電連接器及其組合的制作方法
【專利說明】
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本實用新型涉及一種電連接器及其組合，尤其涉及一種具有鎖扣結(jié)構(gòu)的電連接器及其組合。
[0003]【【背景技術(shù)】】
[0004]2013年06月11日公告的美國發(fā)明專利第8461465號揭示了一種電連接器組合，所述電連接器組合包括插頭連接器及插座連接器，所述插頭連接器具有向前凸伸的舌板。所述舌板具有相對的第一、第二表面及連接兩個表面的兩個端面，所述第一、第二表面均裸露有導(dǎo)電端子，所述兩端面設(shè)有一對凹槽部。所述插座連接器具有向前開口的對接腔及設(shè)置在所述對接腔兩側(cè)的一對金屬鎖扣件，當(dāng)所述插頭連接器插入所述插座連接器時，所述金屬鎖扣件與所述凹槽部卡持固定。在插座連接器的對接腔內(nèi)額外設(shè)置金屬鎖扣件，使得插座連接器的結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，不利于電連接器的小型化。
[0005]所以，有必要尋求一種新型的技術(shù)方案，以改善上述問題。
[0006]【【實用新型內(nèi)容】】
[0007]本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種電連接器及其組合，其結(jié)構(gòu)簡單。
[0008]為達(dá)到以上目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案:一種電連接器，其包括本體部及固定于所述本體部的若干導(dǎo)電端子，所述本體部包括基部及自基部向前延伸的對接舌板，所述對接舌板具有相對的第一表面、第二表面及連接所述第一、第二表面的兩個端面，所述導(dǎo)電端子具有接觸部，所述接觸部僅裸露于所述第一表面而不裸露于所述第二表面，所述第二表面凹設(shè)有供一對接連接器鎖扣的鎖扣缺口。
[0009]進(jìn)一步，所述電連接器包括端子模組，端子模組包括絕緣片及固定于所述絕緣片的導(dǎo)電端子，所述絕緣片具有接觸面，所述導(dǎo)電端子的接觸部裸露于所述接觸面；所述本體部包括金屬收容框及固定于所述金屬收容框的上述絕緣片。
[0010]進(jìn)一步，所述金屬收容框具有一面為開口的舌板，所述端子模組固定于所述舌板的開口內(nèi)并使得所述導(dǎo)電端子的接觸部自所述舌板的開口裸露，所述絕緣片固定所述舌板后與所述舌板共同形成所述對接舌板，所述舌板具有所述開口的一面與所述絕緣片的接觸面共同形成所述第一表面。
[0011]進(jìn)一步，所述金屬收容框及所述端子模組均具有后基部，所述本體部包括包覆成型在所述金屬收容框及所述端子模組的后基部的外側(cè)以形成上述基部的注塑體。
[0012]進(jìn)一步，所述金屬收容框及所述端子模組均具有后基部，所述金屬收容框的后基部具有向后開口的容置槽，所述端子模組的后基部收容固定在所述容置槽內(nèi)。
[0013]進(jìn)一步，所述絕緣片形成有上述端子模組的后基部及自后基部向前凸伸的舌板，所述接觸面形成于所述舌板的一個表面，所述后基部的厚度厚于所述舌板。
[0014]進(jìn)一步，所述金屬收容框采用粉末冶金的方式成型，所述舌板相對于具有所述開口的一面即形成所述第二表面，所述鎖扣缺口設(shè)置在所述金屬收容框上，在垂直于所述對接舌板的方向上，所述鎖扣缺口與所述端子模組至少部分重疊。
[0015]為達(dá)到以上目的，本實用新型還可以采用如下技術(shù)方案:一種電連接器組合，其包括前面所述任意一種電連接器及與所述電連接器對接的對接連接器，所述對接連接器具有對接腔且包括絕緣本體、收容于所述絕緣本體的若干對接端子及遮覆在所述絕緣本體外的金屬殼體，所述對接端子具有凸伸入所述對接腔以與所述電連接器的導(dǎo)電端子達(dá)成電性接觸的接觸頭，所述金屬殼體設(shè)有凸伸入所述對接腔的鎖扣件，當(dāng)所述電連接器與所述對接連接器相互對接時，所述鎖扣件與所述鎖扣缺口扣持固定。
[0016]進(jìn)一步，所述金屬殼體包括相對設(shè)置的第一側(cè)壁、第二側(cè)壁及連接所述第一、第二側(cè)壁的兩個端壁，所述絕緣本體包括貼附在所述第一側(cè)壁的底座及自底座的兩端同向延伸的兩個側(cè)壁，所述底座、兩個側(cè)壁及所述金屬殼體的第二側(cè)壁共同圍設(shè)形成上述對接腔，當(dāng)所述電連接器與所述對接連接器相互對接時，所述對接舌板的第二表面貼附在所述第二側(cè)壁的內(nèi)壁面。
[0017]進(jìn)一步，所述絕緣本體包括底座及安裝在所述底座上的固定塊，所述底座上設(shè)有若干端子收容槽，所述固定塊一體成型有若干上述對接端子，所述對接端子收容在所述端子收容槽內(nèi)。
[0018]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下有益效果:本實用新型之電連接器及其組合結(jié)構(gòu)簡單。
[0019]【【附圖說明】】
[0020]圖1為本實用新型電連接器的立體圖；
[0021]圖2為圖1所示電連接器另一角度的立體圖；
[0022]圖3為圖1所示電連接器的立體分解圖；
[0023]圖4為圖1所示電連接器另一角度的立體分解圖；
[0024]圖5為圖1所示電連接器沿A-A的剖面圖；
[0025]圖6為圖1所示電連接器沿B-B的剖面圖；
[0026]圖7為本實用新型對接連接器的立體圖；
[0027]圖8為圖7所示對接連接器的立體分解圖；
[0028]圖9為所述電連接器與對接連接器相互對接后的剖視圖。
[0029]【【具體實施方式】】
[0030]下面結(jié)合圖式來詳細(xì)說明本實用新型電連接器及其組合的【具體實施方式】。
[0031]首先，結(jié)合圖1至圖6介紹本實用新型的電連接器100，參圖1及圖2，所述電連接器100包括本體部I及固定于所述本體部I的若干導(dǎo)電端子2，所述本體部I包括基部11及自基部11向前延伸的對接舌板12。所述對接舌板12具有相對的第一表面121、第二表面122及連接所述第一、第二表面121、122的兩個端面(未標(biāo)示)，所述所述導(dǎo)電端子2設(shè)有接觸部21，接觸部21僅裸露于所述第一表面而不裸露于所述第二表面，所述對接舌板12的第二表面122凹設(shè)有與對接連接器配合的鎖扣缺口 1221，在較佳的實施例中，在所述第二表面122的兩側(cè)各設(shè)置一個上述鎖扣缺口 1221，有利于鎖扣固持的穩(wěn)定性。
[0032]由于所述對接舌板12的第二表面122不設(shè)置導(dǎo)電端子的接觸部21，所述鎖扣缺口1221的數(shù)目、大小及設(shè)置的位置可以根據(jù)需要任意選擇，比如當(dāng)需要減小所述對接舌板12的寬度時，可以將所述鎖扣缺口 1221的位置向所述對接舌板12的中心靠近一些，甚至可以完全位于所述導(dǎo)電端子2的正背面；當(dāng)需要增加與對接連接器的固持效果時，可以增加所述鎖扣缺口 1221的數(shù)目；當(dāng)所述對接舌板12的厚度較薄時，為了不影響所述導(dǎo)電端子2工作，可將所述鎖扣缺口 1221與所述導(dǎo)電端子2設(shè)置的位置錯開。
[0033]請參閱圖3至圖5，所述電連接器具有端子模組14，端子模組14包括絕緣片141及固定于所述絕緣片141的上述導(dǎo)電端子2，所述本體部I包括金屬收容框13及固定于所述金屬收容框13的上述絕緣片141，所述絕緣片141具有接觸面1413，所述導(dǎo)電端子2的接觸部21裸露于所述接觸面1413，所述本體部I還包括包覆在所述金屬收容框13與所述絕緣片141外的注塑體15。所述金屬收容框13采用粉末冶金的方式成型，有助于增加舌板的強(qiáng)度。所述鎖扣缺口 1221設(shè)置在所述金屬收容框13上，所述金屬收容框13具有后基部131及自所述后基部131向前延伸的舌板132，所述后基部131具有向后開口的容置槽1310，所述容置槽1310亦可以向前延伸貫穿所述后基部131的前端面。所述舌板132的一面開口形成一容納槽130，所述容納槽130與所述容置槽1310前后相通。所述端子模組14固定于所述舌板132并使得所述導(dǎo)電端子2自所述舌板132的開口裸露，所述絕緣片141固定于所述舌板132后與所述舌板132共同形成所述對接舌板12。所述舌板132具有所述開口的一面與所述絕緣片141的接觸面1413共同形成所述第一表面121，所述舌板132相對于具有所述開口的一面即形成所述第二表面122。
[0034]主要參圖5，所述端子模組14具有后基部1411，該端子模組14自后向前組裝至所述所述金屬收容框13，所述端子模組14的后基部1411收容固定在所述容置槽1310內(nèi)。根據(jù)前面所述，