一種變頻器的端子連接結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及變頻器技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種變頻器的端子連接結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，在變頻器裝入機(jī)柜內(nèi)時(shí)，通常將變頻器的輸出端子直接在機(jī)柜的前方或者下方采用銅排或者線纜來實(shí)現(xiàn)變頻器的電流輸出。
[0003]典型的變頻器結(jié)構(gòu)可參見圖1。在圖1所示的結(jié)構(gòu)中，輸出端子(未標(biāo)號(hào))直接安裝在機(jī)柜(具體為頻器模塊10)的前端11，其通過輸出線纜20實(shí)現(xiàn)變頻器的電流輸出。
[0004]采用這種結(jié)構(gòu)，在變頻器模塊10需要拆開維護(hù)時(shí)，通常需要將輸出端子上的輸出線纜20拆卸，而在維護(hù)完成后又需要將輸出線纜20再次緊固在輸出端子上，這導(dǎo)致現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)時(shí)工作量較大，且現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)的效率較低。另外，由于輸出線纜20安裝在機(jī)柜的前方，因此在機(jī)柜內(nèi)需要預(yù)留一定的操作空間，由此影響了整個(gè)變頻器的美觀。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供了一種變頻器的端子連接結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)輸出端子的快速拆裝，提高了現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)的可靠性以及效率，且提高了變頻器的美觀性。
[0006]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:提供一種變頻器的端子連接結(jié)構(gòu)，包括:第一連接組件，固定在變頻器模塊后端，其包括多個(gè)第一銅排;第二連接組件，固定在機(jī)柜后端，與所述第一連接組件可插拔連接;其包括多個(gè)第二銅排，以及分別與每一所述第二銅排對(duì)應(yīng)固定連接的導(dǎo)電觸指座；在所述第一連接組件和所述第二連接組件插接時(shí)，每一所述第一銅排插接在對(duì)應(yīng)的所述導(dǎo)電觸指座內(nèi)。
[0007]—個(gè)實(shí)施例中，每一所述導(dǎo)電觸指座上還卡接有兩個(gè)柔性觸指;在所述第一銅排插接在對(duì)應(yīng)的導(dǎo)電觸指座內(nèi)時(shí)，所述第一銅排與所述柔性觸指柔性連接。
[0008]—個(gè)實(shí)施例中，每一所述導(dǎo)電觸指座還包括供所述第一銅排插接的第一插槽，以及供所述第二銅排插接的第二插槽;其中，所述第一插槽開設(shè)在所述導(dǎo)電觸指座上遠(yuǎn)離所述第二銅排的一側(cè)，且每一所述第一插槽內(nèi)均卡接有兩個(gè)所述柔性觸指；
[0009]所述第二插槽開設(shè)在所述導(dǎo)電觸指座上靠近所述第二銅排的一側(cè)，且所述第二銅排與對(duì)應(yīng)的所述第二插槽固定連接。
[0010]—個(gè)實(shí)施例中，每一所述第一插槽的兩側(cè)壁上分別開設(shè)有卡槽;所述柔性觸指卡接在對(duì)應(yīng)的所述卡槽內(nèi)。
[0011]—個(gè)實(shí)施例中，相鄰兩個(gè)所述第一銅排之間還設(shè)置有第一導(dǎo)向元件，且相鄰兩個(gè)所述第二銅排之間還設(shè)置有第二導(dǎo)向元件;所述第一導(dǎo)向元件的形狀和所述第二導(dǎo)向元件的形狀相適配，以在所述第一連接組件和所述第二連接組件插接時(shí)，所述第一導(dǎo)向元件和所述第二導(dǎo)向元件彼此接合。
[0012]—個(gè)實(shí)施例中，所述第一連接組件包括固定在所述變頻器后端的第一固定板，所述第一銅排穿設(shè)在所述第一固定板上，并延伸穿出所述第一固定板朝向所述第二連接組件的側(cè)面，形成第一突出部;所述第一導(dǎo)向元件的長度大于所述第一突出部的長度；
[0013]所述第二連接組件包括固定在所述機(jī)柜后端的第二固定板，所述第一銅排穿設(shè)在所述第一固定板上，并延伸穿出所述第二固定板朝向所述第一連接組件的側(cè)面，形成第二突出部;所述第二導(dǎo)向元件的長度大于所述第二突出部的長度。
[0014]一個(gè)實(shí)施例中，所述第一導(dǎo)向元件包括固定在所述第一固定板上的第一底部，以及從所述底部朝遠(yuǎn)離所述第一固定板方向延伸的第一凸起部;所述第一底部和所述第一凸起部之間形成第一缺口；所述第二導(dǎo)向元件包括第二底部、第二凸起部，以及形成在所述第二底部和所述第二凸起部之間的第二缺口 ；
[0015]在所述第一連接組件和所述第二連接組件插接時(shí)，所述第一凸起部接合在所述第二缺口內(nèi)，且所述第二凸起部接合在所述第一缺口內(nèi)。
[0016]優(yōu)選地，每一所述柔性觸指的表面覆蓋有導(dǎo)電金屬鍍層。
[0017]優(yōu)選地，所述第一銅排通過緊固螺釘或螺栓固定在所述第一固定板上，且所述第二銅排通過緊固螺釘或螺栓固定在所述第二固定板上。
[0018]優(yōu)選地，每一所述導(dǎo)電觸指座均通過緊固螺釘或螺栓與所述第二銅排固定連接。
[0019]實(shí)施本實(shí)用新型的變頻器的端子連接結(jié)構(gòu)，具有以下有益效果:由于其采用可快速插拔的第一連接組件和第二連接組件，并將第一連接組件安裝在變頻器模塊的后端，而將第二連接組件安裝在機(jī)柜的后端，其在拆裝時(shí)只需從機(jī)柜中拉出或推入變頻器模塊，而在模塊維護(hù)時(shí)無需將線纜拆卸或再次緊固，減少了現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)的工作量，提高了現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)的工作效率。另外，該種端子連接結(jié)構(gòu)可省去現(xiàn)有技術(shù)中機(jī)柜內(nèi)需要預(yù)留的操作空間，占用機(jī)柜空間小。并且第一連接組件安裝在變頻器模塊后端，為變頻器模塊前方的造型帶來了極大的方便，并可使該變頻器更美觀。
【附圖說明】
[0020]下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，附圖中:
[0021]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的輸出端子安裝在變頻器上的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2為本實(shí)用新型一實(shí)施例中的端子連接結(jié)構(gòu)部分安裝在變頻器上的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖3為圖2中的端子連接結(jié)構(gòu)部分安裝在變頻器上的另一角度結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖4為圖3中的端子連接結(jié)構(gòu)的爆炸圖；
[0025]圖5為圖4中的端子連接結(jié)構(gòu)的平面圖；
[0026]圖6為本實(shí)用新型一實(shí)施例中的柔性觸指的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖7為圖4中的端子連接結(jié)構(gòu)插裝后的結(jié)構(gòu)示意圖；以及
[0028]圖8為圖6中的端子連接結(jié)構(gòu)插裝后的平面圖。
【具體實(shí)施方式】
[0029]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0030]為解決輸出端子直接安裝在變頻器上時(shí)造成的維護(hù)工作量大、效率低且影響變頻器美觀等問題，本實(shí)用新型采用可快速插拔的端子連接結(jié)構(gòu)30將輸出端子安裝在變頻器上。具體地，該端子連接結(jié)構(gòu)30包括可插拔連接的第一連接組件31以及第二連接組件32。參見圖2-3，第一連接組件31固定在變頻器模塊10的后端12，而第二連接組件32固定在機(jī)柜(未示出)的后端，且輸出端子(未標(biāo)號(hào))安裝在第二連接組件32上。在使用時(shí)，可將變頻器模塊10直接推入到機(jī)柜中，由此可使第一連接組件31與第二連接組件32彼此插接。而在現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)時(shí)，可直接拉出變頻器模塊10，以使第一連接組件31從第二連接組件32中拔出，減少了現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)的工作量，提高了現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)的工作效率。在本實(shí)施例中，該第一連接組件31優(yōu)選為公頭連接組件;而第二連接組件32優(yōu)選為母頭連接組件。
[0031]其中，圖4-5示出了該端子連接結(jié)構(gòu)30的具體結(jié)構(gòu)。如圖4-5所示，該端子連接結(jié)構(gòu)30的第一連接組件31主要包括固定在變頻器模塊10后端12的第一固定板311，以及固定在該第一固定板311的第一銅排312。其中，該第一固定板311優(yōu)選為塑膠板。在本實(shí)施例中，該第一銅排312的數(shù)量為多個(gè)，且多個(gè)第一銅排312之間彼此間隔設(shè)置。在本實(shí)施例中，第一銅排312穿設(shè)在第一固定板311上，并且延伸穿出該第一固定板311朝向第二連接組件32的側(cè)面，形成大體呈三角形的第一突出部(未標(biāo)號(hào))，便于插接在第二連接組件32上。在本實(shí)施例中，第一銅排312可通過例如緊固元件(例如緊固螺釘或螺栓)固定在第一固定板311上。
[0032]進(jìn)一步地，在相鄰兩個(gè)第一銅排312之間還形成有第一導(dǎo)向元件313。該第一導(dǎo)向元件313從第一固定板311的端面沿平行于該第一銅排312的延伸方向而延伸，并且第一導(dǎo)向元件313也大體呈三角形凸起狀，包括固定在第一固定板311上的第一底部(未標(biāo)號(hào))和從第一底部朝遠(yuǎn)離第一固定板311的方向延伸的第一凸起部(未標(biāo)號(hào))，且第一底部的橫截面寬度大于第一凸起部的橫截面寬度，由此可使第一底部和第一凸起部之間可形成第一缺口(未標(biāo)號(hào))。優(yōu)選地，在本實(shí)施例中，該第一導(dǎo)向元件313的長度大于第一銅排312的第一突出部的長度，以便于在第一連接組件31和第二連接組件32彼此插接時(shí)通過該第一導(dǎo)向元件313實(shí)現(xiàn)第一銅排312和第二銅排322之間的導(dǎo)向作用。
[0033]進(jìn)一步如圖4-5所示，該端子連接結(jié)構(gòu)30的第二連接組件32主要包括固定在機(jī)柜后端