開關(guān)柜的操作軸與旋鈕聯(lián)鎖裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種開關(guān)柜，具體涉及一種開關(guān)柜的操作軸與旋鈕聯(lián)鎖裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]開關(guān)柜的主要作用是在電力系統(tǒng)進行發(fā)電、輸電、配電和電能轉(zhuǎn)換的過程中，進行開合、控制和保護用電設(shè)備。開關(guān)柜內(nèi)的部件主要有斷路器、隔離開關(guān)、負荷開關(guān)、操作機構(gòu)、互感器以及各種保護裝置等組成。
[0003]日常使用中，開關(guān)柜的狀態(tài)往往由操作軸控制，操作軸旋轉(zhuǎn)一定角度后開關(guān)柜在通電狀態(tài)和斷電狀態(tài)之間切換，一些旋鈕需要操作軸旋轉(zhuǎn)至一定角度調(diào)節(jié)開關(guān)柜至特定狀態(tài)時旋鈕才能操作，傳統(tǒng)的方式采用單一聯(lián)鎖組件進行聯(lián)鎖保證其不會誤操作，而單一聯(lián)鎖組件可靠性較差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種可靠性好的開關(guān)柜的操作軸與旋鈕聯(lián)鎖機構(gòu)。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案:包括機架、旋鈕及操作軸，所述的旋鈕同軸設(shè)置有旋鈕軸，所述的旋鈕軸與操作軸平行且轉(zhuǎn)動設(shè)置于機架，其特征在于:還包括第一聯(lián)鎖機構(gòu)及第二聯(lián)鎖機構(gòu)，所述的第一聯(lián)鎖機構(gòu)包括第一聯(lián)鎖盤及第二聯(lián)鎖盤，所述的第一聯(lián)鎖盤固定設(shè)置于操作軸外周面上，所述的第一聯(lián)鎖盤外周面包括包括直徑不同的大直徑部及小直徑部，所述的第二聯(lián)鎖盤固定設(shè)置于旋鈕軸外周面上并與第一聯(lián)鎖盤位置相對應(yīng)，所述的第二聯(lián)鎖盤上設(shè)置有聯(lián)鎖缺口，所述的聯(lián)鎖缺口與第一聯(lián)鎖盤的大直徑部形狀相適配，所述的聯(lián)鎖缺口與第一聯(lián)鎖盤的大直徑部相對應(yīng)時構(gòu)成旋鈕與操作軸的卡配，所述的第二聯(lián)鎖機構(gòu)包括設(shè)置于機架的聯(lián)鎖桿、第三聯(lián)鎖盤及扇形聯(lián)鎖塊，該聯(lián)鎖桿轉(zhuǎn)動設(shè)置于機架且與旋鈕軸平行設(shè)置，所述的聯(lián)鎖桿可沿軸向移動于機架，所述的聯(lián)鎖桿外周面設(shè)置有環(huán)形聯(lián)鎖槽，所述的第三聯(lián)鎖盤固定設(shè)置于旋鈕軸外周面，所述的第三聯(lián)鎖盤上設(shè)置有與聯(lián)鎖桿外周面形狀相適配的限位缺口，所述的聯(lián)鎖桿相對機架軸向移動時設(shè)置有第一位置和第二位置，所述的聯(lián)鎖桿位于第一位置時聯(lián)鎖桿外周面與限位缺口相對應(yīng)構(gòu)成聯(lián)鎖桿與旋鈕桿的卡配，所述的聯(lián)鎖桿位于第二位置時環(huán)形聯(lián)鎖槽與限位缺口相對應(yīng)使旋鈕桿能自由旋轉(zhuǎn)，所述的扇形聯(lián)鎖塊固定設(shè)置于第一聯(lián)鎖盤的軸向端面上，所述的扇形聯(lián)鎖塊與聯(lián)鎖桿端部相抵配時將聯(lián)鎖桿從第一位置推動至第二位置，所述的機架上還設(shè)置有將聯(lián)鎖桿從第二位置向第一位置復(fù)位的復(fù)位組件。
[0006]通過采用上述技術(shù)方案，兩組聯(lián)鎖機構(gòu)保證在操作軸旋轉(zhuǎn)足夠角度之間保持聯(lián)鎖，從操作軸軸向及周向兩個方向?qū)崿F(xiàn)聯(lián)鎖，增加聯(lián)鎖功能的可靠性及穩(wěn)定性，只有兩組聯(lián)鎖機構(gòu)均呈解鎖狀態(tài)時才能旋轉(zhuǎn)旋鈕，而將操作軸的聯(lián)鎖部件集中設(shè)置于第一聯(lián)鎖盤上，合理利用開關(guān)柜內(nèi)空間的同時簡化結(jié)構(gòu)、簡化加工步驟。
[0007]本實用新型進一步設(shè)置為:所述的復(fù)位組件包括套設(shè)于聯(lián)鎖桿的復(fù)位彈簧及固定設(shè)置于聯(lián)鎖桿外周面的復(fù)位塊，所述的復(fù)位彈簧壓設(shè)于復(fù)位塊與機架之間將聯(lián)鎖桿從第二位置向第一位置復(fù)位。
[0008]通過采用上述技術(shù)方案，復(fù)位彈簧將聯(lián)鎖桿從第二位置向第一位置復(fù)位，當限位缺口與聯(lián)鎖桿外周面相對時及時復(fù)位，恢復(fù)至鎖定狀態(tài)。
[0009]本實用新型進一步設(shè)置為:所述的扇形聯(lián)鎖塊周向端部設(shè)置有將聯(lián)鎖桿端部引導(dǎo)至扇形聯(lián)鎖塊軸向端面的引導(dǎo)斜面。
[0010]通過采用上述技術(shù)方案，扇形聯(lián)鎖塊設(shè)置引導(dǎo)斜面避免兩者卡位影響聯(lián)鎖功能。
[0011]本實用新型進一步設(shè)置為:所述的聯(lián)鎖桿與扇形聯(lián)鎖塊配合的端部呈半球體設(shè)置。
[0012]通過采用上述技術(shù)方案，呈半球體的聯(lián)鎖桿端部在與扇形聯(lián)鎖塊周向端部抵配時能夠自動收縮聯(lián)鎖桿，避免兩者卡位影響聯(lián)鎖功能。
[0013]本實用新型進一步設(shè)置為:所述的旋鈕上設(shè)置有將限位缺口回位至與聯(lián)鎖桿相對方向的蓄能機構(gòu)，所述的蓄能機構(gòu)包括蓄能扭簧，所述的第三聯(lián)鎖盤外周面上設(shè)置有卡塊，所述的蓄能扭簧一端與卡塊相抵配，另一端與機架相抵配。
[0014]通過采用上述技術(shù)方案，蓄能機構(gòu)使旋鈕軸能快速回位，提高操作者的操作便捷性。
[0015]本實用新型進一步設(shè)置為:所述的第一聯(lián)鎖盤位于大直徑部設(shè)置有限位塊，所述的機架上設(shè)置有與限位塊抵配而避免操作軸越程操作的限位銷。
[0016]通過采用上述技術(shù)方案，將限位塊集成于第一聯(lián)鎖盤，使第一聯(lián)鎖盤進一步多功能化，進一步充分利用開關(guān)柜內(nèi)空間。
[0017]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步描述。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型【具體實施方式】的立體圖；
[0019]圖2為本實用新型【具體實施方式】的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖；
[0020]圖3為本實用新型【具體實施方式】中操作軸的立體圖；
[0021 ]圖4為本實用新型【具體實施方式】中殼體與旋鈕的配合示意圖；
[0022]圖5為本實用新型【具體實施方式】中聯(lián)鎖桿與殼體的配合示意圖；
[0023]圖6為本實用新型【具體實施方式】中解鎖狀態(tài)的立體圖；
[0024]圖7為本實用新型【具體實施方式】中限位塊與限位銷的配合示意圖。
【具體實施方式】
[0025]如圖1一圖7所示，本實用新型公開了一種開關(guān)柜的操作軸與旋鈕聯(lián)鎖裝置，包括機架1、旋鈕2及操作軸3，旋鈕2同軸設(shè)置有旋鈕軸21，旋鈕軸21與操作軸3平行且轉(zhuǎn)動設(shè)置于機架I，還包括第一聯(lián)鎖機構(gòu)及第二聯(lián)鎖機構(gòu)，第一聯(lián)鎖機構(gòu)包括第一聯(lián)鎖盤31及第二聯(lián)鎖盤22，第一聯(lián)鎖盤31固定設(shè)置于操作軸3外周面上，第一聯(lián)鎖盤31外周面包括包括直徑不同的大直徑部311及小直徑部312，第二聯(lián)鎖盤22固定設(shè)置于旋鈕軸21外周面上并與第一聯(lián)鎖盤31位置相對應(yīng)，第二聯(lián)鎖盤22上設(shè)置有聯(lián)鎖缺口 221，聯(lián)鎖缺口 221與第一聯(lián)鎖盤31的大直徑部311形狀相適配，聯(lián)鎖缺口 221與第一聯(lián)鎖盤31的大直徑部311相對應(yīng)時構(gòu)成旋鈕2與操作軸3的卡配，第二聯(lián)鎖機構(gòu)包括設(shè)置于機架I的聯(lián)鎖桿4、第三聯(lián)鎖盤23及扇形聯(lián)鎖塊32，該聯(lián)鎖桿4轉(zhuǎn)動設(shè)置于機架I且與旋鈕軸21平行設(shè)置，