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      電連接器的制造方法

      文檔序號:10300506閱讀:201來源:國知局
      電連接器的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及電連接器產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種穿設(shè)于LED電路基板的電連接器。
      【背景技術(shù)】
      [0002]人們?yōu)榱嗽谝雇砑盎璋堤鞖鈺r,仍然可以正常的活動,則透過照明燈具的應(yīng)用,可以在夜晚、昏暗天氣時,有充分的亮光供照明,而一般照明最常使用的燈具,如早期的燈泡及日光燈管等,則是應(yīng)用最普遍、也最多的照明燈具,透過照明燈具的燈光照亮,可以在夜晚或陰暗的天氣時,活動、工作都不會受到影響,但因日光燈管或燈泡使用壽命短、廢棄后處理不易、用電量相當(dāng)大;則有業(yè)者研發(fā)推出省電型燈泡及燈管,以改良型式的燈泡設(shè)計,延長燈泡或燈管的使用壽命、達(dá)到節(jié)能省電的目的,但省電型燈泡或燈管仍具有大體積、廢棄回收亦相當(dāng)不方便,再有業(yè)者因而研發(fā)出利用發(fā)光二極管(Light-Emitting D1de以下稱LED)構(gòu)成燈泡或燈管,提供更加省電且體積小、使用壽命更長之照明燈具,成為目前市場上主力推銷的燈具商品。
      [0003]LED燈泡或燈管基于LED電路基板,且會配合LED驅(qū)動電路板使控制流經(jīng)LED的電流以達(dá)到或貼近原有設(shè)計要求的數(shù)值,并使其穩(wěn)定而不受或減少被電源電壓、溫度、順向偏壓差異等因素影響,從而得到所需亮度、防止LED壽命減短或被損壞,而LED驅(qū)動電路板與LED電路基板之安裝方式,以采導(dǎo)線焊裝連接LED電路基板與LED驅(qū)動電路板之方式或于具有預(yù)設(shè)穿孔的LED電路基板上穿設(shè)有一供LED驅(qū)動電路板插設(shè)電連接器,而該電連接器組設(shè)于LED電路基板公知技術(shù)是采用焊固方式組裝,詳見于臺灣發(fā)明專利申請?zhí)柕?9139769號,其說明書原文中所述LED構(gòu)裝基板的上面之既定位置上所配置的LED和連接器等例如使用回焊爐進(jìn)行焊接。藉由此步驟,將接觸件的連接部焊接于LED構(gòu)裝基板的焊墊,故上述可知采焊固電連接器為業(yè)界傳統(tǒng)做法。
      [0004]但公知電連接器還存在以下缺點:
      [0005]第一、采焊接方式組裝電連接器于LED電路基板上,當(dāng)電連接器或LED電路基板上開孔或基板上焊接點產(chǎn)生尺寸上誤差,電連接器與基板擠壓容易于焊固后產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,進(jìn)而使于日后有電連接器有脫離焊點可能。
      [0006]第二、電連接器欲組裝于LED電路基板時,須將電連接器以機器或人工方式穿設(shè)安裝至LED電路基板,而再施以焊接使連接器固定于上之后才安裝上LED驅(qū)動電路板,最少須以二次以上的組裝工序。
      [0007]第三、公知端子設(shè)計過于復(fù)雜,使端子須要多道工序使之成形,故工序增加相對于時間成本增加。
      [0008]因此,如何解決前述缺陷,即為業(yè)界相關(guān)廠商所亟欲研究改善的方向所在。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0009]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種端子結(jié)構(gòu)簡單、與電連接器結(jié)構(gòu)安裝容易,可依所需將預(yù)設(shè)數(shù)量端子插入,可節(jié)省制造流程與組裝流程時間的電連接器。
      [0010]為解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用如下技術(shù)方案:一種電連接器,應(yīng)用于具有預(yù)設(shè)穿孔的基板中,包括有絕緣本體及端子組,其特征在于:該絕緣本體一端設(shè)有頭部,相對于頭部的一端為設(shè)有由頭部所延伸的座體,而該座體底面形成向內(nèi)凹陷的插接空間,且于插接空間至少一側(cè)壁面設(shè)有端子槽,并于該座體周圍外表面為凸設(shè)有用以將絕緣本體定位于基板具有擋止部的定位彈臂組;及該端子組系定位于座體插接空間的端子槽,該端子組一側(cè)處形成朝橫向彎折延伸的接觸部,而相對另一側(cè)處為縱向延伸的對接部。
      [0011 ]進(jìn)一步地,絕緣本體所設(shè)頭部側(cè)面朝橫向延伸使頭部配置于基板所設(shè)安裝面,而座體定位彈臂以擋止部裝設(shè)抵靠于基板相對面以形成定位。
      [0012]進(jìn)一步地,所述擋止部為剖設(shè)形成階梯狀的段差區(qū)。
      [0013]進(jìn)一步地,所述端子槽由座體朝頭部橫向延伸使端子組的接觸部收納于其中。
      [0014]進(jìn)一步地,該座體的端子槽于槽底面形成向內(nèi)凹陷的讓位部,而端子槽于插接空間內(nèi)鄰近頭部處設(shè)有供端子組插固的插槽,而端子組相對于插槽位置設(shè)有卡插部。
      [0015]進(jìn)一步地,其中該插接空間于座體之底面處設(shè)有導(dǎo)引角的插接口,而端子組對接部鄰近底面一端,其表面上為凸設(shè)有觸點,而端子組接觸部為向下橫向延伸呈漸垂?fàn)睢?br>[0016]進(jìn)一步地,座體插接空間朝接觸部一側(cè)壁處為供接觸部通過裝配的通道。
      [0017]進(jìn)一步地,該定位彈性臂組為座體外表面朝頭部反向彎折延伸形成。
      [0018]進(jìn)一步地,該座體插接空間于二側(cè)壁為凹設(shè)有定位槽。
      [0019]本實用新型在于電連接器安裝于LED電路基板時,座體周圍外表面所凸設(shè)有用以將絕緣本體定位于基板具有擋止部的定位彈臂組,配合所設(shè)頭部側(cè)面朝橫向延伸,使頭部能抵靠于LED電路基板上安裝面,而定位彈臂組穿過預(yù)設(shè)穿孔后,其擋止部的段差處抵靠于基板穿孔壁面與孔壁面與相對面所形成的夾角處,使電連接器達(dá)得以穩(wěn)定裝設(shè)于LED電路基板,而電連接器內(nèi)之端子組亦一并與電路板上的連接觸點電性導(dǎo)通,有別于電連接器通過穿孔后,再施以焊接方法的固定方式導(dǎo)通電路,減少組裝工序與組裝時間。
      【附圖說明】
      [0020]圖1為本實用新型立體外觀圖;
      [0021]圖2為本實用新型另一角度的立體分解圖;
      [0022]圖3為本實用新型立體大部分解圖;
      [0023]圖4為本實用新型電連接器前視圖;
      [0024]圖5為本實用新型電連接器組裝于LED電路基板前較佳實施示意圖;
      [0025]圖6為本實用新型電連接器組裝后LED電路基板后較佳剖面示意圖;
      [0026]圖7為本實用新型電連接器另一較佳立體示意圖;
      [0027]圖8為本實用新型電連接器組裝LED驅(qū)動電路板前較佳立體示意圖;
      [0028]圖9為本實用新型電連接器組裝LED驅(qū)動電路板后較佳剖面?zhèn)纫晥D。
      [0029]圖中,I為電連接器,2為絕緣本體,20為頭部,21為座體,210為插接空間,211為端子槽,212為讓位部,213為插槽,214為插接口,215為通道,216為定位彈性臂組,2160為擋止部,2161為段差區(qū),217為定位槽,3為端子組,30為接觸部,31為對接部,310為觸點,311為卡插部,4為LED電路基板,40為預(yù)設(shè)穿孔,41為安裝面,42為相對面,43為連接觸點,44為預(yù)設(shè)穿孔壁面,45為夾角處,5為LED驅(qū)動電路板,50為耦接觸點部。
      【具體實施方式】
      [0030]參照圖1和圖2,分別為本實用新型立體外觀圖及另一角度立體分解圖,由圖中可清楚看出,本實用新型所述電連接器I其包含絕緣本體2、端子組3,故就本案之主要構(gòu)件及特征詳述如后,其中:
      [0031 ] 絕緣本體2,該絕緣本體2—端設(shè)有頭部20,相對于頭部20之一端為
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