同一平面上。所述固定槽16沿絕緣本體1厚度方向具體設(shè)置于凸臺(tái)17和第一壁122之間，并與部分定位槽171上下連通設(shè)置。
[0028]請(qǐng)參圖1至圖5所示，所述導(dǎo)電端子2包括有若干對(duì)差分信號(hào)端子、若干接地端子以及若干電源端子。所述導(dǎo)電端子2總體分為四組設(shè)置，其包括分別固定于第一部分1232、第二部分1233、第一擴(kuò)展部1221和第二擴(kuò)展部1222上的第一端子組20、第二端子組21、第三端子組22和第四端子組23。
[0029]每一導(dǎo)電端子2具有固定于基部11的端子固定槽14內(nèi)的固定部24，自固定部24一端延伸至對(duì)接部12的接觸部25和自固定部24另一端延伸至基部11后側(cè)的焊腳26。所述接觸部25突伸入所述對(duì)接槽121內(nèi)，以與對(duì)接連接器電性連接。所述焊腳26位于基部11后側(cè)的收容部110內(nèi)；具體地，所述焊腳26自固定部24后端向上或向下彎折形成并分別收容于所述定位槽171中，同時(shí)向前貼靠于定位槽171內(nèi)側(cè)的支撐面172上，由此可使得焊腳26通過(guò)定位槽171進(jìn)行定位，并且定位后的焊腳26位于同一平面上，進(jìn)而可有效管控不同組中導(dǎo)電端子2的焊腳26的共面度，以便于后側(cè)導(dǎo)線(xiàn)或電路板(未圖標(biāo))的焊接，