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      一種連接器及密封連接器組件的制作方法

      文檔序號(hào):10300523閱讀:611來源:國(guó)知局
      一種連接器及密封連接器組件的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001 ]本實(shí)用新型涉及連接件領(lǐng)域,特別是一種連接器及密封連接器組件。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在電氣領(lǐng)域,防水防塵是常規(guī)要求。特別是在連接件領(lǐng)域,由于不同導(dǎo)體、元器件通過連接件實(shí)現(xiàn)電性連接,因而對(duì)防水防塵有著較高要求。現(xiàn)有技術(shù)中有的連接件為了達(dá)到防水、防塵要求而采用較復(fù)雜的結(jié)構(gòu),使得安裝較困難。有的連接件則可能出于方便安裝及制造的考慮,而犧牲了防水、防塵性能。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]本實(shí)用新型的目的之一是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供一種組裝方便、密封性能高的連接器及密封連接器組件。
      [0004]為實(shí)現(xiàn)以上目的,本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種連接器,包括殼體。該殼體包括密封部和結(jié)合部。該結(jié)合部設(shè)置成可容置在與該殼體結(jié)合的蓋體的容腔內(nèi)。該密封部用于與密封圈相接觸以密封。所述結(jié)合部的側(cè)壁外側(cè)開設(shè)有卡接腔,用于與蓋體上設(shè)置的卡扣卡接配合。
      [0005]優(yōu)選地,所述密封部的側(cè)壁外側(cè)分別設(shè)置為平面。
      [0006]優(yōu)選地,所述密封部包括四個(gè)首尾相連接的密封側(cè)壁。
      [0007]優(yōu)選地,所述卡接腔分別設(shè)置在其中兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的密封側(cè)壁的外側(cè)上。
      [0008]優(yōu)選地,所述卡接腔至少為兩個(gè),該至少兩個(gè)卡接腔設(shè)置在同一個(gè)密封側(cè)壁的外側(cè)上。
      [0009]優(yōu)選地,所述結(jié)合部的外側(cè)壁表面與同側(cè)的所述密封部的外側(cè)壁表面共面,且在結(jié)合方向的橫向不突出于同側(cè)的所述密封部的外側(cè)壁表面。
      [0010]優(yōu)選地,所述連接器還包括蓋體。該蓋體具有容腔。該容腔的側(cè)壁內(nèi)側(cè)上設(shè)置有卡扣;所述卡扣與所述卡接腔相對(duì)應(yīng)設(shè)置。
      [0011]優(yōu)選地,所述容腔的側(cè)壁內(nèi)側(cè)分別設(shè)置為平面。
      [0012]優(yōu)選地,所述容腔的其中一個(gè)側(cè)壁內(nèi)側(cè)上設(shè)置有限制突出部,該限制突出部與所述結(jié)合部的外側(cè)壁相接觸;所述限制突出部與所述卡扣分別設(shè)置在所述容腔的不同側(cè)壁內(nèi)側(cè)上。
      [0013]優(yōu)選地,所述容腔的其中兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的側(cè)壁內(nèi)側(cè)上分別設(shè)置有限制突出部,兩個(gè)所述限制突出部分別與所述結(jié)合部的兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的側(cè)壁外側(cè)相接觸;所述限制突出部與所述卡扣分別設(shè)置在所述容腔的不同側(cè)壁內(nèi)側(cè)上。
      [0014]優(yōu)選地,所述卡扣設(shè)置為自所述容腔的側(cè)壁的端部朝向該容腔的內(nèi)部延伸,且所述卡扣突出所述容腔的側(cè)壁內(nèi)側(cè)的高度設(shè)置為自該容腔的側(cè)壁的端部朝該容腔的內(nèi)部逐漸增大。
      [0015]優(yōu)選地,所述結(jié)合部還開設(shè)有引導(dǎo)槽,該引導(dǎo)槽設(shè)置為自所述結(jié)合部的側(cè)壁的端部沿結(jié)合方向延伸至所述卡接腔,所述引導(dǎo)槽的深度設(shè)置為自所述結(jié)合部的側(cè)壁的端部至所述卡接腔逐漸變小,所述引導(dǎo)槽的寬度大于或等于所述卡扣的寬度。
      [0016]優(yōu)選地,述殼體還包括殼主體;所述密封部突出設(shè)置在所述殼主體上。
      [0017]優(yōu)選地,所述殼主體上開設(shè)有連接腔體,所述密封部開設(shè)有連接通孔,該連接通孔分別連通所述蓋體的容腔及所述殼主體的連接腔體。所述蓋體開設(shè)有延伸通孔,該延伸通孔與所述連接通孔一一對(duì)應(yīng),所述延伸通孔連通所述蓋體的容腔與該蓋體的外部。
      [0018]優(yōu)選地,所述蓋體上設(shè)置有第一穩(wěn)固突出部,該第一穩(wěn)固突出部沿結(jié)合方向反向延伸設(shè)置,且該第一穩(wěn)固突出部在所述蓋體與所述殼體完成組裝時(shí)與所述密封部間隔且相對(duì)設(shè)置,該第一穩(wěn)固突出部用于使得密封圈貼緊在所述密封部上;和/或
      [0019]所述殼主體上設(shè)置有第二穩(wěn)固突出部,該第二穩(wěn)固突出部沿結(jié)合方向延伸設(shè)置,且該第二穩(wěn)固突出部與所述密封部間隔且相對(duì)設(shè)置,該第二穩(wěn)固突出部用于使得密封圈貼緊在所述密封部上。
      [0020]優(yōu)選地,所述殼體為注塑一體件。
      [0021]—種密封連接器組件,包括密封圈及前述的連接器。所述密封圈貼緊設(shè)置在所述密封部上。
      [0022]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型密封連接器組件通過卡扣與卡接腔配合實(shí)現(xiàn)便捷地快速組裝。所述密封連接器組件將卡扣設(shè)置在所述蓋體上,將卡接腔開設(shè)在用于實(shí)現(xiàn)密封的密封部的側(cè)壁外側(cè)上,避免密封部形成不規(guī)則凸起,能夠制造出較高密封要求的密封部。
      [0023]優(yōu)選地,本實(shí)用新型連接器組件的密封部的側(cè)壁外側(cè)設(shè)置為平面,提高了密封部與密封圈貼合度以提高密封性能。所述密封部的側(cè)壁連接處的外側(cè)及所述蓋體的容腔的側(cè)壁連接處的內(nèi)側(cè)設(shè)置為圓弧倒角,從而便于所述密封部安裝在所述容腔內(nèi)。所述密封部上的沿卡接腔開設(shè)的引導(dǎo)槽能夠便于卡扣省力、精準(zhǔn)地卡接在對(duì)應(yīng)卡接腔內(nèi)。所述蓋體上開設(shè)的通孔設(shè)置為與引導(dǎo)槽相正對(duì),從而便于觀察卡扣是否卡接到位。所述殼主體設(shè)置的第一穩(wěn)固突出部及蓋體上設(shè)置的第二穩(wěn)固突出部使得密封圈貼緊在密封部上以提升密封性能。所述蓋體及殼體分別通過注塑制成一體件,在節(jié)省成本、提高機(jī)械強(qiáng)度的前提下,又能避免在卡扣在注塑過程中在密封部上產(chǎn)生結(jié)合線、不規(guī)則凸起而影響密封部的平滑度。
      【附圖說明】
      [0024]圖1為本實(shí)用新型密封連接器組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0025]圖2為圖1中的連接器的結(jié)構(gòu)示意圖之一。
      [0026]圖3為圖1的連接器的結(jié)構(gòu)示意圖之二。
      [0027]圖4為圖2中的蓋體的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0028]圖5為圖2中的殼體的結(jié)構(gòu)不意圖之一。
      [0029]圖6為圖2中的殼體的結(jié)構(gòu)示意圖之二。
      [0030]圖7為圖1中的密封圈的結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0031]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的描述:
      [0032]請(qǐng)參閱圖1,其為本實(shí)用新型提供的一種密封連接器組件100。所述密封連接器組件100包括連接器101及密封圈102。可以想到的是,所述密封連接器組件100還可以包括相應(yīng)的連接端子、導(dǎo)線或元器件等實(shí)現(xiàn)電性連接功能的部件,其為現(xiàn)有技術(shù)且不為本實(shí)用新型所要解決問題的重點(diǎn),在此不再贅述。
      [0033]請(qǐng)一并參閱圖2、圖3及圖4,所述連接器101包括蓋體10及殼體20。所述蓋體10具有容腔U。該容腔11的側(cè)壁內(nèi)側(cè)上設(shè)置有卡扣12。所述殼體20包括殼主體21及設(shè)置在該殼主體21上的密封部22和結(jié)合部26。所述密封部22用于安裝密封圈102。所述結(jié)合部26用于與所述蓋體10上的容腔11結(jié)合。例如,所述結(jié)合部26的側(cè)壁外側(cè)上開設(shè)有與所述卡扣12相匹配的卡接腔23,通過卡扣12和卡接腔23的配合,將蓋體10及殼體20結(jié)合。所述結(jié)合部26設(shè)置在所述密封部22下方。所述結(jié)合部26與所述密封部22連接。為了保證較好的密封性能,所述結(jié)合部26與所述密封部22的外側(cè)壁表面共面,即處于同一個(gè)平面上。在結(jié)合方向的橫向不突出于同側(cè)的所述密封部22的外側(cè)壁表面。此處,結(jié)合方向的橫向指的是與結(jié)合方向垂直的方向。所述卡接腔23開設(shè)在所述結(jié)合部26上,而沒有開設(shè)在密封部22上,從而保證了密封部22能夠獲得較高質(zhì)量的外側(cè)壁上的密封平面。請(qǐng)繼續(xù)參閱圖4,所述蓋體10蓋設(shè)在所述密封部22上。所述蓋體10的外部形狀可以任意設(shè)置。在本實(shí)施例中,所述蓋體10的外部形狀大致為長(zhǎng)方體。為了形成長(zhǎng)方體外形,所述蓋體10包括四個(gè)首尾連接的側(cè)壁14。該四個(gè)側(cè)壁14與所述蓋體10的底部圍成了所述容腔11。優(yōu)選地,所述四個(gè)側(cè)壁14的內(nèi)側(cè)設(shè)置為平面,以提高與所述密封部22的側(cè)壁外側(cè)的貼合程度。在本實(shí)施例中,所述的其中兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的側(cè)壁14用于與所述密封部22接觸配合以限制該密封部22的活動(dòng)。當(dāng)然,所述側(cè)壁14僅需要一個(gè)也能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)所述密封部22的限制。優(yōu)選地,所述四個(gè)側(cè)壁14之間的連接處內(nèi)側(cè)設(shè)置為圓弧倒角,以便于所述密封部22的安裝。
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