三工位到位斷電機構(gòu)及電動操動機構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及高壓開關(guān)設(shè)備，尤其涉及三工位到位斷電機構(gòu)及電動操動機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]高壓開關(guān)一般都需要操動機構(gòu)來帶動開關(guān)拉桿實現(xiàn)分、合閘運動，傳統(tǒng)的操動機構(gòu)多為彈簧操動機構(gòu)，但是彈簧操動機構(gòu)由于其結(jié)構(gòu)復(fù)雜、安裝不便，使用時具有較大的局限性。
[0003]公開號為CN101404219A、公開日為2009年4月8日的中國實用新型專利公開了一種三工位電動操動機構(gòu)，這種電動操動機構(gòu)包括電機、變速器、撥動裝置、行程開關(guān)以及輔助開關(guān)，其中撥動裝置及行程開關(guān)構(gòu)成了到位斷電機構(gòu)，且通過撥動裝置和行程開關(guān)的配合實現(xiàn)在三工位高壓開關(guān)移動到不同工位時控制電機斷電。這種操動機構(gòu)的電機與變速器傳動連接并輸出旋轉(zhuǎn)動作，變速器包括傳動嚙合的蝸輪蝸桿，蝸桿的端部設(shè)有與電機輸出端傳動連接的齒輪，撥動裝置包括槽輪、銷軸以及輸出軸，銷軸固定在蝸輪上，槽輪上設(shè)有與銷軸適配的槽，槽輪固定在輸出軸上，蝸輪轉(zhuǎn)動并帶動銷軸撥動輸出軸轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)分合閘動作。槽輪的輪邊設(shè)有凸緣，槽輪的外周還設(shè)有三個行程開關(guān)，在槽輪轉(zhuǎn)動分別使凸緣與三個行程開關(guān)接觸時，開關(guān)分別位于三個不同的工位。
[0004]這種三工位電動操動機構(gòu)由于槽輪的形狀比較復(fù)雜，制造難度較大，制造精度要求較高，使用成本較高；在使用時，裝配精度也具有較高要求，一旦裝配精度沒有達到標準就很容易造成三工位開關(guān)不能準確移動到相應(yīng)的工位，造成輸電安全隱患。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、精準度較高的三工位到位斷電機構(gòu)；同時，本實用新型還提供了一種使用該三工位到位斷電機構(gòu)的電動操動機構(gòu)。
[0006]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型的三工位到位斷電機構(gòu)采用如下技術(shù)方案:一種三工位到位斷電機構(gòu)，包括用于與電動操動機構(gòu)的傳動系統(tǒng)傳動連接的驅(qū)動齒輪以及與驅(qū)動齒輪嚙合傳動并在左右方向往復(fù)移動的齒條，所述齒條的左右兩端分別設(shè)有左、右行程開關(guān)，齒條的左右兩側(cè)分別對應(yīng)設(shè)有與左右行程開關(guān)的開關(guān)觸頭頂推配合的頂推部，齒條的外圍還設(shè)有第三行程開關(guān)，齒條的外周還設(shè)有與第三行程開關(guān)的開關(guān)觸頭頂推配合的凹槽或凸起。
[0007]驅(qū)動齒輪和第三行程開關(guān)分別位于齒條的上下兩側(cè)。
[0008]齒條的中部設(shè)有左右延伸的導(dǎo)向長孔。
[0009]本實用新型的電動操動機構(gòu)采用如下技術(shù)方案:一種電動操動機構(gòu)，包括傳動系統(tǒng)以及三工位到位斷電機構(gòu)，所述三工位到位斷電機構(gòu)包括用于與電動操動機構(gòu)的傳動系統(tǒng)傳動連接的驅(qū)動齒輪以及與驅(qū)動齒輪嚙合傳動并在左右方向往復(fù)移動的齒條，所述齒條的左右兩側(cè)分別設(shè)有左、右行程開關(guān)，齒條的左右兩端分別對應(yīng)設(shè)有與左右行程開關(guān)的開關(guān)觸頭頂推配合的頂推部，齒條的外圍還設(shè)有第三行程開關(guān)，齒條的外周還設(shè)有與第三行程開關(guān)的開關(guān)觸頭頂推配合的凹槽或凸起。
[0010]驅(qū)動齒輪和第三行程開關(guān)分別位于齒條的上下兩側(cè)。
[0011]齒條的中部設(shè)有左右延伸的導(dǎo)向長孔。
[0012]所述傳動系統(tǒng)包括電機、傳動蝸桿、傳動蝸輪以及與傳動蝸輪的轉(zhuǎn)軸傳動連接的輸出軸，電機轉(zhuǎn)軸上下延伸，傳動蝸桿左右延伸，電機轉(zhuǎn)軸的上端與傳動蝸桿的左端通過錐驅(qū)動齒輪傳動連接，輸出軸設(shè)于傳動蝸輪的下方并與傳動蝸輪的轉(zhuǎn)軸傳動連接。
[0013]驅(qū)動齒輪止轉(zhuǎn)裝配在傳動蝸輪的轉(zhuǎn)軸上。
[0014]傳動蝸輪的轉(zhuǎn)軸與傳動軸通過從動齒輪傳動連接。
[0015]所述電動操動機構(gòu)還包括設(shè)于輸出軸下方的輔助開關(guān)，所述驅(qū)動齒輪上設(shè)有與輔助開關(guān)的開關(guān)觸頭傳動連接的輔助開關(guān)拉桿。
[0016]本實用新型的三工位到位斷電機構(gòu)包括驅(qū)動齒輪，驅(qū)動齒輪嚙合傳動有齒條，齒條的左右兩側(cè)分別設(shè)有左、右行程開關(guān)，齒條的外圍還設(shè)有第三行程開關(guān)，齒條分別通過左右兩端的頂推部以及外周設(shè)置的凹槽或凸起與左、右行程開關(guān)和第三行程開關(guān)頂推配合，這樣在齒條的左右移動行程內(nèi)能夠依次觸動三個行程開關(guān)，從而實現(xiàn)三個工位的切換，同時，齒輪齒條結(jié)構(gòu)簡單，嚙合傳動精準，裝配精度要求較低，使用起來也比較方便。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型的電動操動機構(gòu)的實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為圖1中A-A處的剖切圖。
【具體實施方式】
[0019]本實用新型的電動操動機構(gòu)的實施例一:如圖1所示，包括設(shè)于后固定板上的傳動系統(tǒng)以及設(shè)于前固定板上的三工位到位斷電機構(gòu)。
[0020]其中，傳動系統(tǒng)包括電機1、傳動蝸桿5、傳動蝸輪6以及與傳動蝸輪6的轉(zhuǎn)軸傳動連接的輸出軸13。電機I的轉(zhuǎn)軸上下延伸，上端即輸出端設(shè)有電機錐齒輪2，傳動蝸桿5左右延伸且左端設(shè)有蝸桿錐齒輪3，電機錐齒輪2與蝸桿錐齒輪3傳動連接。傳動蝸桿5的下方設(shè)有傳動蝸輪6，傳動蝸輪6的轉(zhuǎn)軸12前后延伸，輸出軸13平行設(shè)置于傳動蝸輪6的下方且與傳動蝸輪6的轉(zhuǎn)軸傳動連接。這樣的結(jié)構(gòu)布置使得整個電動操動機構(gòu)結(jié)構(gòu)緊湊，占用空間較小。在使用時，電機I的輸出端輸出轉(zhuǎn)矩并傳遞給傳動蝸桿5，傳動蝸桿5通過嚙合傳動而帶動傳動蝸輪6轉(zhuǎn)動，然后就通過傳動蝸輪5將轉(zhuǎn)矩進一步傳遞給輸出軸13，實現(xiàn)開關(guān)的分合閘運動。
[0021]為了提高電動操動機構(gòu)的適用范圍，傳動蝸輪6的轉(zhuǎn)軸12和輸出軸13之間通過從動齒輪傳動連接。如圖2所示，傳動蝸輪6的轉(zhuǎn)軸12上止轉(zhuǎn)裝配有大齒輪15，輸出軸13上止轉(zhuǎn)裝配有小齒輪14，通過調(diào)整大齒輪15和小齒輪14的傳動比能夠使得輸出軸13輸出不同的旋轉(zhuǎn)角度。當然，在其他實施例中，傳動蝸輪的轉(zhuǎn)軸和輸出軸殼體通過鏈傳動或帶傳動傳動連接，或者傳動蝸輪的轉(zhuǎn)軸直接用作輸出軸。此外，為了減輕整體結(jié)構(gòu)重量，使得結(jié)構(gòu)更加緊湊，本實施例中的傳動蝸輪6并非為具有完整圓周的完整蝸輪。由于電機I輸出的旋轉(zhuǎn)運動時往復(fù)旋轉(zhuǎn)的，因此傳動蝸輪繞其軸線轉(zhuǎn)動的幅度在設(shè)定的轉(zhuǎn)動角度內(nèi)，在設(shè)計時，只需傳動蝸輪具有大于轉(zhuǎn)動角度的輪周即可。