可調(diào)整線冷卻通道的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于漆包線生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種用于冷卻漆包線的可調(diào)整線冷卻通道。
【背景技術(shù)】
[0002]漆包線的生產(chǎn)環(huán)節(jié)是:裸線—涂漆—烘焙—冷卻—再涂漆—烘焙—冷卻—再涂漆—烘焙—冷卻，如此循環(huán)多次后，形成成品的漆包線。在此過程中，線溫冷卻環(huán)節(jié)很重要。漆包線經(jīng)過烘爐烘烤以后，表面溫度高、漆膜較軟、強度小。如果冷卻不當(dāng)，線溫過低時會導(dǎo)致漆包線表面附著力變差，致使后續(xù)表面涂漆工序產(chǎn)生涂覆不均勻缺陷，易導(dǎo)致漆膜開裂、斷線狀況;線溫過高時會引起線漆包線表面麻皮、漆瘤等質(zhì)量問題。目前對于漆包線的在線冷卻方式，分為水冷和風(fēng)冷兩種。水冷參照中國專利公告號為CN104934141A的名稱為“漆包線冷卻裝置”的發(fā)明專利中所述的，采用漆包線穿過水箱的方式實現(xiàn)。而風(fēng)冷則如中國專利公告號為CN104658703A的名稱為“一種漆包線的冷卻裝置”的發(fā)明專利申請中所述的:漆包線以垂直方式進行，且在其行進路徑的兩側(cè)設(shè)置風(fēng)機進行強風(fēng)冷卻。上述兩種方式中，水冷結(jié)構(gòu)復(fù)雜，需配置附件極多，尤其是進入水槽冷卻后的漆包線容易將冷去的水隨漆包線一起帶出，然后落到導(dǎo)輪等金屬結(jié)構(gòu)上，致使導(dǎo)輪軸承或其他金屬結(jié)構(gòu)產(chǎn)生銹蝕、卡死狀況。目前的熱風(fēng)循環(huán)催化燃燒漆包爐多采用室溫加風(fēng)冷方式。然而，由于季節(jié)的變化，環(huán)境溫度有很大的差異，冬季室溫低，同等冷卻行程下漆包線冷卻速度更快;而夏季室溫相對更高，漆包線需要更強力的風(fēng)力吹拂或者相對更長的冷卻周期。由于風(fēng)冷方式中的風(fēng)機在使用過程中風(fēng)速不易調(diào)整，一方面如何精確的保證漆包線能達到合適的冷卻溫度成為難題；另一方面則易因風(fēng)力過大而導(dǎo)致漆包線產(chǎn)生行線抖動狀況，致使產(chǎn)品質(zhì)量的波動較大，成品線的廢品較多，從而給公司造成經(jīng)濟損失。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出一種可調(diào)整線冷卻通道;本裝置安裝方便靈活而成本更低，漆包線的在線冷卻效率及冷卻質(zhì)量亦可得到可靠保證。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了以下技術(shù)方案:
[0005]—種可調(diào)整線冷卻通道，其特征在于:包括布置于漆包爐出線口處的引取架，引取架與漆包爐出線口之間的空間構(gòu)成室溫冷卻漆包線的冷卻通道;本裝置還包括用于連接上述引取架與漆包爐的水平連接件，所述水平連接件外形呈沿漆包線的水平行線路徑依次布置的多節(jié)式構(gòu)造，每節(jié)水平連接件均至少由兩條平行漆包線行線路徑的連接臂以及布置于兩連接臂之間的隔離板構(gòu)成;漆包線由漆包爐出線口經(jīng)隔離板一側(cè)板面行進至引取架處，并由引取架上的變向輪逆向折返后經(jīng)由隔離板另一側(cè)板面返回漆包爐內(nèi)，經(jīng)過各變向輪的漆包線進線路徑所構(gòu)成平面與漆包線回線路徑所構(gòu)成平面彼此平行;在漆包線的行線方向上，各連接臂的前后端均布置用于法蘭固接引取架或漆包爐出線口或相鄰水平連接件的連接臂的法蘭盤；引取架底端布置用于使其產(chǎn)生沿漆包線進線方向位移的底座滑輪。
[0006]隔離板外形呈四方平板狀構(gòu)造，隔離板的長度方向的兩端布置有臺階狀的止口，且該止口的臺階面朝下并與四方桿狀的連接臂的上板面間構(gòu)成限制隔離板下落的止口配合;止口的臺階面上鉛垂貫穿設(shè)置安裝孔，連接臂上板面處相應(yīng)布置軸線鉛垂的螺紋孔，兩者間構(gòu)成可拆卸的螺栓固接配合。
[0007]水平連接件上還設(shè)置用于托撐漆包線的進線托撐輥及回線托撐輥，同一節(jié)水平連接件的兩連接臂上分別鉛垂向上的固定有彼此同軸的固定軸承座，輥軸的兩軸端分別與該固定軸承座間構(gòu)成軸承配合以構(gòu)成進線托撐輥；同一節(jié)水平連接件的兩連接臂上分別鉛垂向下的固定有彼此同軸的固定軸承座，輥軸的兩軸端分別與該固定軸承座間構(gòu)成軸承配合以構(gòu)成回線托撐輥;進線托撐輥的最上側(cè)母線布置高度與漆包線的進線路徑等高度布置，回線托撐輥的最上側(cè)母線布置高度則與漆包線的回線路徑等高度設(shè)置。
[0008]所述連接臂的上板面處還鉛垂向上延伸有護欄。
[0009]本實用新型的有益效果在于:
[0010]I)、本實用新型通過水平連接件搭配可移動的引取架，從而實現(xiàn)可根據(jù)環(huán)境溫度的變化而靈活調(diào)整線冷卻通道的長度的目的，進而也就保證了線溫控制的穩(wěn)定性和靈活性。同時，取消冷卻風(fēng)機或水箱的使用，杜絕了行線抖動或漆包線帶水等對于漆包線產(chǎn)品質(zhì)量乃至變向輪等外部結(jié)構(gòu)的不利影響，在消除了產(chǎn)品質(zhì)量隱患的同時，也相應(yīng)的節(jié)約了實際的生產(chǎn)成本。
[0011]值得注意的是，本實用新型一方面通過上述的水平行線方式，搭配一節(jié)以上的水平連接件，來完成漆包線的正常線溫控制能力。而另一方面，隔離板的布置也至關(guān)重要。由于采用了更為適合熱風(fēng)循環(huán)催化燃燒漆包爐的水平循環(huán)回線結(jié)構(gòu)，雖然能通過變向輪使得漆包線的進線及回線彼此互不干涉，但是在實際使用中，發(fā)現(xiàn)一旦某段行進路徑處緊繃的漆包線故障斷開時，常會因巨大繃斷力而使得漆包線撞擊另一段行進路徑處的漆包線，并使其連帶的發(fā)生斷裂現(xiàn)象。上述現(xiàn)象，尤其易于發(fā)生在呈水平兩層排布的同一變向輪上的漆包線進線及回線路徑上，從而給生產(chǎn)廠家?guī)順O大的產(chǎn)品損失。通過隔離板的使用，無論漆包線的哪一段行進路徑發(fā)生斷裂，斷裂的漆包線也只會向上撞擊隔離板或在重力下落到隔離板上，從而實現(xiàn)了對于隔離板另一側(cè)處漆包線的行線保護目的。此外的，由于本裝置純采用“行程換溫度”的室溫冷卻方式，也即漆包線在進線路徑和回線路徑的溫度必然是存在差別的。隔離板的布置，也有效的杜絕了進線路徑處漆包線的高熱輻射對于相對溫度更低的回線路徑處漆包線的升溫影響，從而確保漆包線經(jīng)過本實用新型的室溫冷卻后，能夠始終降低至合適的溫度返回至漆包爐內(nèi)進行二次甚至多次涂漆操作，成效極為顯著。
[0012]綜上，本實用新型的水平連接件的逐節(jié)式法蘭連接結(jié)構(gòu)，安裝簡單且拆裝靈活多變，不但能夠通過可變節(jié)數(shù)的水平連接件來準(zhǔn)確控制漆包線線溫，從而有效保證漆包線后續(xù)絕緣漆的涂覆效果，同時免去了結(jié)構(gòu)復(fù)雜高昂的風(fēng)機及水箱結(jié)構(gòu)，制作成本更低，極為符合目前廠家所需求的高效能、快節(jié)奏及低成本的現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)需求。
[0013]2)、在水平連接件的可逐節(jié)快速拆裝的基礎(chǔ)上，各水平連接件本身也可采用可拆卸式的螺紋配合結(jié)構(gòu)。簡言之，在冬季等無需過多水平連接件甚至不需水平連接件的時候，直接把多余的水平連接件完全拆卸開，依照連接臂及隔離板等逐項分類放置，以節(jié)省其占用空間，并方便后期的快速隨手組裝。尤其是目前很多漆包爐的底部自然存在有容物空間，完全拆卸后的水平連接件的各部件結(jié)構(gòu)極為小巧，完全可以直接置于上述容物空間內(nèi)，以留待夏季使用，其操作便捷程度極高。
[0014]3)、考慮到在夏季而需要延長水平連接件整體長度時，可能會出現(xiàn)漆包線在水平連接件上行進長度過長的問題。通過采用進線托撐輥和回線