Fe、Al、Ga、Cu、Co共同組成，并且M的組成滿足Fe余量Al0.0iiGa0.0046Cu0.011Co0.046, M式中數(shù)值均表示在M中的質(zhì)量分數(shù)。
[0038]與上述實施例相區(qū)別的，上述實施例中X、y、m、η的取值還可以為下列情形的任一:0.005、0.001、0.007、0.01 ；0.007、0.002、0.001、0.011 ；0.0015、0.0015、0.002、0.022 ；0.0032、0.0027,0.0U0.037 ；0.0026、0.0013、0.006,0.001 ；0.0013、0.0029、0.005、0.015 ；0.0062、0.0007,0.0028,0.021 ；0.0048、0.0022,0.0023,0.043，以上每組數(shù)據(jù)順次對應(yīng)于X、1、 m、n0
[0039]制備實施例1
[0040]本實施例中，將合金經(jīng)氫破和氣流磨后，得到平均粒度2微米的各向異性磁粉。將各向異性磁粉裝入模具進行取向壓制。模具中產(chǎn)生1-2Τ(如1Τ)的取向磁場，且取向磁場的磁力線在需要區(qū)域按照halbach陣列在模具空間分布。向異性磁粉在磁場中沿磁力線進行排布，然后將磁粉壓實，使磁粉的halbach排布固定下來，得到具有如圖1所示的halbach的徑向磁環(huán)坯體。將壓制好的坯體進行真空燒結(jié)退火處理，就可以得到halbach陣列磁環(huán)坯體。對坯體進行機械加工電鍍后，可以得到可供使用的halbach陣列磁環(huán)。對磁環(huán)進行充磁，測試磁環(huán)的表面磁場波形，磁場有很好的正弦特性且各極表磁差異小于3%。
[0041]制備實施例2
[0042]本實施例中，將合金經(jīng)氫破和氣流磨后，得到平均粒度3微米的各向異性磁粉。將各向異性磁粉裝入模具進行取向壓制。模具中產(chǎn)生1-2T(如2T)的取向磁場，且取向磁場的磁力線在需要區(qū)域按照halbach陣列在模具空間分布。向異性磁粉在磁場中沿磁力線進行排布，然后將磁粉壓實，使磁粉的halbach排布固定下來，得到具有如圖1所示的halbach的徑向磁環(huán)坯體。將壓制好的坯體進行真空燒結(jié)退火處理，就可以得到halbach陣列磁環(huán)坯體。對坯體進行機械加工電鍍后，可以得到可供使用的halbach陣列磁環(huán)。對磁環(huán)進行充磁，測試磁環(huán)的表面磁場波形，磁場有很好的正弦特性且各極表磁差異小于3%。
[0043]制備實施例3
[0044]本實施例中，將合金經(jīng)氫破和氣流磨后，得到平均粒度4微米的各向異性磁粉。將各向異性磁粉裝入模具進行取向壓制。模具中產(chǎn)生1-2T(如1.5T)的取向磁場，且取向磁場的磁力線在需要區(qū)域按照halbach陣列在模具空間分布。向異性磁粉在磁場中沿磁力線進行排布，然后將磁粉壓實，使磁粉的halbach排布固定下來，得到具有如圖1所示的halbach的徑向磁環(huán)坯體。將壓制好的坯體進行真空燒結(jié)退火處理，就可以得到halbach陣列磁環(huán)坯體。對坯體進行機械加工電鍍后，可以得到可供使用的halbach陣列磁環(huán)。對磁環(huán)進行充磁，測試磁環(huán)的表面磁場波形，磁場有很好的正弦特性且各極表磁差異小于3%。
[0045]制備實施例4
[0046]本實施例中，將合金經(jīng)氫破和氣流磨后，得到平均粒度5微米的各向異性磁粉。將各向異性磁粉裝入模具進行取向壓制。模具中產(chǎn)生1-2T(如1.7T)的取向磁場，且取向磁場的磁力線在需要區(qū)域按照halbach陣列在模具空間分布。向異性磁粉在磁場中沿磁力線進行排布，然后將磁粉壓實，使磁粉的halbach排布固定下來，得到具有如圖1所示的halbach的徑向磁環(huán)坯體。將壓制好的坯體進行真空燒結(jié)退火處理，就可以得到halbach陣列磁環(huán)坯體。對坯體進行機械加工電鍍后，可以得到可供使用的halbach陣列磁環(huán)。對磁環(huán)進行充磁，測試磁環(huán)的表面磁場波形，磁場有很好的正弦特性且各極表磁差異小于3%。
[0047]制備實施例5
[0048]本實施例中，將合金經(jīng)氫破和氣流磨后，得到平均粒度2.5微米的各向異性磁粉。將各向異性磁粉裝入模具進行取向壓制。模具中產(chǎn)生1-2T(如1.3T)的取向磁場，且取向磁場的磁力線在需要區(qū)域按照halbach陣列在模具空間分布。向異性磁粉在磁場中沿磁力線進行排布，然后將磁粉壓實，使磁粉的halbach排布固定下來，得到具有如圖1所示的halbach的徑向磁環(huán)坯體。將壓制好的坯體進行真空燒結(jié)退火處理，就可以得到halbach陣列磁環(huán)坯體。對坯體進行機械加工電鍍后，可以得到可供使用的halbach陣列磁環(huán)。對磁環(huán)進行充磁，測試磁環(huán)的表面磁場波形，磁場有很好的正弦特性且各極表磁差異小于3%。
[0049]制備實施例6
[0050]本實施例中，將合金經(jīng)氫破和氣流磨后，得到平均粒度10微米的各向異性磁粉。將各向異性磁粉裝入模具進行取向壓制。模具中產(chǎn)生1-2T(如1.3T)的取向磁場，且取向磁場的磁力線在需要區(qū)域按照halbach陣列在模具空間分布。向異性磁粉在磁場中沿磁力線進行排布，然后將磁粉壓實，使磁粉的halbach排布固定下來，得到具有如圖1所示的halbach的徑向磁環(huán)坯體。將壓制好的坯體進行真空燒結(jié)退火處理，就可以得到halbach陣列磁環(huán)坯體。對坯體進行機械加工電鍍后，可以得到可供使用的halbach陣列磁環(huán)。對磁環(huán)進行充磁，測試磁環(huán)的表面磁場波形，磁場有很好的正弦特性且各極表磁差異小于3%。
[0051]制備實施例7
[0052]本實施例中，將合金經(jīng)氫破和氣流磨后，得到平均粒度8微米的各向異性磁粉。將各向異性磁粉裝入模具進行取向壓制。模具中產(chǎn)生1-2T(如1.3T)的取向磁場，且取向磁場的磁力線在需要區(qū)域按照halbach陣列在模具空間分布。向異性磁粉在磁場中沿磁力線進行排布，然后將磁粉壓實，使磁粉的halbach排布固定下來，得到具有如圖1所示的halbach的徑向磁環(huán)坯體。將壓制好的坯體進行真空燒結(jié)退火處理，就可以得到halbach陣列磁環(huán)坯體。對坯體進行機械加工電鍍后，可以得到可供使用的halbach陣列磁環(huán)。對磁環(huán)進行充磁，測試磁環(huán)的表面磁場波形，磁場有很好的正弦特性且各極表磁差異小于3%。
[0053]制備實施例8
[0054]本實施例中，將合金經(jīng)氫破和氣流磨后，得到平均粒度7.6微米的各向異性磁粉。將各向異性磁粉裝入模具進行取向壓制。模具中產(chǎn)生1-2T(如1.3T)的取向磁場，且取向磁場的磁力線在需要區(qū)域按照halbach陣列在模具空間分布。向異性磁粉在磁場中沿磁力線進行排布，然后將磁粉壓實，使磁粉的halbach排布固定下來，得到具有如圖1所示的halbach的徑向磁環(huán)坯體。將壓制好的坯體進行真空燒結(jié)退火處理，就可以得到halbach陣列磁環(huán)坯體。對坯體進行機械加工電鍍后，可以得到可供使用的halbach陣列磁環(huán)。對磁環(huán)進行充磁，測試磁環(huán)的表面磁場波形，磁場有很好的正弦特性且各極表磁差異小于3%。
[0055]制備實施例9
[0056]本實施例中，將合金經(jīng)氫破和氣流磨后，得到平均粒度6微米的各向異性磁粉。將各向異性磁粉裝入模具進行取向壓制。模具中產(chǎn)生1-2T(如1.3T)的取向磁場，且取向磁場的磁力線在需要區(qū)域按照halbach陣列在模具空間分布。向異性磁粉在磁場中沿磁力線進行排布，然后將磁粉壓實，使磁粉的halbach排布固定下來，得到具有如圖1所示的halbach的徑向磁環(huán)坯體。將壓制好的坯體進行真空燒結(jié)退火處理，就可以得到halbach陣列磁環(huán)坯體。對坯體進行機械加工電鍍后，可以得到可供使用的halbach陣列磁環(huán)。對磁環(huán)進行充磁，測試磁環(huán)的表面磁場波形，磁場有很好的正弦特性且各極表磁差異小于3%。
[0057]選取采用合金實施例1所陳述的合金，按照制備實施例1制備具有結(jié)構(gòu)實施例1陳述的halbach陣列永磁徑向環(huán)，所得到的徑向環(huán)的磁場分布如圖1所示，同時其磁場波形如圖2所示，可見徑向環(huán)的磁場具有穩(wěn)定均勻的場強分布和磁體結(jié)構(gòu)。
[0058]鑒于本實用新型方案實施例眾多，各實施例實驗數(shù)據(jù)龐大眾多，不適合于此處逐一列舉說明，但是各實施例所需要驗證的內(nèi)容和得到的最終結(jié)論均接近，故而此處不對各個實施例的驗證內(nèi)容進行逐一說明，僅以上述實施例作為代表說明本實用新型申請優(yōu)異之處。
[0059]本處實施例對本實用新型要求保護的技術(shù)范圍中點值未窮盡之處以及在實施例技術(shù)方案中對單個或者多個技術(shù)特征的同等替換所形成的新的技術(shù)方案，同樣都在本實用新型要求保護的范圍內(nèi)；同時本實用新型方案所有列舉或者未列舉的實施例中，在同一實施例中的各個參數(shù)僅僅表示其技術(shù)方案的一個實例(即一種可行性方案)，而各個參數(shù)之間并不存在嚴格的配合與限定關(guān)系，其中各參數(shù)在不違背公理以及本實用新型述求時可以相互替換，特別聲明的除外。
[0060]本實用新型方案所公開的技術(shù)手段不僅限于上述技術(shù)手段所公開的技術(shù)手段，還包括由以上技術(shù)特征任意組合所組成的技術(shù)方案。以上所述是本實用新型的【具體實施方式】，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也視為本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種一次成型的halbach陣列永磁徑向環(huán)，包括整體成型的環(huán)形磁體，其特征在于:所述環(huán)形磁體沿軸向觀測，至少環(huán)形磁體在徑向截面內(nèi)部分區(qū)域的磁場方向按照halbach陣列取向。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一次成型的halbach陣列永磁徑向環(huán)，其特征在于:所述環(huán)形磁體的halbach陣列取向所形成的增強磁場在環(huán)形磁體的內(nèi)表面或者外表面。
【專利摘要】本實用新型公開的一次成型的halbach陣列永磁徑向環(huán)，包括整體成型的環(huán)形磁體，環(huán)形磁體沿軸向觀測，至少環(huán)形磁體在徑向截面內(nèi)部分區(qū)域的磁場方向按照halbach陣列取向。本實用新型公開的徑向環(huán)，通過一次成型燒結(jié)而成，無需繁瑣的組裝過程，生產(chǎn)方便，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，磁場性能穩(wěn)定性好，應(yīng)用范圍廣，便于推廣。
【IPC分類】H01F7/02, H01F41/02, H01F1/147
【公開號】CN205069260
【申請?zhí)枴緾N201520803002
【發(fā)明人】韋立立, 戴嶠笠, 毛宗富, 翁苗飛, 黃國光, 胡賢峰
【申請人】寧波鑫豐磁業(yè)有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請日】2015年10月16日