刺破式連接器與非扁平電纜相連接用的工藝裝備的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及電纜制造的工藝裝備，特別涉及刺破式連接器與非扁平電纜相連接用的工藝裝備。
【背景技術(shù)】
[0002]電氣設備之間通過相互連接的電纜實現(xiàn)電連接，最常使用的是非扁平式電纜，非扁平電纜通常為數(shù)據(jù)傳輸?shù)耐ㄐ欧潜馄诫娎|或帶有驅(qū)動功能的信號非扁平電纜，電氣設備與非扁平電纜之間需要通過一對相互匹配的接口進行對接，電氣設備上的接口部件通常焊接在電氣設備的電路板上，電纜部分的接口部件連接在電纜上;非扁平電纜通常為多路平行排列或在接口處平行排列，非扁平電纜上所連接的非扁平電纜接口通常以壓接或焊接方式與非扁平電纜連接，壓接的方式由于其連接質(zhì)量穩(wěn)定以及操作較為便利、高效被通常使用。
[0003]非扁平電纜接口包括:絕緣的外殼和外殼內(nèi)的導體，導體以與非扁平電纜相對應的多路結(jié)構(gòu)順序排列在外殼內(nèi)，導體一端與設備接口電連接，導體的另一端為導電的插針或切刀形結(jié)構(gòu)，插針或切刀穿過非扁平電纜外表包覆的絕緣層后與內(nèi)部的導線連接；由于非扁平電纜通常比較細且排列密集，與非扁平電纜接口連接時必須精確地對應連接，否則就會造成非扁平電纜的損壞或連接錯誤。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)是先將非扁平電纜接口固定，然后將非扁平電纜逐一與非扁平電纜接口的導體相連接，由于非扁平電纜本身通常較細且為柔性結(jié)構(gòu)，位置和形狀易發(fā)生變化，要保證非扁平電纜接口與非扁平電纜連接的正確性，必須精細地操作才能保證不出現(xiàn)連接錯誤，因此造成生產(chǎn)效率相對較低，且出現(xiàn)連接錯誤的幾率較高，降低整個非扁平電纜的成品率，提高非扁平電纜的成本。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中缺陷，提供了刺破式連接器與非扁平電纜相連接用的工藝裝備，確保非扁平電纜接口與非扁平電纜連接的正確，同時提高非扁平電纜的生產(chǎn)率，降低勞動生產(chǎn)強度。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供刺破式連接器與非扁平電纜相連接用的工藝裝備，包括非扁平電纜定位器和活動的抽芯；
[0007]非扁平電纜定位器，包括第一定位器和第二定位器，第一定位器和第二定位器穩(wěn)固對合連接，第一定位器和第二定位器對合面上設有貫通對合面兩側(cè)的第一線槽和第二線槽，第一線槽和第二線槽圍合成所述非扁平電纜能夠穿過的線孔，線孔的尺寸、數(shù)量、間隔距離與所連接的非扁平電纜相匹配，線孔將所述每一條非扁平電纜精確約束在線孔內(nèi)；第一定位器的對合面設有抽芯孔，抽芯孔由所述第一定位器對合面直線貫通至第一定位器底端，抽芯孔內(nèi)嵌置抽芯，抽芯孔的形狀與連接非扁平電纜的非扁平電纜接口保持適配，所述的第一線槽須經(jīng)過抽芯孔；
[0008]抽芯，活動嵌入抽芯孔內(nèi)，其上端面與第一定位器的對合面平滑對接，上端面還設有接續(xù)線槽，接續(xù)線槽接續(xù)經(jīng)過抽芯孔的第一線槽，使得第一線槽保持連續(xù)、完整，穿過線孔的非扁平電纜在經(jīng)過抽芯時仍保持精確定位，在非扁平電纜被定位在線孔后，抽芯通過手工或自動方式從第一定位器下端抽出，非扁平電纜接口由第一定位器下端穿過抽芯孔后上頂至非扁平電纜處，非扁平電纜接口內(nèi)設置的插針或切刀插入非扁平電纜內(nèi)形成電連接，連接完成后第二定位器與第一定位器相分離，取出非扁平電纜并將連接后的接口一并取出。
[0009]進一步設置為:當非扁平電纜接口由兩個部件對合構(gòu)成時，在第二定位器的對合面設有第二抽芯孔，第二抽芯孔由所述第二定位器對合面直線貫通至第二定位器底端，第二抽芯孔的形狀與非扁平電纜接口的第二個部件保持適配，第二抽芯孔內(nèi)嵌置第二抽芯，所述的第二線槽須經(jīng)過第二抽芯孔，第二抽芯的上端面與第二對合面平滑對接，第二抽芯的上端面還設有第二接續(xù)槽，第二接續(xù)線槽接續(xù)經(jīng)過第二抽芯孔的第二線槽，使得第二線槽保持連續(xù)、完整，穿過第二線槽的非扁平電纜在經(jīng)過第二抽芯時仍保持精確定位，在非扁平電纜被定位在線孔后，第二抽芯通過手工或自動方式從第二定位器下端抽出，非扁平電纜接口的第二個部件由第二定位器下端上頂至非扁平電纜處，與非扁平電纜接口的第一個部件相連接，并將非扁平電纜夾持在中間，非扁平電纜接口第一個部件或第二個部件內(nèi)設置的插針或切刀插入非扁平電纜內(nèi)形成電連接，連接完成后第二定位器與第一定位器相分離，取出非扁平電纜并將連接后的接口一并取出。
[0010]進一步設置為:所述的第一定位器和第二定位器的對合面上設有對應的嵌槽和凸筋，或設置對應的嵌孔或凸臺，或在第一定位器、第二定位器的側(cè)表面設置卡齒，使得第一定位器和第二定位器之間保持更加穩(wěn)定的約束，也更加便于定位器之間的對接。
[0011]進一步設置為:第一抽芯的接續(xù)線槽方向的兩側(cè)邊緣部位設有第一抽芯嵌槽。
[0012]進一步設置為:第二抽芯的第二接續(xù)線槽方向的兩側(cè)邊緣部位設有與第一抽芯嵌槽相對應的第二抽芯嵌齒，第一抽芯嵌槽和第二抽芯嵌齒相互配合，使得第一抽芯和第二抽芯保持穩(wěn)定的位置關(guān)系，確保被固定的非扁平電纜不會發(fā)生偏移。
[0013]現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型通過設置對合的第一、第二定位器，使得非扁平電纜被精確地固定，通過設置抽芯，將非扁平電纜接口與非扁平電纜精確對接，不僅提高了非扁平電纜的成品率，也提高了非扁平電纜與非扁平電纜接口的連接效率，降低了加工成本。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型一種通訊非扁平電纜接口與非扁平電纜相連接用的工藝裝備的分解立體圖(全分離)；
[0015]圖2是本實用新型一種通訊非扁平電纜接口與非扁平電纜相連接用的工藝裝備的分解立體圖(抽芯裝配)；
[0016]圖3是本實用新型一種通訊非扁平電纜接口與非扁平電纜相連接用的工藝裝備的裝配立體圖。
[0017]結(jié)合附圖在其上標記以下附圖標記:
[0018]1-第一定位器，11-對合面，12-第一線槽，13-抽芯孔，14-嵌槽，2_第二定位器，21-第二定位器對合面，22-第二線槽，23-第二抽芯孔，24-凸筋，3-抽芯，31-接續(xù)線槽，32-第一抽芯嵌槽，4-第二抽芯，41 -第二接續(xù)線槽，42-第二抽芯嵌齒，5-線孔，
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖，對本實用新型的一個【具體實施方式】進行詳細描述，但應當理解本實用新型的保護范圍并不受【具體實施方式】的限制。
[0020]刺破式連接器與非扁平電纜相連接用的工藝裝備如圖1、2、3所示，包括非扁平電纜定位器和活動的抽芯;非扁平電纜定位器包括第一定位器I和第二定