連接器免焊錫組裝結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及連接器領(lǐng)域技術(shù)，尤其是指一種連接器免焊錫組裝結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著USB接口技術(shù)的發(fā)展，USB接口在日常生活中的應(yīng)用越來越多，具有存儲(chǔ)功能的電子產(chǎn)品都會(huì)有一個(gè)USB接口，目前的電子產(chǎn)品通過USB接口連接的連接方式，一般是通過焊錫方式將連接器與PCB板焊接在一起，但是這樣的焊錫方式效率低下，加工繁瑣成本高，一旦焊錫不當(dāng)或錯(cuò)焊而造成整個(gè)成品報(bào)廢的不良損失。且焊錫所產(chǎn)生的廢氣對(duì)環(huán)境污染更加惡化，焊錫作業(yè)員吸入的廢氣易引起鉛中毒，破壞呼吸道危害身體健康。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]有鑒于此，本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供一種連接器免焊錫組裝結(jié)構(gòu)，其能有效解決現(xiàn)有之通過焊錫方式將連接器與PCB板焊接在一起存在效率低、成本高、危害身體健康等問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下之技術(shù)方案:
[0005]—種連接器免焊錫組裝結(jié)構(gòu)，包括有連接器以及PCB板；該連接器包括有塑膠主體、導(dǎo)電端子、金屬卡鉤件和屏蔽外殼，該塑膠主體的尾端具有插槽，該導(dǎo)電端子和金屬卡鉤件均設(shè)置于塑膠主體上，該導(dǎo)電端子的彈性接觸腳位于插槽中，并且，該金屬卡鉤件的尾端一體延伸出有第一卡接臂，該屏蔽外殼套設(shè)于塑膠主體外;該P(yáng)CB板上設(shè)置有金手指，PCB板的前端插入插槽中，導(dǎo)電端子的彈性接觸腳與金手指接觸連接，且PCB板上設(shè)有第一卡接位，PCB板通過第一卡接臂嵌入第一卡接位的非焊接方式與連接器連接。
[0006]作為一種優(yōu)選方案，所述屏蔽外殼的尾端一體延伸出有第二卡接臂，該P(yáng)CB板上設(shè)有第二卡接位，該第二卡接臂與第二卡接位卡扣連接。
[0007]作為一種優(yōu)選方案，所述屏蔽外殼的尾端兩側(cè)均一體延伸出有第二卡接臂，該P(yáng)CB板上均設(shè)置有兩第二卡接位，該兩第二卡接臂與對(duì)應(yīng)的第二卡接位卡扣連接。
[0008]作為一種優(yōu)選方案，所述第二卡接臂呈魚叉結(jié)構(gòu)，其上具有定位槽，PCB板的側(cè)緣插入定位槽中，且第二卡接臂的端部具有倒勾，該倒勾與第二卡接位卡扣配合，該第二卡接位為凹槽結(jié)構(gòu)。
[0009]作為一種優(yōu)選方案，所述第一卡接臂呈魚叉結(jié)構(gòu)，其上具有定位槽，PCB板的側(cè)緣插入定位槽中，且第一卡接臂的端部具有倒勾，該倒勾與第一卡接位卡扣配合，該第一卡接位為通孔結(jié)構(gòu)。
[0010]作為一種優(yōu)選方案，所述塑膠主體包括有絕緣座以及后塞，該后塞套設(shè)于絕緣座的尾端，前述導(dǎo)電端子和金屬卡鉤均設(shè)置于絕緣座內(nèi)，前述插槽設(shè)置于后塞上。
[0011 ] 作為一種優(yōu)選方案，所述絕緣座包括有上絕緣件和下絕緣件，該上絕緣件和下絕緣件上均鑲嵌成型設(shè)置有前述導(dǎo)電端子，該金屬卡鉤件夾設(shè)于上絕緣件與下絕緣件之間，且上絕緣件與下絕緣件扣合連接固定。
[0012]作為一種優(yōu)選方案，所述金屬卡鉤件包括有主體部，該主體部的尾端兩側(cè)均延伸出有前述第一卡接臂，該主體部位于絕緣座內(nèi)，該后塞夾設(shè)于兩第一卡接臂之間，對(duì)應(yīng)地，該P(yáng)CB板的兩側(cè)均設(shè)置有一前述第—接位，兩個(gè)第—接臂分別與對(duì)應(yīng)的第—接位卡扣連接。
[0013]作為一種優(yōu)選方案，所述屏蔽外殼的尾端延伸出有連接片，該連接片上設(shè)置有卡點(diǎn)，該后塞上設(shè)置有卡位，該卡點(diǎn)與卡位配合卡扣。
[0014]作為一種優(yōu)選方案，所述屏蔽外殼的尾端上下表面均延伸出有一前述連接片，每一連接片上設(shè)置有兩前述卡點(diǎn)，對(duì)應(yīng)地，該后塞的上下表面均設(shè)置有兩前述卡位，各卡點(diǎn)與對(duì)應(yīng)的卡位配合卡扣。
[0015]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果，具體而言，由上述技術(shù)方案可知:
[0016]通過利用PCB板插入插槽中，導(dǎo)電端子的彈性接觸腳與金手指接觸連接，同時(shí)PCB板通過卡接臂嵌入卡接位的非焊接方式與連接器連接，連接方式加工簡單，成本低，性能可靠，并省略連接器端與PCB板的焊接作業(yè)，減小因焊錫造成的鉛中毒及空氣污染，更降低因焊錫不當(dāng)或錯(cuò)焊而造成整個(gè)成品報(bào)廢的不良損失，提升產(chǎn)品的高效使用性及穩(wěn)定性，降低鉛合物對(duì)環(huán)境造成的污染及人體呼吸道造成的危害。
[0017]為更清楚地闡述本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征和功效，下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施例來對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。
【附圖說明】
[0018]圖1是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的組裝立體示意圖；
[0019]圖2是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的分解圖；
[0020]圖3是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的局部組裝示意圖；
[0021]圖4是圖3的局部組裝示意圖；
[0022]圖5是圖4的局部組裝示意圖；
[0023]圖6是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的分解截面圖；
[0024]圖7是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的截面圖；
[0025]圖8是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例局部組裝截面圖；
[0026]圖9是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例中后塞的放大立體圖；
[0027]圖10是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例第一種連接方式的分解圖；
[0028]圖11是圖10的組裝示意圖；
[0029]圖12是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例第二種連接方式的分解圖；
[0030]圖13是圖12的組裝示意圖。
[0031 ]附圖標(biāo)識(shí)說明:
[0032]100、連接器10、塑膠主體
[0033]11、絕緣座111、上絕緣件
[0034]112、下絕緣件12、后塞
[0035]121、卡位122、端子槽
[0036]101、插槽20、導(dǎo)電端子
[0037]21、彈性接觸腳30、金屬卡鉤件
[0038]31、第一^^接臂311、定位槽
[0039]312、倒勾32、主體部
[0040]40、屏蔽外殼41、連接片
[0041]411、卡點(diǎn)42、第二卡接臂
[0042]421、定位槽422、倒勾
[0043]200、PCB 板201、金手指
[0044]202、第一^^接位203、第二卡接位。
【具體實(shí)施方式】
[0045]請(qǐng)參照?qǐng)D1至圖13所示，其顯示出了本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的具體結(jié)構(gòu)，包括有連接器100以及PCB板200。
[0046]該連接器100包括有塑膠主體10、導(dǎo)電端子20、金屬卡鉤件30和屏蔽外殼40，該塑膠主體10的尾端具有插槽101，該導(dǎo)電端子20和金屬卡鉤件30均設(shè)置于塑膠主體10上，該導(dǎo)電端子20的彈性接觸腳21位于插槽101中，并且，該金屬卡鉤件30的尾端一體延伸出有第一卡接臂31，該屏蔽外殼40套設(shè)于塑膠主體10外。
[0047]該P(yáng)CB板200上設(shè)置有金手指201，PCB板200的前端插入插槽101中，如圖8所示，PCB板200 E間距插入連接器100的F間距內(nèi)，以實(shí)現(xiàn)PCB板200左右方向能有效固定不能松動(dòng)，導(dǎo)電端子20的彈性接觸腳21與金手指201接觸連接，且PCB板200上設(shè)有第一卡接位202，PCB板200通過第一卡接臂31嵌入第一卡接位202的非焊接方式與連接器100連接。
[0048]具體而言，所述塑膠主體10包括有絕緣座11以及后塞12，前述導(dǎo)電端子20和金屬卡鉤30均設(shè)置于絕緣座11內(nèi)，前述插槽101設(shè)置于后塞12上。在本實(shí)施例中，所述絕緣座11包括有上絕緣件111和下絕緣件112，該上絕緣件111和下絕緣件112上均鑲嵌成型設(shè)置有前述導(dǎo)電端子20，該金屬卡鉤件30夾設(shè)于上絕緣件111與下絕緣件112之間，且上絕緣件111與下絕緣件112扣合連接固定。該后塞12套設(shè)于絕緣座11的尾端，如圖6所示，由A間距套入B間距內(nèi)，以使B間距內(nèi)的上絕緣件111和下絕緣件112能緊固的結(jié)合為一整體，后