變壓器線夾的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電器技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種變壓器線夾。
【背景技術(shù)】
[0002]變壓器是電力系統(tǒng)中的主設(shè)備,而變壓器線夾是電力配送中常用的一種金具,主要用于變壓器端子與導(dǎo)線之間的連接,具有非常重要的功能。
[0003]中國專利CN103151624公開了一種配電變壓器套管引線螺桿與線路導(dǎo)線連接線夾,包括螺桿夾板、長夾板、線路導(dǎo)線壓板,所述螺桿夾板與長夾板上端之間放置引線螺桿(即變壓器端子),螺桿夾板的兩端與長夾板上端通過第一螺栓固定連接,所述的長夾板下端與線路導(dǎo)線壓板之間放置線路導(dǎo)線,長夾板下端與線路導(dǎo)線壓板通過第二螺栓固定連接。
[0004]然而,上述變壓器線夾是將變壓器端子和導(dǎo)線接觸分別通過螺栓壓接緊固,使得安裝過程中必須要擰緊多個螺栓(即第一螺栓和第二螺栓),其安裝較為繁瑣,從而增加了安裝成本和時間;而且導(dǎo)線與變壓器線夾之間的接觸面積較小,長時間運行后松動的幾率較高,從而影響變壓器線夾的電氣性能。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]因此,本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)中變壓器線夾的安裝較繁瑣且導(dǎo)線與變壓器線夾之間的接觸面積較小的缺陷。
[0006]為此,本發(fā)明提供了一種變壓器線夾,其特征在于,包括:線夾本體,其一端設(shè)置有第一卷曲部,另一端設(shè)置有第二卷曲部,所述第一卷曲部和所述第二卷曲部均朝向所述線夾本體中心一側(cè)卷曲,所述第一卷曲部的中間設(shè)置有用于放置變壓器端子的第一容納空間;組合連接件,設(shè)置于所述線夾本體的上表面上,包括沿所述線夾本體長度方向鉸接設(shè)置的第一內(nèi)楔和第二內(nèi)楔,且所述第一內(nèi)楔遠(yuǎn)離所述線夾本體中心的一側(cè)與所述第一卷曲部之間,以及所述第二內(nèi)楔遠(yuǎn)離所述線夾本體中心的一側(cè)與所述第二卷曲部之間均設(shè)置有用于放置導(dǎo)線的第二容納空間;緊固件,貫穿所述線夾本體以及所述第一內(nèi)楔和所述第二內(nèi)楔的鉸接處,且擰緊所述緊固件時,所述第一卷曲部和所述第一卷曲部受壓變形,且所述變壓器端子和兩個所述導(dǎo)線之間電連接。
[0007]作為優(yōu)選,所述第一卷曲部呈C形,所述第二卷曲部呈半圓形。
[0008]作為優(yōu)選,所述第一內(nèi)楔遠(yuǎn)離所述第一卷曲部的一側(cè)設(shè)置有弧形凹槽,所述第二內(nèi)楔遠(yuǎn)離第二卷曲部的一側(cè)設(shè)置有球形頭,所述圓弧形凹槽和所述球形頭配合設(shè)置。
[0009]作為優(yōu)選,所述第一卷曲部靠近所述第一內(nèi)楔的一側(cè)設(shè)置有第一凹槽,所述第一內(nèi)楔靠近所述第一卷曲部的一側(cè)設(shè)置有第二凹槽,所述第二內(nèi)楔靠近所述第二卷曲部的一側(cè)設(shè)置有第三凹槽,且所述第一凹槽和所述第二凹槽之間,以及所述第三凹槽和所述第二卷曲部之間分別構(gòu)成所述第二容納空間。
[0010]作為優(yōu)選,所述第一凹槽、所述第二凹槽和所述第三凹槽均為弧形凹槽。
[0011]作為優(yōu)選,所述變壓器端子為引線螺桿,所述第一容納空間為螺紋孔,且所述引線螺桿與所述螺紋孔配合設(shè)置。
[0012]作為優(yōu)選,所述緊固件設(shè)置于所述線夾本體的中心位置,且兩個第二容納空間與所述緊固件之間的間隔距離相等。
[0013]作為優(yōu)選,所述線夾本體和所述組合連接件的表面上均設(shè)置有導(dǎo)電涂層。
[0014]本發(fā)明技術(shù)方案,具有如下優(yōu)點:
[0015]本發(fā)明提供的變壓器線夾,包括設(shè)置有第一卷曲部和第二卷曲部的線夾本體,包括鉸接設(shè)置的第一內(nèi)楔和第二內(nèi)楔的組合連接件,以及貫穿所述組合連接件和所述線夾本體的緊固件,因此擰緊兩個所述緊固件時,所述第二卷曲部與所述第一卷曲部受壓變形,從而同時將兩個導(dǎo)線和變壓器端子擰緊固定,從而簡化了安裝導(dǎo)線和變壓器端子的步驟,降低了安裝成本和時間;同時,由于導(dǎo)線設(shè)置于第二內(nèi)楔遠(yuǎn)離所述線夾本體中心的一側(cè)與所述第二卷曲部之間,使得導(dǎo)線與變壓器線夾之間360°接觸,從而增加接觸面積,提高了變壓器線夾的電氣性能,而且線夾本體具有良好的彈性形變,可防止變壓器線夾與導(dǎo)線和變壓器端子之間發(fā)生松動。
【附圖說明】
[0016]為了更清楚地說明本發(fā)明【具體實施方式】或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對【具體實施方式】或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實施方式,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1為本發(fā)明實施方式提供的變壓器線夾的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0018]1-線夾本體;11-第一卷曲部;12-第二卷曲部;2-組合連接件;21-第一內(nèi)楔;22-第二內(nèi)楔;3-緊固件;4-第一容納空間;5-第二容納空間。
【具體實施方式】
[0019]下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒景l(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0020]在本發(fā)明的描述中,需要說明的是,術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外,術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性。此外,下面所描述的本發(fā)明不同實施方式中所涉及的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互結(jié)合。
[0021]如圖1所示,本實施例提供了一種變壓器線夾,包括:
[0022]線夾本體I,其一端設(shè)置有第一卷曲部11,另一端設(shè)置有第二卷曲部12,所述第一卷曲部11和所述第二卷曲部12均朝向所述線夾本體I中心一側(cè)卷曲,所述第一卷曲部11的中間設(shè)置有用于放置變壓器端子的第一容納空間4;
[0023]組合連接件2,設(shè)置于所述線夾本體I的上表面上,包括沿所述線夾本體I長度方向鉸接設(shè)置的第一內(nèi)楔21和第二內(nèi)楔22,且所述第一內(nèi)楔21遠(yuǎn)離所述線夾本體I中心的一側(cè)與所述第一卷曲部11之間,以及所述第二內(nèi)楔22遠(yuǎn)離所述線夾本體I中心的一側(cè)與所述第二卷曲部12之間均設(shè)置有用于放置導(dǎo)線的第二容納空間5;
[0024]緊固件3,貫穿所述線夾本體I以及所述第一內(nèi)楔21和所述第二內(nèi)楔22的鉸接處,且擰緊所述緊固件3時,所述第一卷曲部11和所述第一卷曲部12受壓變形,且所述變壓器端子和兩個所述導(dǎo)線之間電連接。
[0025]本實施例提供的變壓器線夾,包括設(shè)置有第一卷曲部和第二卷曲部的線夾本體,包括鉸接設(shè)置的第一內(nèi)楔和第二內(nèi)楔的組合連接件,以及貫穿所述組合連接件和所述線夾本體的緊固件,因此擰緊兩個所述緊固件時,所述第二卷曲部與所述第一卷曲部受壓變形,從而同時將兩個導(dǎo)線和變壓器端子擰緊固定,從而簡化了安裝導(dǎo)線和變壓器端子的步驟,降低了安裝成本和時間;同時,由于導(dǎo)線設(shè)置于第二內(nèi)楔遠(yuǎn)離所述線夾本體中心的一側(cè)與所述第二卷曲部之間,使得導(dǎo)線與變壓器線夾之間360°接觸,從而增加接觸面積,提高了變壓器線夾的電氣性能,而且線夾本體具有良好的彈性形變,可防止變壓器線夾與導(dǎo)線和變壓器端子之間發(fā)生松動。
[0026]需要說明的是,圖1給出的是擰緊緊固件3時變壓器線夾的結(jié)構(gòu)圖,此時組合連接件2的底面和線夾本體I的上表面接觸。鑒于圖幅大小有限,圖1中并沒