一種無(wú)線充電線圈的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型屬于線圈技術(shù)，特別設(shè)及的是平面結(jié)構(gòu)的線圈，例如是無(wú)線充電技術(shù) 用的線圈。
【背景技術(shù)】
[0002] 感應(yīng)充電線圈或者說(shuō)非接觸式充電線圈，是源于無(wú)線電力輸送技術(shù)產(chǎn)生的一種新 型充電技術(shù)，可W用于近距離非接觸式利用近場(chǎng)感應(yīng)傳導(dǎo)原理傳輸能量的無(wú)線充電裝置， 通過(guò)無(wú)線方式為移動(dòng)通信設(shè)備，PC(個(gè)人計(jì)算機(jī))設(shè)備和小型智能電子產(chǎn)品，智能穿戴產(chǎn)品 等充電。
[0003] 對(duì)于移動(dòng)通信設(shè)備，PC設(shè)備和小型智能電子產(chǎn)品的無(wú)線充電裝置用的線圈，線圈 的電感值要求在12UHW上，對(duì)線圈總長(zhǎng)的直流阻抗值要求小于lohm，整個(gè)充電系統(tǒng)的效率 要求大于65%，充電過(guò)程中線圈溫度上升要求小于10°C。目前最常用的無(wú)線充電線圈的制 作方式是用漆包線繞制，俗稱繞線工藝，參看圖1和圖2,使用該方法具有W下缺點(diǎn)：
[0004] 1.因漆包線繞制線圈的橫截面為圓形，只能通過(guò)增大橫截面的通徑來(lái)增加橫截面 積，不能夠根據(jù)電子產(chǎn)品的實(shí)際可容納的厚度空間而調(diào)整截面形狀；
[0005] 2.繞制工藝只能繞圓形，方形和楠圓等規(guī)則外形的線圈（受繞線工藝和制程的限 制），無(wú)法根據(jù)不同產(chǎn)品的空間形狀和環(huán)境來(lái)設(shè)計(jì)線圈的外形；
[0006] 3.漆包線繞制的線圈，整個(gè)線圈的平整度誤差比較大，誤差甚至大于線徑的1.5倍 W上，也就是說(shuō)，如果電子產(chǎn)品的厚度空間是0〇. 5 mm，那么只能選擇0〇. 3 mm~化3 5 mm 線徑的線圈，否則產(chǎn)品將容納不下線圈；
[0007] 4.線圈容易散架；
[000引5.漆包線表層需占用一定厚度空間，不利于產(chǎn)品小型化。 【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0009] 本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種無(wú)線充電線圈，能夠用于厚度空間有 限的產(chǎn)品環(huán)境中，可根據(jù)不同的空間環(huán)境定制線圈單線盤成的形狀，充電效率高。
[0010] 為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種無(wú)線充電線圈，其特征在于，包括一金屬板 件，所述金屬板件按照線圈圖案設(shè)計(jì)去除線圈圖案之外的金屬，形成一縷空的金屬線圈板 件，金屬線圈板件表面具有抗氧化保護(hù)層及在用于連接電性部件的部位上具有電鍛保護(hù) 層，所述金屬線圈板件形成線圈成品或裁切成單個(gè)的線圈成品。
[0011] 根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述金屬板件上表面和/或下表面還附有一層起 線圈固定作用的曉性薄膜。
[0012] 根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述曉性薄膜為帶背膠的PI材料膜，或PET材料 膜，用W保持蝕刻后線圈的形狀。
[0013] 根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述線圈成品根據(jù)實(shí)際應(yīng)用中不同的空間形狀要 求而確定。
[0014] 根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述金屬板件的厚度在0.01mm~5mm之間。
[0015] 根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述金屬板件的基材為銅，銀，侶，或含有銅、銀、 侶中任意一種或幾種材料的合金材料。
[0016] 采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)具有W下有益效果：
[0017] 利用金屬板材進(jìn)行化學(xué)處理后得到所需的線圈，可W根據(jù)電子產(chǎn)品的實(shí)際厚度空 間來(lái)選擇適合的板厚，而且單線橫截面形狀可W為近似矩形或梯形，從而可W根據(jù)充電效 率的要求來(lái)設(shè)計(jì)調(diào)整橫截面的長(zhǎng)寬比，得到最佳橫截面積，可用于厚度空間較小的產(chǎn)品環(huán) 境中，充電效率也可W調(diào)整到最佳狀態(tài);無(wú)需像【背景技術(shù)】中的漆包線一樣在表層包覆絕緣 層，由于金屬板件刻蝕之后具有一定的硬度，因而無(wú)線充電線圈具有固定形狀，不易變形或 散架，因而無(wú)需表面的絕緣層，也減薄了線圈；利用金屬板材進(jìn)行化學(xué)蝕刻可W制作不規(guī)則 形狀的線圈，而不再限制于漆包線繞制方式(漆包線繞制只能繞制形成部分規(guī)則形狀），因 而可W根據(jù)產(chǎn)品的不同空間形狀和環(huán)境來(lái)設(shè)計(jì)線圈的外形。
【附圖說(shuō)明】
[0018] 圖1為現(xiàn)有技術(shù)的漆包線繞制線圈的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019] 圖2為圖1中的線圈沿剖切線A-A進(jìn)行剖切后的局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020] 圖3為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的無(wú)線充電線圈制作方法的流程示意圖；
[0021 ]圖4為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的無(wú)線充電線圈的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022] 圖5為圖4中的無(wú)線充電線圈沿剖切線B-B進(jìn)行剖切后的局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023] 圖6為本實(shí)用新型另一個(gè)實(shí)施例的無(wú)線充電線圈的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0024] 為使本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖對(duì)本 實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】做詳細(xì)的說(shuō)明。
[0025] 在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)W便于充分理解本實(shí)用新型。但是本實(shí)用新 型能夠W很多不同于在此描述的其它方式來(lái)實(shí)施，本領(lǐng)域技術(shù)人員可W在不違背本實(shí)用新 型內(nèi)涵的情況下做類似推廣，因此本實(shí)用新型不受下面公開(kāi)的具體實(shí)施的限制。
[0026] 圖3示出了一種無(wú)線充電線圈制作方法，包括W下步驟：
[0027] SI:提供一金屬板件，若金屬板件表面有雜質(zhì)，則先清洗金屬板件去除雜質(zhì)；
[0028] S2:在所述金屬板件上表面和/或下表面按線圈圖案進(jìn)行曝光顯影工藝形成線圈 圖案掩膜，其中，若倆表面均形成線圈圖案掩膜時(shí)，倆表面的線圈圖案對(duì)稱；
[0029] S3:對(duì)所述金屬板件進(jìn)行化學(xué)刻蝕，去除金屬板件上線圈圖案之外區(qū)域的金屬，形 成縷空的金屬線圈板件；
[0030] S4:經(jīng)過(guò)再清洗、表面抗氧化保護(hù)和電鍛保護(hù)處理后，形成線圈成品或再裁切形成 單個(gè)的線圈成品。
[0031] 下面通過(guò)具體的實(shí)施例對(duì)圖1的方法進(jìn)行詳細(xì)的描述。
[0032] 在步驟Sl中，選用金屬板件的材料，用于蝕刻制造線圈的金屬板材可W是銅，銀， 侶，或運(yùn)些材料的一種或幾種與其它材料的合金板材，或者運(yùn)些材料的幾種的組合形成的 合金板材，但是并不限于此，其他可W能夠?qū)щ姷挠脕?lái)形成線圈的硬質(zhì)金屬材料均可W用 來(lái)作為本實(shí)用新型的金屬板件，將金屬板材裁切成事先按線圈排版設(shè)計(jì)好的尺寸，其中，一 金屬板件可W用來(lái)形成多個(gè)線圈，最后再裁切成單個(gè)的小線圈，或者也可W直接用來(lái)形成 一個(gè)線圈，金屬板材的厚度例如可W為0.01mm~5mm，之后將金屬板件進(jìn)行清洗，清洗工藝 可W采用現(xiàn)有技術(shù)中已有的清洗工藝，當(dāng)然，如果金屬板件的表面能夠保證沒(méi)有或很少有 雜質(zhì)的話，不清洗也是可W的。
[0033] 在步驟S2中，對(duì)金屬板件按照線圈圖案進(jìn)行曝光顯影工藝，如果是兩面都要蝕刻， 那么兩面都要做暴光顯影，且要對(duì)稱，誤差小于0.03mm，保證刻蝕的單線側(cè)壁的平整度，在 干凈的金屬板件上表面和/或下表面形成線圈圖案掩膜，該掩膜的形狀和線圈的形狀是對(duì) 應(yīng)一致的，用來(lái)防止后續(xù)刻蝕工藝將線圈部分刻蝕掉，也就是說(shuō)線圈圖案掩膜是用來(lái)在刻 蝕工藝中保護(hù)線圈部分的，掩膜可W采用現(xiàn)有技術(shù)中的掩膜涂布技術(shù)，如果是進(jìn)行單面刻 蝕的話，在金屬板件的上表面或下表面涂布掩膜;如果進(jìn)行雙面刻蝕的話，在金屬板件的上 表面和下表