一種調(diào)節(jié)式信號(hào)線分離裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于線纜再加工領(lǐng)域，具體涉及一種調(diào)節(jié)式信號(hào)線分離裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]信號(hào)線主要是指在電氣控制電路中用于傳遞信號(hào)和控制信號(hào)的線路，信號(hào)線往往是以多條電纜線構(gòu)成的一束或多束傳輸線。信號(hào)線的纜芯兩側(cè)會(huì)有金屬加強(qiáng)件，使用時(shí)需要將金屬加強(qiáng)件與纜芯分離，傳統(tǒng)的分離方法是采用人工分離，信號(hào)線外部的護(hù)層結(jié)構(gòu)較厚，分離困難，而且容易損壞纜芯，影響信號(hào)線使用。
[0003]為了解決上述問(wèn)題，設(shè)計(jì)了信號(hào)線分離裝置，但是現(xiàn)在常用的信號(hào)線分離裝置一般只針對(duì)某一個(gè)尺寸的信號(hào)線，也就是不同直徑大小的信號(hào)線需要對(duì)應(yīng)著不同的線纜分離裝置，不但使用不便，而且加大了裝置的投入成本。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種調(diào)節(jié)式信號(hào)線分離裝置，該裝置能夠自動(dòng)分離信號(hào)線，節(jié)省了人力，效率高，并且保證了信號(hào)線分離產(chǎn)品的質(zhì)量，而且本裝置采用調(diào)節(jié)式結(jié)構(gòu)，可以適應(yīng)于不同的尺寸的信號(hào)線使用。
[0005]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0006]—種調(diào)節(jié)式信號(hào)線分離裝置，其包括:機(jī)座，設(shè)置在所述機(jī)座上的控制面板，設(shè)置在所述機(jī)座進(jìn)線一端的導(dǎo)線模組，以及設(shè)置在所述導(dǎo)線模組一側(cè)的第一分離模組和第二分離模組，所述第一分離模組和第二分離模組相向設(shè)置，信號(hào)線由所述導(dǎo)線模組導(dǎo)入，信號(hào)線中的金屬加強(qiáng)件由所述第一分離模組牽引，信號(hào)線中的線纜由所述第二分離模組牽引；所述第一分離模組包括:第一齒輪和與所述第一齒輪相切的第二齒輪，所述第一齒輪由電機(jī)驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)所述第二齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第二齒輪由第一調(diào)節(jié)組件支撐，所述第一調(diào)節(jié)組件調(diào)節(jié)所述第二齒輪到所述第一齒輪之間的距離;所述第二分離模組包括第三齒輪和與所述第三齒輪相切的壓輪，所述壓輪由第二調(diào)節(jié)組件支撐，所述第二調(diào)節(jié)組件調(diào)節(jié)所述壓輪到所述第三齒輪之間的距離。
[0007]在本實(shí)用新型的一個(gè)較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括，所述電機(jī)的輸出軸連接有第一換向器，所述第一換向器一端軸連第二換向器，所述第一換向器90°連接有第一輸出軸，所述第一輸出軸連接所述第一齒輪，所述第二換向器90°連接有第二輸出軸，所述第二輸出軸連接所述第三齒輪。
[0008]在本實(shí)用新型的一個(gè)較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括，還包括第一導(dǎo)向輪和第二導(dǎo)向輪，所述第一導(dǎo)向輪和第二導(dǎo)向輪設(shè)置在所述導(dǎo)線模組的一側(cè)，所述第一導(dǎo)向輪將信號(hào)線的金屬加強(qiáng)件導(dǎo)向所述第一分離模組，所述第二導(dǎo)向輪將信號(hào)線的線纜導(dǎo)向所述第二分離模組。
[0009]在本實(shí)用新型的一個(gè)較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括，所述導(dǎo)線模組包括:支撐板和設(shè)置在所述支撐板上的若干導(dǎo)線輪，通過(guò)所述導(dǎo)線輪將線纜導(dǎo)向至所述第一導(dǎo)向輪和第二導(dǎo)向輪上。
[0010]在本實(shí)用新型的一個(gè)較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括，所述支撐板的進(jìn)線端設(shè)有進(jìn)線輪，所述支撐板的出線端設(shè)有出線輪，所述導(dǎo)線輪設(shè)置在所述進(jìn)線輪和所述出線輪之間，且所述導(dǎo)線輪不在同一個(gè)直線上。
[0011]在本實(shí)用新型的一個(gè)較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括，所述進(jìn)線輪、導(dǎo)線輪、出線輪、第一導(dǎo)向輪和第二導(dǎo)向輪均為自旋轉(zhuǎn)輪。
[0012]在本實(shí)用新型的一個(gè)較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括，通過(guò)所述支撐板將所述導(dǎo)線模組固定在所述機(jī)座的一側(cè)，所述導(dǎo)線模組伸出所述機(jī)座。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0014]其一、本實(shí)用新型的信號(hào)線分離裝置，采用第一調(diào)節(jié)組件和第二調(diào)節(jié)組件能夠調(diào)節(jié)分離模組中尺寸之間的距離，從而能夠滿足不同直徑的信號(hào)線分離使用，拓寬了該分離裝置的使用范圍，一機(jī)多用的特點(diǎn)，降低了裝置的投入成本。
[0015]其二、本實(shí)用新型的信號(hào)線分離裝置，該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，操控簡(jiǎn)單，能夠高效、自動(dòng)完成信號(hào)線分離。
【附圖說(shuō)明】
[0016]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖。
[0018]圖2為圖1的俯視圖。
[0019]圖3為圖1中導(dǎo)線模組的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]其中，1-機(jī)座，10-控制面板，2-導(dǎo)線模組，21-第一導(dǎo)向輪，22-第二導(dǎo)向輪，23-支撐板，24-進(jìn)線輪，25-導(dǎo)線輪，26-出線輪，3-第一分離模組，31-第一齒輪，32-第二齒輪，33-第一調(diào)節(jié)組件，34-電機(jī)，35-第一換向器，36-第二換向器，37-第一輸出軸，38-第二輸出軸，4-第三齒輪，41-壓輪，42-第二調(diào)節(jié)組件。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0022]實(shí)施例
[0023]如圖1-2所示，本實(shí)施例中公開了一種調(diào)節(jié)式信號(hào)線分離裝置，其包括:機(jī)座I，在上述機(jī)座I上設(shè)置有控制面板10，上述控制面板10用于控制整個(gè)裝置工作。
[0024]在上述機(jī)座I的進(jìn)線一端設(shè)有導(dǎo)線模組2，在上述導(dǎo)線模組2的一側(cè)設(shè)有第一分離模組3和第二分離模組，上述第一分離模組3和第二分離模組相向設(shè)置，即進(jìn)入上述第一分離模組3的線的方向和第二分離模組線的方向是相反的，并且上述第一分離模組3和第二分離模組在同一條直線上，保證信號(hào)線的線纜分離穩(wěn)定性。
[0025]信號(hào)線由上述導(dǎo)線模組2導(dǎo)入，信號(hào)線中的金屬加強(qiáng)件由上述第一分離模組3牽引，信號(hào)線中的線纜由上述第二分離模組牽引，在上述第一分離模組3和第二分離模組的牽引下，完成信號(hào)線的分離工作。
[0026]具體的，上述第一分離模組3包括:第一齒輪31和與上述第一齒輪3