一種轉(zhuǎn)接器及l(fā)ed驅(qū)動器調(diào)試系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及LED應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種轉(zhuǎn)接器及LED驅(qū)動器調(diào)試系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]LED (Light Emitting D1de，發(fā)光二極管)作為一種節(jié)能、環(huán)保的新型光源逐漸代替?zhèn)鹘y(tǒng)光源在日常生活中得到廣泛應(yīng)用?；贚ED恒流驅(qū)動的特性，每個LED燈具均配備有LED驅(qū)動器，現(xiàn)有技術(shù)中部分LED驅(qū)動器如圖1所示，采用接線端子作為其輸入接口和輸出接
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[0003]在對上述LED驅(qū)動器的性能進行測試或者對上述LED驅(qū)動器的輸出參數(shù)進行設(shè)定時，會在每個接線端子的插線孔處插入電線以實現(xiàn)LED驅(qū)動器與外部設(shè)備的連接，具體操作為，人工手動將電線依次插入接線端子的插線孔內(nèi)直至電線與接線插線孔內(nèi)的金屬彈片接觸，可見，對于一臺LED驅(qū)動器，插拔電線的次數(shù)由需要連接線路的數(shù)量決定;對于多臺LED驅(qū)動器，插拔電線的次數(shù)成倍增加，這將導(dǎo)致LED驅(qū)動器在檢測時或者在設(shè)定LED驅(qū)動器的輸出參數(shù)時與外部設(shè)備的連接過程繁瑣，人工勞動強度大。
[0004]因此，如何降低LED驅(qū)動器在檢測時或者在設(shè)定輸出參數(shù)時與外部設(shè)備連接過程的繁瑣程度，同時降低上述操作的人工勞動強度，成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]有鑒于此，本實用新型提供了一種轉(zhuǎn)接器及一種LED驅(qū)動器調(diào)試系統(tǒng)，以降低LED驅(qū)動器在檢測時或者設(shè)定輸出參數(shù)時與外部設(shè)備連接過程的繁瑣程度，同時降低人工勞動。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0007]—種轉(zhuǎn)接器，適用于帶接線端子的LED驅(qū)動器，包括:
[0008]殼體，所述殼體包括上殼體和下殼體，所述上殼體和所述下殼體固定形成中空腔體，所述上殼體上設(shè)置有與所述接線端子配合的凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)置有與所述接線端子的插線孔位置對應(yīng)的插孔；
[0009]金屬插針，所述金屬插針的一端通過所述插孔伸入所述中空腔體內(nèi)，所述金屬插針的另一端位于所述凹槽內(nèi)且能夠伸入所述插線孔與所述插線孔內(nèi)的金屬彈片接觸；
[0010]電線，所述電線與所述金屬插針位于所述中空腔體內(nèi)的部分電連接。
[0011 ]優(yōu)選的，在上述轉(zhuǎn)接器中，還包括設(shè)置在所述中空腔體內(nèi)的PCB板，所述金屬插針位于所述中空腔體內(nèi)的一端與所述PCB板焊接連接，所述電線也與所述PCB板焊接連接，所述PCB板上設(shè)置有用于將所述金屬插針一一與所述電線電連接的線路。
[0012]優(yōu)選的，在上述轉(zhuǎn)接器中，所述凹槽包括槽底、第一側(cè)壁、第二側(cè)壁和第三側(cè)壁，所述第一側(cè)壁、所述第二側(cè)壁和所述第三側(cè)壁均與所述槽底連接，所述第一側(cè)壁與所述第三側(cè)壁相對布置，所述第二側(cè)壁的兩側(cè)分別與所述第一側(cè)壁和所述第三側(cè)壁連接，所述第一側(cè)壁、所述第二側(cè)壁和所述第三側(cè)壁分別與所述接線端子的外壁貼合，所述槽底設(shè)置有所述插孔。
[0013]優(yōu)選的，在上述轉(zhuǎn)接器中，所述凹槽內(nèi)設(shè)置有能夠伸入所述LED驅(qū)動器的殼體與所述接線端子之間的縫隙的定位插板，所述定位插板設(shè)置在所述第二側(cè)壁的相對側(cè)。
[0014]優(yōu)選的，在上述轉(zhuǎn)接器中，所述上殼體與所述下殼體通過螺釘連接。
[0015]優(yōu)選的，在上述轉(zhuǎn)接器中，所述金屬插針為伸縮式金屬插針。
[0016]優(yōu)選的，在上述轉(zhuǎn)接器中，所述金屬插針通過插拔固定在所述上殼體上。
[0017]優(yōu)選的，在上述轉(zhuǎn)接器中，還包括設(shè)置在所述中空腔體內(nèi)用于吸引所述LED驅(qū)動器的金屬殼體的磁鐵。
[0018]優(yōu)選的，在上述轉(zhuǎn)接器中，所述上殼體和/或所述下殼體上設(shè)置有用于放置所述磁鐵的中空定位柱。
[0019]—種LED驅(qū)動器調(diào)試系統(tǒng)，包括帶接線端子的LED驅(qū)動器和轉(zhuǎn)接器，所述轉(zhuǎn)接器為上述方案中任意一項所述的轉(zhuǎn)接器，所述轉(zhuǎn)接器的金屬插針能夠伸入所述LED驅(qū)動器的所述接線端子的插線孔內(nèi)與所述插線孔內(nèi)的金屬彈片接觸。
[0020]從上述技術(shù)方案可以看出，本實用新型提供的轉(zhuǎn)接器適用于帶接線端子的LED驅(qū)動器，包括殼體、金屬插針和電線。殼體包括上殼體和下殼體，上殼體和下殼體形成中空腔體，金屬插針實現(xiàn)電線與插線孔內(nèi)金屬彈片的連接。在對LED驅(qū)動器進行檢測或者在設(shè)定其輸出參數(shù)時，只要將轉(zhuǎn)接器與LED驅(qū)動器上的接線端子配合，即將轉(zhuǎn)接器上的金屬插針插入接線端子的插線孔內(nèi)就可實現(xiàn)接線端子與電線的電連接?？梢?，實際使用時，只需將LED驅(qū)動器上的接線端子有插線孔的一面對準本方案提供的轉(zhuǎn)接器的凹槽，用力壓下，就能將凹槽內(nèi)的金屬插針插入插線孔，從而實現(xiàn)多路電連接，相對于現(xiàn)有技術(shù)中將電線一根一根插入接線端子的方式，降低了 LED驅(qū)動器在檢測時或者設(shè)定輸出參數(shù)時與外部設(shè)備連接過程的繁瑣程度，同時降低了人工勞動。
[0021]本實用新型還提供了一種具有上述轉(zhuǎn)接器的LED驅(qū)動器調(diào)試系統(tǒng)，由于轉(zhuǎn)接器具有上述技術(shù)效果，具有該轉(zhuǎn)接器的LED驅(qū)動器調(diào)試系統(tǒng)也具有同樣的技術(shù)效果，在此不再贅述。
【附圖說明】
[0022]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0023]圖1為現(xiàn)有技術(shù)提供的LED驅(qū)動器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖2為本實用新型實施例提供的轉(zhuǎn)接器的爆炸圖；
[0025]圖3為本實用新型實施例提供的轉(zhuǎn)接器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖4為本實用新型實施例提供的轉(zhuǎn)接器與LED驅(qū)動器配合的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖5為本實用新型實施例提供的轉(zhuǎn)接器與LED驅(qū)動器配合的剖面圖。
[0028]1、上殼體，11、定位插板，2、下殼體，3、金屬插針，4、電線，5、PCB板，6、磁鐵。
【具體實施方式】
[0029]本實用新型公開了一種轉(zhuǎn)接器，以降低LED驅(qū)動器在檢測時或者設(shè)定LED驅(qū)動器的輸出參數(shù)時與外部設(shè)備連接過程的繁瑣程度，同時降低人工勞動。本實用新型還公開了一種LED驅(qū)動器調(diào)試系統(tǒng)。
[0030]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0031]請參閱圖2-圖5，圖2為本實用新型實施例提供的轉(zhuǎn)接器的爆炸圖；圖3為本實用新型實施例提供的轉(zhuǎn)接器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實用新型實施例提供的轉(zhuǎn)接器與LED驅(qū)動器配合的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實用新型實施例提供的轉(zhuǎn)接器與LED驅(qū)動器配合的剖面圖。
[0032]本實用新型公開了一種轉(zhuǎn)接器，適用于帶接線端子的LED驅(qū)動器，該轉(zhuǎn)接器包括殼體、金屬插針3和電線4。其中，
[0033]殼體包括上殼體I和下殼體2，上殼體I和下殼體2固定形成中空腔體，為轉(zhuǎn)接器的其他零件提供安裝空間，同時能夠避免外界對殼體內(nèi)部零件造成傷害；
[0034]上殼體I上設(shè)置有與LED驅(qū)動器的接線端子配合的凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)置有與接線端子的插線孔位置對應(yīng)的插孔，插孔的個數(shù)與插線孔的個數(shù)相等，插孔內(nèi)用于插設(shè)金屬插針3;
[0035]上殼體I上設(shè)置的凹槽便于接線端子的插線孔與金屬插針3的插接配合；
[0036]金屬插針3，金屬插針3的一端通過插孔伸入中空腔體內(nèi)，金屬插針3的另一端位于凹槽內(nèi)且能夠伸入插線孔與插線孔內(nèi)的金屬彈片接觸；
[0037]電線4，電線4與金屬插針3位于中空腔體內(nèi)的部分電連接。
[0038]金屬插針3的個數(shù)可以為一個也可以為多個，具體個數(shù)根據(jù)實際需要進行設(shè)計，具體的，金屬插針3的個數(shù)可以與LED驅(qū)動器的接線端子的插線孔個數(shù)相等，也可為LED驅(qū)動器的接線端子的插線孔個數(shù)的一半或者三分之一等。
[0039]本方案提供的轉(zhuǎn)接器，通過設(shè)置與接線端子的插線孔位置對應(yīng)的插孔，在插孔內(nèi)設(shè)置金屬插針3，實現(xiàn)電線與LED驅(qū)動器的電連接，且只通過一次插接即可實現(xiàn)電線與LED驅(qū)動器上需要檢測或者需要進行輸出參數(shù)設(shè)定的插線孔內(nèi)多個金屬彈片的電連接，相對于現(xiàn)有技術(shù)中的連接方式，能夠省去多次手工插接電線的步驟，從而降低了 LED驅(qū)動器在檢測時或者在設(shè)定LED驅(qū)動器的輸出參數(shù)時與外部設(shè)備連接過程的繁瑣程度，在一定程度上降低了人工勞動強度。
[0040]本方案提供的轉(zhuǎn)接器，通過一個