度，從而可以收納較大傳輸電流截面積的導(dǎo)電端子2。
[0034]請參閱圖2至圖4所示，在本實施方式中，所述延伸部13沿絕緣本體I上下方向向上突伸超出基部11，并在兩側(cè)分別設(shè)置有延伸至基部11后方的側(cè)部131。所述側(cè)部131呈臺階狀設(shè)置并且形成有位于下側(cè)以搭接電路板的第二安裝面1311。所述第一安裝面141和第二安裝面1311位于同一平面。另，所述延伸部13設(shè)有若干與所述第一端子槽111相對應(yīng)的若干第二端子槽132，以收容導(dǎo)電端子2的后側(cè)部分;所述第二端子槽132均高于第一端子槽111，并在基部11上方沿絕緣本體I前后方向貫穿所述延伸部13，如此設(shè)置可以使得空氣在基部11上方與導(dǎo)電端子2對流，對流空氣會把導(dǎo)電端子2產(chǎn)生的熱量帶走，降低導(dǎo)電端子2發(fā)熱狀況，提高本實用新型卡緣連接器100的訊號傳輸可靠度。
[0035]請參閱圖3所示，每一所述第二端子槽132具有分別位于上側(cè)和下側(cè)的定位槽1321和連通上側(cè)和下側(cè)的定位槽1321的連通槽1322。請結(jié)合圖1所示，所述定位槽1321寬于所述連通槽1322，并且和連通槽1322均沿前后方向貫穿所述延伸部13。
[0036]請參閱圖1至圖4所示，每一導(dǎo)電端子2具有設(shè)置于第一端子槽111中的接觸臂20、自接觸臂20向后延伸收容于收容槽1111內(nèi)的第一固定部21、收容于第二端子槽132內(nèi)的第二固定部22、連接第一固定部21和第二固定部22的連接部23、與第二固定部22相連接并且延伸出延伸部13的焊腳24以及自所述接觸臂20前端延伸的自由末端25。所述延伸部13的側(cè)部131遮擋于所述連接部23外側(cè)。所述自由末端25被位于所述絕緣本體I的底壁123和頂壁122的間的支撐部支撐，以防止垮塌。
[0037]所述接觸臂20自第一固定部21朝向中央插槽121方向延伸呈彈臂狀，并且自基部11處第一端子槽111的收容槽1111向前安裝移動至對接部12上。所述接觸臂20部分收容于第一端子槽111中并且具有突伸入中央插槽121的接觸部201。所述第一固定部21收容于收容槽1111內(nèi)，并且具有與所述固定槽1112兩側(cè)內(nèi)壁面相干涉固定的倒刺211以及位于所述倒刺211后側(cè)自所述第一固定部后端兩側(cè)向外突出的止擋部212。相鄰的兩導(dǎo)電端子2的所述倒刺211固定于相鄰所述收容槽1111的相錯位的所述固定槽1112內(nèi)。所述止擋部212抵持于所述止位槽1113內(nèi)使得所述導(dǎo)電端子2不會朝向?qū)硬?2方向滑動。請結(jié)合圖4所示，上排導(dǎo)電端子2的相鄰的所述第一固定部21上下錯開排列為兩排，下排導(dǎo)電端子2的相鄰的所述第一固定部21上下錯開排列為兩排，從而對應(yīng)安裝在排列為四排的所述固定槽1112內(nèi)。如此設(shè)置，使得導(dǎo)電端子2的第一固定部21得以加寬，從而使得導(dǎo)電端子2的阻抗降低，增加電流傳輸，將電能轉(zhuǎn)換為熱能，節(jié)省了能源也降低了使用者的安全風(fēng)險。
[0038]所述連接部23位于基部11后方，并自第一固定部21后端向后和向上傾斜延伸。請結(jié)合圖1所示，至少部分導(dǎo)電端子2的連接部23后側(cè)收容于第二端子槽132前側(cè)，并且至少部分第二端子槽132的前側(cè)部分沿絕緣本體I橫向相互連通貫穿所述延伸部13以形成散熱槽133，以將所述至少部分導(dǎo)電端子2的連接部23暴露于散熱槽133中。所述第二端子槽132底部向下貫穿延伸部13。所述散熱槽133與所述第二端子槽132及第一端子槽111沿絕緣本體I厚度方向連通。
[0039]請參閱圖2及圖4所示，在本實施方式中，所述至少部分導(dǎo)電端子2為位于上排的導(dǎo)電端子2。下排導(dǎo)電端子2的連接部23位于上排導(dǎo)電端子2的連接部23后側(cè);上排導(dǎo)電端子2的第二固定部22位于下排導(dǎo)電端子2的第二固定部22的上側(cè)，從而使得上排導(dǎo)電端子2的連接部23后側(cè)延伸至并且收容于第二端子槽132中，而且自所述散熱槽133向外暴露。所述第二固定部22則收容于第二端子槽132內(nèi)，且上下對應(yīng)排列為兩排。所述散熱槽133沿絕緣本體I橫向均勻設(shè)置有若干個，并且相連兩散熱槽133的間設(shè)有間隔壁134。該間隔壁134可用于加強(qiáng)延伸部13前側(cè)的強(qiáng)度。
[0040]請參閱圖5至圖8所示，作為本實用新型的第二較佳實施例，第二實施例中的電連接器300為夾板式卡緣連接器。所述電連接器300所述卡緣連接器包括縱長的絕緣本體3以及固定于絕緣本體3內(nèi)的若干導(dǎo)電端子4。
[0041]所述絕緣本體3具有基部31、自基部31向前延伸的對接部32以及位于基部31底部兩端向下延伸的安裝腳33。所述安裝腳33用以與一電路板(未圖示)相配合，從而使得本實施方例中卡緣連接器300呈直立式設(shè)計。
[0042]所述對接部32具有沿絕緣本體3縱長方向延伸的中央插槽321、分別位于中央插槽321左側(cè)和右側(cè)的頂壁322和底壁323以及位于所述頂壁322及底壁323前端還形成有朝向所述中央插槽321的支撐部324。所述基部31設(shè)有若干沿前后方向延伸以收容導(dǎo)電端子4的第一端子槽311。所述第一端子槽311向前貫穿頂壁322或底壁323、向后貫穿基部31、向內(nèi)與所述中央插槽321相連通設(shè)置。如此設(shè)置，前后貫穿的第一端子槽311也可促進(jìn)空氣對流，進(jìn)而便于導(dǎo)電端子4散熱。
[0043]在本實施方式中，所述導(dǎo)電端子4的接觸臂40沿絕緣本體3左右方向呈兩排設(shè)置，所述第一端子槽311位于所述中央插槽321兩側(cè)，對應(yīng)導(dǎo)電端子4的接觸臂40沿左右方向設(shè)置有兩排，并且兩排所述第一端子槽311分別向前貫穿對接部32的頂壁322和底壁323。所述第一端子槽311在基部31位置處具上下貫穿所述基部31與所述第一端子槽311對應(yīng)連通的收容槽3111以及自所述收容槽3111兩側(cè)槽壁繼續(xù)凹陷形成的固定槽3112。所述收容槽3111對應(yīng)所述第一端子槽311設(shè)有沿左右方向?qū)R排列的兩排，所述固定槽3112寬于收容槽3111。請參閱圖8所示，在縱向排列的每一排所述收容槽3111中，相鄰的收容槽3111內(nèi)的所述固定槽3112沿縱向方向錯位設(shè)置，因此，所述固定槽3112在每排收容槽3111中形成沿縱向方向排列的兩排，所述基部31上形成有縱向排列的四排所述固定槽3112。如此設(shè)置，使得所述收容槽3111有更大的空間，并且可以增大所述收容槽3111的寬度，從而可以收納較大傳輸電流截面積的導(dǎo)電端子4。
[0044]請參閱圖5至圖8所示，每一導(dǎo)電端子4具有設(shè)置在第一端子槽311中的接觸臂40、自接觸臂40向下延伸收容在收容槽3111內(nèi)的第一固定部41、與第一固定部41相連接并且延伸出所述基部31底面的焊腳44以及自所述接觸臂40前端延伸的自由末端45。所述自由末端45被位于所述絕緣本體3的底壁323和頂壁322的間的支撐部324支撐，以防止所述導(dǎo)電端子4垮塌。
[0045]所述接觸臂40自第一固定部41朝向中央插槽321方向延伸呈彈臂狀，并且自基部31處第一端子槽311的收容槽3111向上安裝移動至對接部32上。所述接觸臂40部分收容在第一端子槽311中并且具有突伸入中央插槽321的接觸部401。所述第一固定部41收容在收容槽3111內(nèi)，并且具有與所述固定槽3112兩側(cè)內(nèi)壁面相干涉固定的倒刺411。相鄰的兩導(dǎo)電端子4的所述倒刺411固定在相鄰所述收容槽3111的相錯位的所述固定槽3112內(nèi)。請結(jié)合圖7所示，上排導(dǎo)電端子4的相鄰的所述第一固定部41左右錯開沿所述中央插槽321的延伸方向排列為兩排，下排導(dǎo)電端子4的相鄰的所述第一固定部41左右錯開沿所述中央插槽321的延伸方向排列為兩排，從而對應(yīng)安裝在排列為四排的所述固定槽3112內(nèi)。如此設(shè)置，使得導(dǎo)電端子4的第一固定部41得以加寬，從而使得導(dǎo)電端子4的阻抗降低，增加電流傳輸，將電能轉(zhuǎn)換為熱能，節(jié)省了能源也降低了使用者的安全風(fēng)險。
[0046]請參閱圖9至圖12所示，作為本實用新型的第三較佳實施例，第三實施例中的所述電連接器500包括縱長的絕緣本體5以及固定在絕緣本體5內(nèi)的若干導(dǎo)電端子6。
[0047]所述絕緣本體5具有基部51、自基部51向前延伸的對接部52以及位于基