旋鈕結(jié)構(gòu)、開關(guān)機(jī)構(gòu)及手持終端的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種旋鈕結(jié)構(gòu)，尤其涉及一種旋鈕結(jié)構(gòu)、具有該旋鈕結(jié)構(gòu)的開關(guān)機(jī)構(gòu)及手持終?而O
【背景技術(shù)】
[0002]目前，一些手持終端的編碼開關(guān)和音量開關(guān)使用旋鈕結(jié)構(gòu)。組裝時(shí)，需要先將不銹鋼內(nèi)襯壓到塑膠旋鈕帽內(nèi)，然后再整體壓入手持終端上的旋轉(zhuǎn)桿內(nèi)；不銹鋼內(nèi)襯成本相對(duì)較高，其組裝使得旋鈕結(jié)構(gòu)多了一道組裝工序，壓入時(shí)所需壓入力為8KG左右，存在損壞器件的風(fēng)險(xiǎn)，且影響裝配效率。且，旋鈕裝配后，一段時(shí)間后會(huì)松動(dòng)，容易拔出，拔出力僅為
3.5KG左右。此外，塑膠旋鈕帽的軸孔長(zhǎng)期存在較大的內(nèi)應(yīng)力，容易開裂。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題在于，提供一種改進(jìn)的旋鈕結(jié)構(gòu)、具有該旋鈕結(jié)構(gòu)的開關(guān)機(jī)構(gòu)及手持終端。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:提供一種旋鈕結(jié)構(gòu)，包括旋鈕帽、以及用于套接在開關(guān)器件旋轉(zhuǎn)桿外周的連接件，所述連接件設(shè)置在所述旋鈕帽下方，該連接件中部設(shè)有貫通兩端的供所述旋轉(zhuǎn)桿穿過(guò)的軸向通道；
[0005]所述旋鈕帽的底部設(shè)有一個(gè)或多個(gè)向下延伸的倒鉤，所述軸向通道內(nèi)設(shè)有環(huán)形的卡槽，所述倒鉤伸入所述軸向通道并配合在所述卡槽內(nèi)，將所述旋鈕帽和連接件軸向連接。
[0006]優(yōu)選地，所述軸向通道內(nèi)還設(shè)有弓I導(dǎo)所述倒鉤進(jìn)入所述卡槽的導(dǎo)向部。
[0007]優(yōu)選地，所述導(dǎo)向部為設(shè)置在所述軸向通道內(nèi)壁面并延伸至所述連接件端面的導(dǎo)向斜面。
[0008]優(yōu)選地，所述軸向通道內(nèi)還設(shè)有與所述旋轉(zhuǎn)桿上外螺紋配合的內(nèi)螺紋；
[0009]所述卡槽和所述內(nèi)螺紋分別形成在所述軸向通道兩端的內(nèi)壁面上。
[0010]優(yōu)選地，所述連接件包括直徑較大的第一端和直徑較小的第二端，所述軸向通道貫通所述第一端和第二端;所述卡槽位于所述第一端內(nèi)，所述內(nèi)螺紋位于所述第二端內(nèi)。
[0011]優(yōu)選地，所述旋鈕帽上設(shè)有供所述旋轉(zhuǎn)桿穿過(guò)所述連接件的端部伸入其中的定位通道，所述定位通道自所述旋鈕帽底面的中部位置向旋鈕帽頂部方向延伸；
[0012]數(shù)個(gè)所述倒鉤沿所述定位通道的圓周方向圍繞在所述定位通道的外圍。
[0013]優(yōu)選地，所述倒鉤與所述旋鈕帽為一體結(jié)構(gòu)。
[0014]優(yōu)選地，所述旋鈕帽的外周設(shè)有間隔的凸起部或內(nèi)凹部，以在所述旋鈕帽的外周上形成波浪形的握持部。
[0015]本實(shí)用新型還提供一種開關(guān)機(jī)構(gòu)，包括以上任一項(xiàng)所述的旋鈕結(jié)構(gòu)、以及開關(guān)器件;所述開關(guān)器件上設(shè)有旋轉(zhuǎn)桿，所述旋鈕結(jié)構(gòu)的連接件套接在所述旋轉(zhuǎn)桿的外周上。
[0016]本實(shí)用新型還提供一種手持終端，包括手持主機(jī)、以及上述的開關(guān)機(jī)構(gòu)，所述開關(guān)機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述手持主機(jī)上，所述開關(guān)機(jī)構(gòu)的開關(guān)器件與所述手持主機(jī)電連接。
[0017]本實(shí)用新型的旋鈕結(jié)構(gòu)，取消不銹鋼內(nèi)襯，降低成本;設(shè)置連接件實(shí)現(xiàn)旋鈕帽和開關(guān)器件旋轉(zhuǎn)桿的連接，其中連接件與旋鈕帽通過(guò)倒鉤和卡槽的配合進(jìn)行軸向連接，裝配簡(jiǎn)單且不易松脫，還避免發(fā)生因內(nèi)應(yīng)力導(dǎo)致旋鈕帽開裂的問(wèn)題。
【附圖說(shuō)明】
[0018]下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明，附圖中:
[0019]圖1是本實(shí)用新型一實(shí)施例的開關(guān)機(jī)構(gòu)的分解結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2是本實(shí)用新型一實(shí)施例的開關(guān)機(jī)構(gòu)組合后的仰視圖；
[0021 ]圖3是圖2所示開關(guān)機(jī)構(gòu)沿A-A線的剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]為了對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對(duì)照附圖詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】。
[0023]本實(shí)用新型的開關(guān)機(jī)構(gòu)，可用于手持終端等設(shè)備上，根據(jù)設(shè)置可作為手持終端的編碼開關(guān)、音量開關(guān)等，實(shí)現(xiàn)相應(yīng)的開關(guān)功能。
[0024]如圖1、2所示，本實(shí)用新型一實(shí)施例的開關(guān)機(jī)構(gòu)，可包括旋鈕結(jié)構(gòu)10、以及開關(guān)器件20，開關(guān)器件20與手持終端的手持主機(jī)電連接;開關(guān)器件20上設(shè)有旋轉(zhuǎn)桿30，旋鈕結(jié)構(gòu)10連接在旋轉(zhuǎn)桿30上。
[0025]其中，如圖1、3所示，旋鈕結(jié)構(gòu)10可包括旋鈕帽I以及連接件2，連接件2設(shè)置在旋鈕帽I下方，用于套接在開關(guān)器件20的旋轉(zhuǎn)桿30外周。該連接件2中部設(shè)有貫通兩端的軸向通道21，以供旋轉(zhuǎn)桿30穿過(guò)。且，連接件2還與旋鈕帽I連接，從而旋鈕帽I和旋轉(zhuǎn)桿30連接。
[0026]特別地，旋鈕帽I的底部設(shè)有一個(gè)或多個(gè)(包括兩個(gè)及以上)向下延伸的倒鉤3，對(duì)應(yīng)地，連接件2的軸向通道21內(nèi)設(shè)有環(huán)形的卡槽4，倒鉤3伸入軸向通道21并配合在卡槽4內(nèi)，將旋鈕帽2和連接件I軸向連接。旋鈕帽I旋轉(zhuǎn)時(shí)，倒鉤3在卡槽4內(nèi)沿卡槽4的圓周移動(dòng)，避免發(fā)生因內(nèi)應(yīng)力導(dǎo)致旋鈕帽I開裂的問(wèn)題。
[0027]優(yōu)選地，倒鉤3的數(shù)量至少為兩個(gè)，可根據(jù)實(shí)際需要適當(dāng)增減。數(shù)個(gè)倒鉤3間隔設(shè)置，具有一定的彈性，可相向彎曲靠近或相背彎曲遠(yuǎn)離，從而利于倒鉤3進(jìn)入卡槽4。該種倒鉤3和卡槽4的配合方式，倒鉤3不易自卡槽4中松脫出來(lái)，使得旋鈕帽I和連接件2的連接更為穩(wěn)定。
[0028]為使得倒鉤3更好進(jìn)入卡槽4，軸向通道21內(nèi)還設(shè)有引導(dǎo)倒鉤3進(jìn)入卡槽4的導(dǎo)向部23。優(yōu)選地，導(dǎo)向部23為設(shè)置在軸向通道21內(nèi)壁面并延伸至連接件2端面的導(dǎo)向斜面，如圖3中所示。當(dāng)然，倒鉤3的端部也可設(shè)有與導(dǎo)向斜面配合的斜面，兩斜面配合且可相對(duì)滑動(dòng)。
[0029]進(jìn)一步地，旋鈕帽I上還設(shè)有定位通道11，供旋轉(zhuǎn)桿30穿過(guò)連接件2的端部伸入其中，加強(qiáng)旋鈕帽1、連接件2和旋轉(zhuǎn)桿30之間的連接強(qiáng)度。
[0030]定位通道11自旋鈕帽I底面的中部位置向旋鈕帽I的頂部方向延伸，不貫穿旋鈕帽I的頂部;旋轉(zhuǎn)桿30的端部可伸入至配合在定位通道11的頂面上。
[0031]數(shù)個(gè)倒鉤3沿定位通道11的圓周方向圍繞在定位通道11的外圍。定位通道11的中心軸線、數(shù)個(gè)倒鉤3的中心線均位于同一線上。