狀態(tài)時(shí)，中刀、上下刀具、Z向剪切運(yùn)動(dòng)裝置整體構(gòu)成作X向運(yùn)動(dòng)的剝皮剪線裝置通過X向剝皮運(yùn)動(dòng)裝置控制沿X向運(yùn)動(dòng)，在實(shí)現(xiàn)切斷外皮層后作X向運(yùn)動(dòng)時(shí)向外拉動(dòng)剝皮，當(dāng)?shù)筋A(yù)定剝皮的線芯長度后上下刀具再作徑向的Z向剪切運(yùn)動(dòng)切斷線芯。
[0086]如圖28至圖30所示，本實(shí)用新型一種自動(dòng)化剝皮焊接機(jī)的八字口沖塊及連動(dòng)部分在形成八字口初始狀態(tài)時(shí)，八字口沖塊與水平導(dǎo)送通軌上完成剝皮的上下兩排線頭水平相對(duì)。
[0087]如圖31至圖33所示，本實(shí)用新型一種自動(dòng)化剝皮焊接機(jī)的八字口沖塊及連動(dòng)部分在形成八字口狀態(tài)時(shí)，通過八字口沖塊將定位在水平導(dǎo)送通軌上完成剝皮的上下兩排線頭沖壓成上下對(duì)稱的八字型，各線頭與插頭的各端口可相對(duì)插接連接。
[0088]圖34至37所示，本實(shí)用新型一種自動(dòng)化剝皮焊接機(jī)的焊接裝置及連動(dòng)部分在進(jìn)入焊接初始狀態(tài)時(shí)，向焊頭導(dǎo)送插頭時(shí)，驅(qū)動(dòng)氣缸推動(dòng)水平滑塊水平向前位移，上夾塊后端后側(cè)的斜面脫離固定撥動(dòng)塊的斜面的同時(shí)夾緊彈簧的彈力使夾腔夾緊插頭、水平滑塊頂開限位塊后將插頭送入上下磁鐵焊頭之間，此時(shí)插頭的電連接端子與定位在水平導(dǎo)送通軌中已剝皮并沖壓成型相對(duì)的線頭對(duì)應(yīng)插接連接。
[0089]如圖38所示，本實(shí)用新型一種自動(dòng)化剝皮焊接機(jī)的焊接裝置在進(jìn)入焊接狀態(tài)時(shí)，焊頭驅(qū)動(dòng)氣缸驅(qū)動(dòng)上下磁鐵焊頭相對(duì)夾緊并接觸插頭，在與插頭的接觸位導(dǎo)通形成電磁感應(yīng)回路，上下磁鐵焊頭相對(duì)接觸端的高頻電磁感應(yīng)產(chǎn)生高溫使線頭與端子融合焊接。
[0090]綜上所述，本實(shí)用新型已如說明書及圖示內(nèi)容，制成實(shí)際樣品且經(jīng)多次使用測(cè)試，從使用測(cè)試的效果看，可證明本實(shí)用新型能達(dá)到其所預(yù)期之目的，實(shí)用性價(jià)值乃無庸置疑。以上所舉實(shí)施例僅用來方便舉例說明本實(shí)用新型，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者，若在不脫離本實(shí)用新型所提技術(shù)特征的范圍內(nèi)，利用本實(shí)用新型所揭示技術(shù)內(nèi)容所作出局部更動(dòng)或修飾的等效實(shí)施例，并且未脫離本實(shí)用新型的技術(shù)特征內(nèi)容，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)特征的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種剝皮剪線裝置，其特征在于:剝皮剪線裝置(5)包括中刀(5a)、上下刀具(5b、5c)、Z向剪切運(yùn)動(dòng)裝置和X向剝皮運(yùn)動(dòng)裝置，中刀(5a)與水平導(dǎo)送通軌(Iab)水平相對(duì)，上下刀具(5b、5c)對(duì)稱設(shè)置在中刀(5a)上下部、通過Z向剪切運(yùn)動(dòng)裝置控制Z向剪切運(yùn)動(dòng)；剝皮剪線裝置(5)通過X向剝皮運(yùn)動(dòng)裝置控制沿X向運(yùn)動(dòng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的剝皮剪線裝置，其特征在于:Z向剪切運(yùn)動(dòng)裝置包括Z向滑座(5d、5e)、Z向驅(qū)動(dòng)滑塊(5e、5f)、Z向驅(qū)動(dòng)氣缸(51、5j)，上下刀具(5b,5c)分別通過Z向驅(qū)動(dòng)滑塊(5e、5f)分別定位在Z向滑座(5d、5e)上，Z向驅(qū)動(dòng)氣缸(5i)連接Z向驅(qū)動(dòng)滑塊(5e、5f)沿Z向方向運(yùn)動(dòng)；X向剝皮運(yùn)動(dòng)裝置包括X向滑座(5K)、X向驅(qū)動(dòng)滑塊(51)、X向驅(qū)動(dòng)氣缸(5m)，X向驅(qū)動(dòng)氣缸(5m)連接X向驅(qū)動(dòng)滑塊(51)沿X向滑座(5K)運(yùn)動(dòng)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的剝皮剪線裝置，其特征在于:中刀(5a)和上下刀具(5b、5c)對(duì)應(yīng)設(shè)有若干的半圓形的刀口。4.一種自動(dòng)化剝皮焊接機(jī)，其特征在于:包括權(quán)利要求1至3任一所述的剝皮剪線裝置(5)，還包括固定線夾裝置(I)、定位移動(dòng)線夾裝置(3)、分叉切線裝置(4)、剝皮剪線裝置(5)、八字口沖塊￠)、焊接裝置(7)和托線架(8)，在固定線夾裝置(I) 一側(cè)設(shè)置定位移動(dòng)線夾裝置(3)、另一側(cè)依序設(shè)置首次切線裝置(2)、分叉切線裝置(4)、剝皮剪線裝置(5)、八字口沖塊(6)和焊接裝置(7)，托線架⑶設(shè)置在定位移動(dòng)線夾裝置(3)外側(cè)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自動(dòng)化剝皮焊接機(jī)，其特征在于:固定線夾裝置(I)包括上下相對(duì)的上下直線線夾(la、lb)和控制上下直線線夾(la、lb)之間相對(duì)夾緊的夾緊控制裝置，上下直線線夾(la、lb)之間形成水平導(dǎo)送通軌(Iab);定位移動(dòng)線夾裝置(3)包括滑塊(3a)、若干推動(dòng)線夾伸出塊(3b)和推動(dòng)滑塊(3a)作XY向水平運(yùn)動(dòng)的推動(dòng)裝置，若干推動(dòng)線夾伸出塊(3b)沿滑塊(3a)長向設(shè)置、自由端與水平導(dǎo)送通軌(Iab)水平相對(duì)；夾緊控制裝置包括若干組上下夾座(lc、Id)，上下夾座(lc、ld)相鉸接、前端連接上下直線線夾(la、lb)，上夾座(Ic)設(shè)有向后延伸的扳動(dòng)塊(le)，扳動(dòng)塊(Ie)連接夾緊驅(qū)動(dòng)氣缸(If)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的自動(dòng)化剝皮焊接機(jī)，其特征在于:推動(dòng)裝置包括X向滑座(3c、3d)、X向驅(qū)動(dòng)滑塊(3e、3f)、X向驅(qū)動(dòng)氣缸(3g、3h)和Y向驅(qū)動(dòng)氣缸(3i)，X向驅(qū)動(dòng)滑塊(3e、3f)定位在X向滑座(3c、3d)上，X向驅(qū)動(dòng)氣缸(3g、3h)連接X向驅(qū)動(dòng)滑塊(3e、3f)沿X向方向運(yùn)動(dòng)，滑塊(3a)定位在X向驅(qū)動(dòng)滑塊(3e、3f)上，Y向驅(qū)動(dòng)氣缸(3i)連接滑塊(3a)沿Y向運(yùn)動(dòng)。7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自動(dòng)化剝皮焊接機(jī)，其特征在于:分叉切線裝置(4)設(shè)置在與水平導(dǎo)送通軌(Iab)相對(duì)側(cè)邊，包括錐形分叉模(4a)和切刀(4b)，錐形分叉模(4a)包括上下斜面(4al、4a2)，上下斜面(4al、4a2)構(gòu)成前端錐尖端與水平導(dǎo)送通軌(Iab)水平相對(duì)，上斜面(4al)后端形成上固定刀口(4a3)，錐形分叉模(4a)在下斜面(4a2)后端的下側(cè)形成下固定刀口(4a4)，切刀(4b)設(shè)置在錐形分叉模(4a)的上部與上固定刀口(4a3)和下固定刀口(4a4)垂直相對(duì)，Z向剪切運(yùn)動(dòng)氣缸(4c)控制切刀(4b)Z向剪切運(yùn)動(dòng)。8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自動(dòng)化剝皮焊接機(jī)，其特征在于:八字口沖塊(6)設(shè)置在與水平導(dǎo)送通軌(Iab)相對(duì)側(cè)邊，包括與水平導(dǎo)送通軌(Iab)水平相對(duì)的錐尖端(6a)，驅(qū)動(dòng)氣缸連接八字口沖塊(6)水平運(yùn)動(dòng)。9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自動(dòng)化剝皮焊接機(jī)，其特征在于:包括導(dǎo)送線頭的水平導(dǎo)送通軌(Iab)和設(shè)置在水平導(dǎo)送通軌(Iab)相對(duì)側(cè)邊的焊接裝置(7)，焊接裝置(7)包括磁鐵(7a)、上下磁鐵焊頭(7b、7c)、焊頭驅(qū)動(dòng)氣缸(7d)、插頭導(dǎo)送裝置(7e)和沿凸臺(tái)(7al、7a2)上繞設(shè)的電感線圈(7a5)，凸臺(tái)(7al、7a2)的端面(7a3、7a4)分別與上下直線線夾(la、lb)水平相對(duì)，上下磁鐵焊頭(7b、7c)設(shè)置在上下直線線夾(la、lb)和凸臺(tái)(7al、7a2)之間，通過焊頭驅(qū)動(dòng)氣缸(7d)作相對(duì)上下運(yùn)動(dòng)，上下磁鐵焊頭(7b、7c)的側(cè)面與凸臺(tái)(7al、7a2)的端面貼合接觸、上下相對(duì)端部形成接觸焊接間隙，插頭導(dǎo)送裝置(7e)相對(duì)于接觸焊接間隙和水平導(dǎo)送通軌(Iab)作水平運(yùn)動(dòng)導(dǎo)送插頭。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的自動(dòng)化剝皮焊接機(jī)，其特征在于:插頭導(dǎo)送裝置(7e)包括水平滑塊(7el)、上夾塊(7e2)、固定撥動(dòng)塊(7e3)、驅(qū)動(dòng)氣缸(7e4)和限位塊(7e7)，上夾塊(7e2)鉸接在水平滑塊(7el)上、前端之間形成夾腔(7e5)、后端之間設(shè)有夾緊彈簧(7e6)，上夾塊(7e2)后端和固定撥動(dòng)塊(7e3)分別設(shè)有可相適配接觸的斜面，限位塊(7e7)可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在與夾腔(7e5)相對(duì)的前端，驅(qū)動(dòng)氣缸(7e4)連接水平滑塊(7el)水平運(yùn)動(dòng)。
【專利摘要】本實(shí)用新型的一種剝皮剪線裝置，其中：剝皮剪線裝置包括中刀、上下刀具、Z向剪切運(yùn)動(dòng)裝置和X向剝皮運(yùn)動(dòng)裝置，中刀與水平導(dǎo)送通軌水平相對(duì)，上下刀具對(duì)稱設(shè)置在中刀上下部、通過Z向剪切運(yùn)動(dòng)裝置控制Z向剪切運(yùn)動(dòng)；剝皮剪線裝置通過X向剝皮運(yùn)動(dòng)裝置控制沿X向運(yùn)動(dòng)；本實(shí)用新型還提供使用固定線夾裝置的自動(dòng)化剝皮焊接機(jī)。本實(shí)用新型具有自動(dòng)化程度高、生產(chǎn)效率高和設(shè)備成本低的，具有生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量高的技術(shù)效果。
【IPC分類】H01R43/28, B23K13/01
【公開號(hào)】CN205178253
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520627831
【發(fā)明人】鐘予鋒, 馮金勇
【申請(qǐng)人】鐘予鋒, 馮金勇
【公開日】2016年4月20日
【申請(qǐng)日】2015年8月19日