收線裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實用新型涉及一種收線裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]加熱線纜的電熱絲是采用絞線機在防彈絲表面絞合合金加熱絲的方法制成。這樣的方法由于合金加熱絲經(jīng)過了模頭的擠壓，對合金加熱絲的表面會有損傷，導致加工出來的電熱絲表面平整度差，電熱絲延展性差，電熱絲表面存在表面應(yīng)力，因此其產(chǎn)品的抗折彎性能也會隨之下降。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于克服上述不足，提供一種用于組裝在防彈絲表面繞置合金加熱絲后產(chǎn)品延展性好，表面平整度高，抗折彎性能好的繞絲機的收線裝置。
[0004]本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的:
[0005]—種收線裝置，它包括收線框架，所述收線框架包括底板以及頂板，所述收線框架內(nèi)部設(shè)置有一個工字輪，有一根上轉(zhuǎn)動軸穿過頂板向上伸出，所述上轉(zhuǎn)動軸上從上至下依次設(shè)置有收線模頭以及支撐板，支撐板下方的上轉(zhuǎn)動軸上開設(shè)有出線孔，所述支撐板的兩端與頂板之間設(shè)置有豎向的頂板支撐軸，兩根頂板支撐軸上分別固定設(shè)置有一個收線輪，左方的一個收線輪前后兩側(cè)的底板上分別設(shè)置有一個固定導線輪，底板與頂板左端之間還設(shè)置有排線裝置。
[0006]有一根下轉(zhuǎn)動軸穿過底板向下伸出，下轉(zhuǎn)動軸為空心軸，下轉(zhuǎn)動軸與底板固定連接，有一根上轉(zhuǎn)動軸穿過頂板向上伸出，上轉(zhuǎn)動軸為空心軸，上轉(zhuǎn)動軸與頂板固定連接，所述工字輪的下端中心向下固定連接有一根工字輪轉(zhuǎn)動軸，工字輪轉(zhuǎn)動軸向下穿出下轉(zhuǎn)動軸之外。
[0007]所述底板的兩端與頂板兩端之間各設(shè)置有兩根豎向的收線框架支撐桿，排線裝置包括設(shè)置于底板與頂板左端之間豎向的絲桿以及與絲桿螺紋配合的排線移動座，所述排線移動座的左側(cè)設(shè)置有兩個移動導輪，兩個移動導輪與收線框架支撐桿配合，所述排線移動座的右側(cè)設(shè)置有兩個移動導線輪。
[0008]所述收線裝置的底板下方設(shè)置有收線裝置底座，收線裝置底座上設(shè)置有一個向下布置的電機，電機的輸出端設(shè)置有第一傳動輪，第一傳動輪與其一側(cè)的固定套裝于下轉(zhuǎn)動軸上的第二傳動輪通過第一皮帶連接，收線裝置底座上設(shè)置有向上的收線裝置底座支撐軸，收線裝置底座支撐軸上套裝有上下固定連接的第三傳動輪以及第四傳動輪，下轉(zhuǎn)動軸位于底板與收線裝置底座的部分外從上至下依次套裝有第一齒輪、第五傳動輪以及第六傳動輪，其中第一齒輪與第五傳動輪固定連接且與下轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動配合，第六傳動輪與下轉(zhuǎn)動軸固定連接，所述第四傳動輪與其一側(cè)的第六傳動輪通過第二皮帶連接，所述第三傳動輪與其一側(cè)的第五傳動輪通過第三皮帶連接，所述底板的右段設(shè)置有向下的底板支撐軸，底板支撐軸從上至下依次套裝有第二齒輪以及第三齒輪，所述第二齒輪以及第三齒輪固定連接且與底板支撐軸轉(zhuǎn)動配合，其中第二齒輪與其一側(cè)的第一齒輪嚙合，收線框架的右端有一根第一連接軸從上至下依次穿過頂板以及底板，第一連接軸與頂板以及底板轉(zhuǎn)動配合，所述第一連接軸的頂部以及底部分別固定連接有第七傳動輪以及第四齒輪，其中第四齒輪與其一側(cè)的第三齒輪嚙合，右方的一根頂板支撐軸套裝有第八傳動輪，第八傳動輪與頂板支撐軸固定連接，第八傳動輪與其一側(cè)的第七傳動輪通過第四皮帶連接，兩根頂板支撐軸分別固定套裝有左右布置的第九傳動輪以及第十傳動輪，第九傳動輪與第十傳動輪通過第五皮帶連接。
[0009]工字輪轉(zhuǎn)動軸的下端固定套裝有第十五傳動輪，機架下層還設(shè)置有第二磁粉張力器，第二磁粉張力器與第二換向器連接，第二換向器輸出端設(shè)置有第十八傳動輪，第十八傳動輪與其一側(cè)的第十五傳動輪通過第九皮帶連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:
[0010]本實用新型收線裝置用于組裝繞絲機在防彈絲表面繞置合金加熱絲時不存在模頭的擠壓，因此最終繞置的產(chǎn)品延展性好，表面平整度高，抗折彎性能好。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型繞絲機的第一種視角結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為本實用新型繞絲機的第一種視角的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖3為本實用新型繞絲機的內(nèi)部結(jié)構(gòu)左視圖。
[0014]圖4為圖3的A-A剖視圖。
[0015]圖5為圖2的上部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖6為圖2的下部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖7為圖3的上部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖8為圖3的下部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖9為圖4的上部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖10為圖5的下部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖11為本實用新型繞絲機的第二種視角結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖12為本實用新型繞絲機的第三種視角結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖13為本實用新型繞絲機的第四種視角結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖14為本實用新型繞絲機的第二種視角的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖15為本實用新型繞絲機的第三種視角的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖16為本實用新型繞絲機的第四種視角的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]其中:
[0028]防彈絲放線裝置1、支撐盤1.1、支撐環(huán)1.2、防彈絲放線轉(zhuǎn)動框架支撐桿1.3、防彈絲放線第一導輪1.4、防彈絲放線導輥1.5、防彈絲放線第二導輪支撐座1.6、防彈絲放線第二導輪1.7、橫梁1.8、防彈絲放線第三導輪支撐座1.9、防彈絲放線第三導輪1.10、防彈絲放線套筒座1.11、防彈絲放線筒1.12、防彈絲放線導環(huán)1.13、防彈絲放線轉(zhuǎn)動框架轉(zhuǎn)動軸1.14、防彈絲放線套筒座轉(zhuǎn)動軸1.15、第十四傳動輪1.16、第十六傳動輪1.17
[0029]合金加熱絲放線裝置2、支撐臺2.1、豎桿2.2、合金加熱絲放線筒2.3、導環(huán)限位圈2.4
[0030]收線裝置3、底板3.1、頂板3.2、收線框架支撐桿3.3、下轉(zhuǎn)動軸3.4、上轉(zhuǎn)動軸3.5、工字輪3.6、工字輪轉(zhuǎn)動軸3.7、收線模頭3.8、支撐板3.9、頂板支撐軸3.10,收線輪3.11、固定導線輪3.12、絲桿3.13、排線移動座3.14、移動導輪3.15、移動導線輪3.16、收線裝置底座3.17、電機3.18、第一傳動輪3.19、第二傳動輪3.20、第一皮帶3.21、收線裝置底座支撐軸3.22、第三傳動輪3.23、第四傳動輪3.24、第一齒輪3.25、第五傳動輪3.26、第六傳動輪3.27、第二皮帶3.28、第三皮帶3.29、第二齒輪3.30、第三齒輪3.31、第一連接軸3.32、第七傳動輪3.33、第四齒輪3.34、第八傳動輪3.35、第四皮帶3.36、第九傳動輪3.37、第十傳動輪3.38、第五皮帶3.39、第^^一傳動輪3.40、第十五傳動輪3.41、底板支撐軸3.42[0031 ]機架 4
[0032]第二連接軸5、第十二傳動輪5.1、第十三傳動輪5.2
[0033]第六皮帶6
[0034]第七皮帶7
[0035]第一磁粉張力器8
[0036]第一換向器9
[0037]第十七傳動輪10
[0038]第八皮帶11
[0039]第二磁粉張力器12
[0040]第二換向器13[0041 ] 第十八傳動輪14
[0042]第九皮帶15。
【具體實施方式】
[0043]參見圖1?圖16，本實用新型涉及的一種繞絲機，它包括機架4，所述機架4上設(shè)置有防彈絲放線裝置1、合金加熱絲放線裝置2以及收線裝置3。
[0044]所述防彈絲放線裝置I設(shè)置于機架4的上層，所述防彈絲放線裝置I包括防彈絲放線轉(zhuǎn)動框架，防彈絲放線轉(zhuǎn)動框架包括底部的支撐盤1.1以及頂部的支撐環(huán)1.2，所述支撐盤I.I與支撐環(huán)1.2之間均勻設(shè)置有兩根防彈絲放線轉(zhuǎn)動框架支撐桿1.3以及兩根防彈絲放線導輥支撐軸，所述防彈絲放線轉(zhuǎn)動框架支撐桿1.3的外側(cè)設(shè)置有豎向布置的防彈絲放線第一導輪1.4，所述防彈絲放線導輥支撐軸上設(shè)置有防彈絲放線導輥1.5，所述防彈絲放線轉(zhuǎn)動框架支撐桿1.3對應(yīng)處的支撐環(huán)1.2上向上設(shè)置有防彈絲放線第二導輪支撐座1.6，所述防彈絲放線第二導輪支撐座1.6上設(shè)置有斜向布置的防彈絲放線第二導輪1.7，所述支撐環(huán)1.2的中部架設(shè)有橫梁1.8，橫梁1.8在支撐環(huán)1.2上可以拆卸，所述橫梁1.8的中部向上設(shè)置有防彈絲放線第三導輪支撐座1.9，防彈絲放線第三導輪支撐座1.9上設(shè)置有豎向布置的防彈絲放線第三導輪1.10，所述橫梁1.8的中部設(shè)置有上下鏤空的導線缺口，所述防彈絲放線轉(zhuǎn)動框架內(nèi)設(shè)置有防彈絲放線套筒座1.11，防彈絲放線套筒座1.11外設(shè)置有防彈絲放線筒1.12，防彈絲放線套筒座1.11上端內(nèi)部設(shè)置有防彈絲放線導環(huán)支撐座，防彈絲放線導環(huán)支撐座上設(shè)置有橫向布置的防彈絲放線導環(huán)1.13。有一根防彈絲放線轉(zhuǎn)動框架轉(zhuǎn)動軸1.14向下穿過支撐盤1.1，防彈絲放線轉(zhuǎn)動框架轉(zhuǎn)動軸1.14與支撐盤1.1固定連接，防彈絲放線轉(zhuǎn)動框架轉(zhuǎn)動軸I.14為空心軸，防彈絲放線轉(zhuǎn)動框架轉(zhuǎn)動軸1.14內(nèi)穿設(shè)一根防彈絲放線套筒座轉(zhuǎn)動軸1.15，防彈絲放線套筒座轉(zhuǎn)動軸1.15下端伸出防彈絲放線轉(zhuǎn)動框架轉(zhuǎn)動軸1.14夕卜，防彈絲放線套筒座轉(zhuǎn)動軸1.15的上端與防彈絲放線套筒座固定連接。
[0045]所述合金加熱絲放線裝置2設(shè)置于機架4的中層，所述合金加熱絲放線裝置2包括環(huán)形布置或者半環(huán)形布置的支撐臺2.1，所述支撐臺2.1上設(shè)置有豎向布置的多根豎桿2.2，所述豎桿2.2上根據(jù)需要套設(shè)有合金加熱絲放線筒2.3，所述支撐臺2.1的中心處設(shè)置有一個導環(huán)限位圈2.4，導環(huán)限位圈2.4上設(shè)置有多個合金加熱絲導環(huán)，合金加熱絲放線筒2.3的放線為被動放線。
[0046]所述收線裝置3設(shè)置于機架4的下層，所述收線裝置3包括收線框架，所述收線框架包括矩形的底板3.1以及頂板3.2，所述底板3.1的兩端與頂板3.2兩端之間各設(shè)置有兩根豎向的收線框架支撐桿3.3，有一根下轉(zhuǎn)動軸3.4穿過底板3.1向下伸出，下轉(zhuǎn)動軸3.4為空心軸，下轉(zhuǎn)動軸3.4與底板3.1固定連接，有一根上轉(zhuǎn)動軸3.5穿過頂板3.2向上伸出，上轉(zhuǎn)動軸3.5為空心軸，上轉(zhuǎn)動軸3.5與頂板3.2固定連接，所述收線框架內(nèi)部設(shè)置有一個工字輪3.6，所述工字輪3.6的下端中心向下固定連接有一根工字輪轉(zhuǎn)動軸3.7，工字輪轉(zhuǎn)動軸3.7向下穿出下轉(zhuǎn)動軸3.4之外，工字輪轉(zhuǎn)動軸3.7與下轉(zhuǎn)動軸3.4頂部轉(zhuǎn)動配合，上轉(zhuǎn)動軸3.5的下端延伸至工字輪3.6的上端中心處。所述上轉(zhuǎn)動軸3.5上從上至下依次設(shè)置有收線模頭3.8以及支撐板3.9，支撐板3.9下方的上轉(zhuǎn)動軸3.5上開設(shè)有出線孔。所述支撐板3.9的兩端與頂板3.2之間設(shè)置有豎向的頂板支撐軸3.10，兩根頂板支撐軸3.10上分別固定設(shè)置有一個收線輪3.U。左方的一個收線輪3.11前后兩側(cè)的底板3.1上分別設(shè)置有一個固定導線輪3.12，底板3.1與頂板3.2左端之間還設(shè)置有排線裝置，排線裝置包括設(shè)置于底板3.1與頂板3.2左端之間豎向的絲桿3.13以及與絲桿3.13螺紋配合的排線移動座3.14，所述排線移動座3.14的左側(cè)設(shè)置有兩個移動導輪3.15,兩個移動導輪3.15與收線框架支撐桿3.3配合，所述排線移動座3.14的右側(cè)設(shè)置有兩個移動導