本發(fā)明涉及一種具有至少一個盒狀下部和一個樞轉(zhuǎn)裝置蓋部的容器，其中蓋部通過樞轉(zhuǎn)裝置連接至下部，從而可以在閉合位置和打開位置之間旋轉(zhuǎn)。該樞轉(zhuǎn)裝置包括設(shè)置于蓋部的第一螺栓和設(shè)置于下部的第二螺栓，兩個螺栓彼此樞轉(zhuǎn)連接。該第二螺栓在插入和拔出位置之間沿縱向方向可動的支承在下部中。

背景技術(shù)：

這樣的容器或殼體如DE 10 2006 052 723中已知的。該相應(yīng)的容器或殼體是防爆的，并且例如可用于夾具組件和本質(zhì)安全和非本質(zhì)安全電路。爆炸保護分別是Ex-e或Ex-l保護級的。用于這樣的殼體的材料例如為金屬，特別是不銹鋼；或樹脂材料，特別是聚酯或玻璃纖維改良的聚酯。

在先技術(shù)中公知的樞轉(zhuǎn)裝置包括如第一螺栓的接合上部，以及如第二螺栓的接合下部。這些零件彼此可旋轉(zhuǎn)地連接。接合下部或第二螺栓分別設(shè)置在殼體壁中，并可在對應(yīng)的接收孔中滑動，且可在彈性元件的作用力下移動。

以簡單的方式，公知的殼體允許殼體的鄰近配置并且允許殼體內(nèi)部的充分使用。這樣鄰近配置的兩個或多個殼體之間的特定距離是不必要的，也不必以任何方式通過樞轉(zhuǎn)裝置的設(shè)置來減小殼體內(nèi)部。

本申請的主題可以實現(xiàn)相應(yīng)的優(yōu)點。通過上述已知殼體或容器，已發(fā)現(xiàn)有特別的缺點，即，例如為了替換蓋部需移開整個殼體或容器并在另一位置如組裝位置完成蓋部的替換。例如，如果在相對下部的閉合位置中防爆保護和/或蓋部的特定密度不再能充分安全，則會需要這樣的蓋部替換。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本申請的目的是以這樣的方式改進上述的容器，以簡單的方式且不拆卸容器的下部，蓋部的替換是可能的。該目的通過權(quán)利要求1的特征來實現(xiàn)。

根據(jù)本發(fā)明，第二螺栓插入接收套筒，其中第二螺栓沿縱向方向支承在該接收套筒中，從而可在相應(yīng)的插入和拔出位置之間移動。這就是說，第二螺栓沿縱向方向的支承不是直接由下部或容器實現(xiàn)的，而是由接收套筒實現(xiàn)的，該接收套筒本身則在朝向蓋部的方向上可釋放地支承在下部中。這就是說，接收套筒可從下部釋放而無需將下部從其組裝位置移開，且第二螺栓可隨接收套筒、同時第一螺栓和由第一螺栓固定在蓋部的整個樞轉(zhuǎn)裝置隨接收套筒被可移除。

以這種方式，已知的殼體或容器仍保留了優(yōu)點，其中不管用何種方法，為蓋部提供了另外的簡單又便宜的拆卸選擇。

在最簡單的情況下以及最小的空間需求下，可以將接收套筒設(shè)置在下部，如果垂直開孔至少朝著蓋部的方向設(shè)置在下部的壁上，接收套筒可設(shè)置在該垂直開孔內(nèi)。

簡單的方式，為了允許接收套筒的可釋放的安裝在這樣的垂直開孔中，該接收套筒可具有外螺紋且該垂直開孔具有互補的內(nèi)螺紋用于提供相互的可釋放安裝。

為了允許第二螺栓在接收套筒內(nèi)的滑動以及同時防止第二螺栓從接收套筒中的非正常退回，接收套筒可包括特別是在下部套筒末端的至少部分的環(huán)繞套筒的限位止擋件。該限位止擋件在第二螺栓的拔出位置鄰接第二螺栓的相應(yīng)的觸止件。這允許第二螺栓可以最遠滑動出接收套筒，直到其相對于接收套筒到達理論上最大值的拔出位置。在該位置蓋部是相對寬大的開口，因此容器的內(nèi)部是本質(zhì)上且以簡單方式的完全可拆卸。僅在第二螺栓的插入位置，蓋部的相應(yīng)的樞轉(zhuǎn)能夠進入與下部的上邊緣鄰接，從而使蓋部和下部彼此連接。

接收套筒的相應(yīng)的圓周形限位止擋件可以是單獨提供或設(shè)置。然而，例如止擋件由接收套筒的下部末端邊緣構(gòu)成是便利的。這就是說，在接收套筒的下部末端形成了相應(yīng)的邊緣，其在第二螺栓的拔出位置與相應(yīng)的相對止擋件接觸。

特別是在第二螺栓的下部螺栓末端，相對止擋件更適于是徑向向外突出的周向法蘭。該周向法蘭也可不必在圓周方向完整設(shè)置。理論上僅設(shè)置一向向外延伸的突起也是可行的。

為了以簡單的方式實現(xiàn)將第二螺栓相應(yīng)分配到壓力彈簧，第二螺栓可在其下部螺栓末端具有敞開的插入開孔，其中開孔可讓壓力彈簧部分地插入。當(dāng)蓋部在其打開位置或從下部釋放時，第二螺栓通過該壓力彈簧至少可在拔出位置中相對于接收套筒滑動。

為了支承壓力彈簧，對此，可將壓力彈簧的與第二螺栓的插入開孔相對的下部彈簧末端被支承在下部中。例如這可由在垂直開孔的下部的封閉末端實現(xiàn)。為了至少部分地支承該壓力彈簧，可為下部彈簧末端設(shè)置導(dǎo)向螺栓，其中該壓力彈簧可至少部分地在導(dǎo)向螺栓上滑動。因此，壓力彈簧仍可由在垂直開孔下部末端的下部彈簧末端支承，此外壓力彈簧還可由導(dǎo)向螺栓沿縱向支承其側(cè)部。

在該連接中還有可進一步證實的優(yōu)點，當(dāng)導(dǎo)向螺栓包括至少部分圓周形徑向向外突出的鄰接法蘭時，該鄰接法蘭支承下部彈簧末端。以該方式，壓力彈簧的支承可獨立于垂直開孔。

為了允許導(dǎo)向螺栓以簡單且安全的方式設(shè)置在下部的壁中，該導(dǎo)向螺栓可通過其下部末端區(qū)段的螺紋與下部的壁中內(nèi)螺紋配合。

為了允許導(dǎo)向螺栓以簡單的方式設(shè)置在下部的壁中和內(nèi)螺紋開孔中，可在下部內(nèi)螺紋開孔的上方開設(shè)外向敞開的凹部，以用于導(dǎo)向螺給的組裝/拆卸。該凹部通常是側(cè)向開敞開的，也就是說，通過使用該凹部，導(dǎo)向螺栓其相應(yīng)的下端區(qū)段可旋入內(nèi)螺紋開孔內(nèi)。該內(nèi)螺紋開孔通常與垂直開孔同軸設(shè)置，其中相應(yīng)的側(cè)向凹部可設(shè)置在垂直開孔和內(nèi)螺紋開孔之間。

為了抓持接收套筒，使其在垂直開孔中釋放或固定，該接收套筒可包括與其上部套筒末端相鄰的圓周的環(huán)形間隙。該環(huán)形間隙可用于例如螺紋扳手或類似的。

為了允許將接收套筒旋入垂直開孔內(nèi)來確定我們相應(yīng)的最終的旋入位置，接收套筒可在其環(huán)狀套筒之上的上部末端區(qū)段具有比在環(huán)狀間隙之下的外徑更大的外徑。為了允許樞轉(zhuǎn)裝置的結(jié)構(gòu)高度的降低，第二螺栓可通過其插入開孔在導(dǎo)向螺栓上滑動。這種意味著，在蓋部的閉合位置和第二螺栓的插入位置將具有小的樞轉(zhuǎn)裝置的結(jié)構(gòu)高度。

根據(jù)本發(fā)明，該容器特別設(shè)計為這種蓋可布置在下部上構(gòu)成爆炸保護容器，且可相對其拆卸。相應(yīng)的防火間隙即可以這種形式形成在蓋部和下部之間。

不同橫截面形狀的蓋部和下部是可行的，在最簡單的情況下，為了簡單的設(shè)置，幾個彼此相鄰的容器蓋部和下部具有本征的四邊形，且相應(yīng)的樞轉(zhuǎn)裝置設(shè)置在每個蓋部和下部的兩個相鄰的角中。

該接收套筒的螺紋旋入位置的簡單確定可由這種方式實現(xiàn)，即在垂直開孔的上部末端設(shè)置可確定螺紋旋入深度或位置的相鄰臺階，接收套筒的上部末端部分可置于其上。

附圖說明

接下來，本發(fā)明的優(yōu)選實施例將參照以下附圖來描述。

附圖1是根據(jù)本發(fā)明的容器的縱剖視圖，以及

附圖2示出了附圖1的放大細節(jié)A，以說明樞轉(zhuǎn)裝置。

具體實施方式

附圖1是示出了根據(jù)本發(fā)明具有樞轉(zhuǎn)裝置3的容器1的一個實施例的縱剖視圖。這樣的容器通常具有四邊形，并且特別具有矩形橫截面。這樣的橫截面具有四個角33，其中這些角中的每個都可以設(shè)置用于設(shè)置樞轉(zhuǎn)裝置3的對應(yīng)裝置。在這方面，當(dāng)樞轉(zhuǎn)裝置3設(shè)置在兩個相鄰角時充分依據(jù)蓋部6相對下部2的打開方向。在附圖1中，蓋部6設(shè)置在打開位置4，同時，附圖1中也僅部分使用虛線示出了蓋部6相應(yīng)的閉合位置5。

在蓋部6的閉合位置5中，提供了一種防爆容器1，其中例如在蓋部和下部之間形成相應(yīng)的防火間隙。

容器1包括具有側(cè)壁的圓周壁11和底部。樞轉(zhuǎn)裝置3在已從下部釋放的位置被示出。根據(jù)本發(fā)明，蓋部可以這樣的方式簡單的從下部移開，而無需將下部從其組裝位置上拆下。

樞轉(zhuǎn)裝置3現(xiàn)將參照作為附圖1中的細節(jié)A的放大視圖的附圖2進一步討論。

樞轉(zhuǎn)裝置3包括第一螺栓(銷)7和第二螺栓(銷)8。該第一螺栓7安裝在蓋部6的內(nèi)螺紋開孔中。在第一螺栓7從蓋部6突出的末端，第一螺栓7與第二螺栓8樞轉(zhuǎn)連接。第二螺栓在接收套筒9的方向上延伸，構(gòu)成了樞轉(zhuǎn)裝置3的另一部分。接收套筒9可與第二螺栓8一起插入由下部2的相應(yīng)的角33中設(shè)置的相應(yīng)的垂直開孔10中。

垂直開孔對接收套筒的插入和特別的固定可由接收套筒9的外表面上的外螺紋12和垂直開孔10的內(nèi)表面的內(nèi)螺紋13實現(xiàn)。在接收套筒設(shè)有外螺紋12的區(qū)域之上，設(shè)置有環(huán)形槽或環(huán)形間隙29。分別為了接收套筒在垂直開孔內(nèi)的釋放或固定，槽或間隙可被用于使用相應(yīng)的工具夾持接收套筒，并在垂直開孔內(nèi)旋轉(zhuǎn)接收套筒。

在環(huán)形間隙29之上，接收套筒9包括在其上部套筒末端28的上部末端區(qū)段30，所述區(qū)段具有外徑32。例如，該外徑大于接收套筒環(huán)形在間隙29之下的相應(yīng)外徑31。具有比直徑31更小的直徑的下部末端區(qū)段36接著該垂直接收套筒9的外螺紋部分。該下部末端區(qū)段36包括成型在末端邊緣17的下部套筒末端14的限位止擋件15。當(dāng)?shù)诙菟?設(shè)置在拔出位置，接收套筒9相對垂直開孔10處于其旋入位置時，在第二螺栓處的相應(yīng)的相對止擋件16與限位止擋件15鄰接。這就是說，第二螺栓8可滑出接收套筒9，直到相對止擋件16與止擋件15鄰接。相對止擋件16由徑向向外延伸的邊沿法蘭/凸緣18構(gòu)成。此外，第二螺栓8包括在其下部螺栓末端19的朝下方敞開的插入開孔20。壓力彈簧21至少部分可插入該開孔20，其中在蓋部6的閉合位置和第二螺栓8的插入位置，導(dǎo)向螺栓(銷)23至少部分地插入該插入開孔20。

該垂直開孔10在其上部末端34具有以鄰接臺階35構(gòu)成的增大的直徑，當(dāng)接收套筒9全部旋入垂直開孔10時，上部末端部分30與該臺階鄰接。接收套筒9的旋入深度或旋入位置以這種方式被確定。

在下部螺栓末端19的邊沿法蘭18的相應(yīng)的外直徑與垂直開孔10的內(nèi)直徑相適應(yīng)，因此該邊沿法蘭18可沿垂直開孔10滑動至下部2的壁11的向外敞開凹部27的區(qū)域。該連接中的滑動通過至少在蓋部的6的閉合位置和第二螺栓8的插入位置以這樣的方式實施，即導(dǎo)向螺栓23至少部分地插入該插入開孔20。

導(dǎo)向螺栓23可插入通過壁11的側(cè)向敞開凹部27。該插入可由導(dǎo)向螺栓23的下部末端區(qū)段25旋入相應(yīng)的內(nèi)螺紋開孔26來實現(xiàn)。該開孔與垂直開孔10同軸延伸。以相應(yīng)的方式，導(dǎo)線螺栓23的下部末端區(qū)段25具有外螺紋和具有內(nèi)螺紋的旋入開孔26。

為了將導(dǎo)向螺栓23進一步固定到旋入開孔26中，也為了支承下部彈簧末端22，提供了導(dǎo)向螺栓23的徑向向外突出的鄰接法蘭24。這可設(shè)置為埋頭孔的方式且在旋入開孔26之上，特別的限定了旋入螺栓26的旋入位置。壓力彈簧21設(shè)置在導(dǎo)向螺栓23的一部分上，突出于旋入孔26，其中壓力彈簧21的下部彈簧末端22支承在所述鄰接法蘭24上。

在附圖2中，樞轉(zhuǎn)裝置3的相應(yīng)部分已經(jīng)彼此釋放，因此可以以簡單的方式移除蓋部且也不需要從其組裝位置移開下部。僅接收套筒9旋出垂直開孔10，可以不影響在接收套筒內(nèi)滑動支承的第二螺栓8。在螺旋連接釋放后，蓋部6在相對下部向上的方向上可與第一螺栓7、第二螺栓8和接收套筒9一起抬起。壓力彈簧21也可以取出。為了釋放導(dǎo)向螺栓23，可使用壁11的側(cè)向敞開凹部27。通過該凹部可以抓緊導(dǎo)向螺栓23，從而可以從相應(yīng)的旋入開孔26中旋出螺栓。

為了插入接收套筒9，附圖2中的蓋部6向下移動且在接收套筒9的相應(yīng)插入深度，產(chǎn)生用于在垂直開孔10內(nèi)固定接收套筒9的外螺紋12和內(nèi)螺紋13螺紋連接。同時地，第二螺栓8插入垂直開孔10并通過其下部插入開孔20至少部分地接收壓力彈簧21。

相應(yīng)的樞轉(zhuǎn)裝置3設(shè)置在根據(jù)本發(fā)明的容器1的兩個相鄰角。此外，然而，也可參見附圖1，也可在蓋部和下部的每個角均準備用于設(shè)置相應(yīng)的樞轉(zhuǎn)裝置3。