智能型螺旋式共模電感繞線機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種智能型螺旋式共模電感繞線機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在電感生產(chǎn)加工領(lǐng)域中，電感的繞線多數(shù)還是采用半自動機(jī)器加人工來對電感元件進(jìn)行繞線，其效率低下，而且因為每個工人的手工技術(shù)不一致，容易導(dǎo)致繞線的質(zhì)量參差不齊，影響產(chǎn)品整體質(zhì)量。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種設(shè)計合理、使用方便的能夠提高工作效率、保障電感繞線質(zhì)量的智能型螺旋式共模電感繞線機(jī)。
[0004]本實用新型所采用的技術(shù)方案是:本實用新型包括機(jī)身以及分別設(shè)置在所述機(jī)身上的進(jìn)線機(jī)構(gòu)、上模腔帶機(jī)構(gòu)、下模腔帶機(jī)構(gòu)、上料機(jī)構(gòu)以及下料機(jī)構(gòu)，所述進(jìn)線機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述上模腔帶機(jī)構(gòu)的后方，所述下模腔帶機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述上模腔帶機(jī)構(gòu)的前方，所述上料機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述上模腔帶機(jī)構(gòu)的下方，所述下料機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述下模腔帶機(jī)構(gòu)的下方。
[0005]所述上模腔帶機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述機(jī)身上的呈矩形體的第一架體，所述第一架體的前方中部設(shè)置有繞線上模腔，所述第一架體的后方中部設(shè)置有剪線刀，所述第一架體的兩個上角上分別設(shè)置有氣動推線桿，兩個所述氣動推線桿的輸出端分別對向所述繞線上模腔。
[0006]所述繞線上模腔內(nèi)設(shè)置有產(chǎn)品支撐體，所述產(chǎn)品支撐體上設(shè)置有進(jìn)線孔，所述產(chǎn)品支撐體的兩側(cè)分別設(shè)置有與產(chǎn)品相適配的第一凹槽，所述第一凹槽的上部設(shè)置有第一螺旋繞線軌道。
[0007]所述下模腔帶機(jī)構(gòu)包括前固定板、支撐滑桿、推板、第一氣缸以及第二架體，所述前固定板固定設(shè)置在所述機(jī)身的前端上，所述支撐滑桿的一端與所述前固定板固定連接，另一端與所述第一架體固定連接，所述推板與所述第二架體相連接并與所述第二架體分別設(shè)置在所述支撐滑桿上，所述第一氣缸設(shè)置在所述機(jī)身上且其輸出端與所述推板相連接。
[0008]所述下模腔帶機(jī)構(gòu)還包括旋轉(zhuǎn)架、旋轉(zhuǎn)電機(jī)、上架體、氣動夾緊鉤、壓線桿以及壓線桿氣缸，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)固定設(shè)置在所述第二架體的后表面上，所述旋轉(zhuǎn)架的中部設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出端上，所述上架體固定設(shè)在所述第二架體的上部，所述壓線桿氣缸固定豎直設(shè)置在所述上架體的頂部，所述上架體的中部設(shè)有滑軌，所述壓線桿與所述壓線桿氣缸的輸出端相連接并置于所述滑軌上，所述氣動夾緊鉤設(shè)置在所述上架體的下部并置于所述旋轉(zhuǎn)架的上方。
[0009]所述旋轉(zhuǎn)架的兩端分別設(shè)置有繞線下模腔，所述繞線下模腔內(nèi)設(shè)置有與產(chǎn)品相適配的第二凹槽，所述第二凹槽的上部設(shè)置有第二螺旋繞線軌道，所述繞線下模腔的背面設(shè)置有產(chǎn)品推料孔。
[0010]所述進(jìn)線機(jī)構(gòu)包括依次連接的進(jìn)線電機(jī)、減速器、變速器以及線輪架，所述線輪架上設(shè)置有若干個上線輪、若干個下線輪、上過線道以及下過線道，若干個所述上線輪分別設(shè)在所述上過線道的上方，若干個所述下線輪分別設(shè)在所述下過線道的下方，所述線輪架的上部還設(shè)置有若干個調(diào)節(jié)螺栓，每個所述調(diào)節(jié)螺栓與一個所述上線輪相連接。
[0011]所述上料機(jī)構(gòu)包括上料軌道、上料臺、上料推桿以及上料氣缸，所述上料軌道固定設(shè)置在所述第一架體的下方，所述上料臺設(shè)在所述上料軌道的末端，所述上料推桿固定連接在所述上料氣缸的輸出端上并置于所述上料臺的后方，所述上料氣缸通過支撐架固定設(shè)置在所述上料臺的后方。
[0012]所述下料機(jī)構(gòu)包括下料推桿以及下料氣缸，所述下料氣缸固定設(shè)置在所述第二架體的下方，所述下料推桿固定設(shè)置在所述下料氣缸的輸出端上并置于所述旋轉(zhuǎn)架的前方，所述下料推桿與所述產(chǎn)品推料孔相適配。
[0013]本實用新型的有益效果是:在本實用新型中，由于在同一機(jī)身上同時裝配有互相配合工作的進(jìn)線機(jī)構(gòu)、上模腔帶機(jī)構(gòu)、下模腔帶機(jī)構(gòu)、上料機(jī)構(gòu)以及下料機(jī)構(gòu)，所以本實用新型能夠完全擺脫人工對電感元件繞線的干預(yù)，大大提高了整體工作效率；
[0014]又由于電感元件放置在互相對應(yīng)適配閉合的繞線上模腔以及繞線下模腔之間，線體經(jīng)過進(jìn)線孔進(jìn)入到兩模腔內(nèi)并沿著第一螺旋繞線軌道以及第二螺旋繞線軌道來對電感元件進(jìn)行繞線，由于第一螺旋繞線軌道以及第二螺旋繞線軌道都是根據(jù)進(jìn)行繞線線體的實際大小來設(shè)置，所以其大小以及繞線位置都有了定式，這樣一來就保障了電感繞線的質(zhì)量。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是本實用新型的上模腔帶機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3是本實用新型的下模腔帶機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖4是本實用新型的繞線上模腔與繞線下模腔的對應(yīng)狀態(tài)圖；
[0019]圖5是本實用新型的繞線下模腔與繞線上模腔的對應(yīng)狀態(tài)圖；
[0020]圖6是本實用新型的繞線下模腔與繞線上模腔的閉合狀態(tài)圖。
【具體實施方式】
[0021]如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6所示，本實用新型包括機(jī)身1以及分別設(shè)置在所述機(jī)身1上的進(jìn)線機(jī)構(gòu)、上模腔帶機(jī)構(gòu)、下模腔帶機(jī)構(gòu)、上料機(jī)構(gòu)以及下料機(jī)構(gòu)，所述進(jìn)線機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述上模腔帶機(jī)構(gòu)的后方，所述下模腔帶機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述上模腔帶機(jī)構(gòu)的前方，所述上料機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述上模腔帶機(jī)構(gòu)的下方，所述下料機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述下模腔帶機(jī)構(gòu)的下方。
[0022]所述上模腔帶機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述機(jī)身1上的呈矩形體的第一架體21，所述第一架體21的前方中部設(shè)置有繞線上模腔22，所述第一架體21的后方中部設(shè)置有剪線刀，所述第一架體21的兩個上角上分別設(shè)置有氣動推線桿23，兩個所述氣動推線桿23的輸出端分別對向所述繞線上模腔22。
[0023]所述繞線上模腔22內(nèi)設(shè)置有產(chǎn)品支撐體221，所述產(chǎn)品支撐體221上設(shè)置有兩個進(jìn)線孔222，所述產(chǎn)品支撐體221的兩側(cè)分別設(shè)置有與產(chǎn)品相適配的第一凹槽223，所述第一凹槽223的上部設(shè)置有第一螺旋繞線軌道224。
[0024]所述下模腔帶機(jī)構(gòu)包括前固定板31、支撐滑桿32、推板33、第一氣缸以及第二架體341，所述前固定板31固定設(shè)置在所述機(jī)身1的前端上，所述支撐滑桿32的一端與所述前固定板31固定連接，另一端與所述第一架體21固定連接，所述推板33與所述第二架體341相連接并與所述第二架體341分別設(shè)置在所述支撐滑桿32上，所述第一氣缸設(shè)置在所述機(jī)身1上且其輸出端與所述推板33相連接。所述推板33在所述第一氣缸的驅(qū)動下能夠帶動所述第二架體341沿所述支撐滑桿32作前后的滑動。
[0025]所述下模腔帶機(jī)構(gòu)還包括旋轉(zhuǎn)架34、旋轉(zhuǎn)電機(jī)35、上架體36、氣動夾緊鉤37、壓線桿38以及壓線桿氣缸39，所述旋轉(zhuǎn)架34的兩端分別設(shè)置有繞線下模腔24，所述繞線下模腔24內(nèi)設(shè)置有與產(chǎn)品相適配的第二凹槽，所述第二凹槽的上部設(shè)置有第二螺旋繞線軌道，所述第二螺旋繞線軌道與所述第一螺旋繞線軌道224相對應(yīng)適配，兩者的軌道大小根據(jù)不同型號的線材而被加工成相應(yīng)的尺寸。所述繞線下模腔24的背面設(shè)置有產(chǎn)品推料孔243。
[0026]所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)35固定設(shè)置在所述第二架體341的后表面上，所述旋轉(zhuǎn)架34的中部設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)35的輸出端上，所述上架體36固定設(shè)在所述第二架體341的上部，所述壓線桿氣缸39固定豎直設(shè)置在所述上架體36的頂部，所述上架體36的中部設(shè)有滑軌361，所述壓線桿38與所述壓線桿氣缸39的輸出端相連接并置于所述滑軌361上，所述氣動夾緊鉤37設(shè)置在所述上架體36的下部并置于所述旋轉(zhuǎn)架34的上方，同時與位于其附近的一個繞線下模腔24相對應(yīng)。
[0027]所述進(jìn)線機(jī)構(gòu)包括兩套依次連接的進(jìn)線電機(jī)41、減速器42、變速器48以及線輪架43，每個所述線輪架43上共設(shè)置有四個上線輪44、四個下線輪45、上過線道46以及下過線道47，四個所述上線輪44分別設(shè)在所述上過線道46的上方，四個所述下線輪45分別設(shè)在所述下過線道47的下方，所述線輪架43的上部還設(shè)置有四個調(diào)節(jié)螺栓49，每個所述調(diào)節(jié)螺栓49與一個所述上線輪44相連接。當(dāng)旋轉(zhuǎn)所述調(diào)節(jié)螺栓49時，能夠調(diào)節(jié)相對應(yīng)的所述上線輪44的上下位置，進(jìn)而滿足不同直徑的線材。每個所述線輪架43的出線端都是對準(zhǔn)所述第一架體21與兩個所述進(jìn)線孔222相通的兩個線孔。
[0028]所述上料機(jī)構(gòu)包括上料軌道51、上料臺52、上料