1.一種防腐蝕太陽(yáng)能發(fā)電系統(tǒng)的支架，包括支架本體（1）、繃?yán)K（2）和肋條（3），其特征在于，所述該支架（1）采用條狀的高強(qiáng)度橡膠體為材料，所述繃?yán)K（2）連接在支架本體（1）上，所述肋條（3）安裝在支架本體（1）的外壁上，所述繃?yán)K（2）上設(shè)置有自上而下的貫穿槽（4），所述支架本體（1）和肋條（3）上均涂覆有防腐涂料，所述防腐涂料按照重量份的原料包括：環(huán)氧樹脂45-65份、多異氰酸酯20-30份、含端羥基聚酯20-30份、顏料5-10份、填料10-20份、導(dǎo)靜電材料5-10份、有機(jī)溶劑10-20份、增稠劑2-4份、防沉劑2-4份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防腐蝕太陽(yáng)能發(fā)電系統(tǒng)的支架，其特征在于，所述防腐涂料按照重量份的原料包括：環(huán)氧樹脂55份、多異氰酸酯25份、含端羥基聚酯25份、顏料8份、填料15份、導(dǎo)靜電材料8份、有機(jī)溶劑15份、增稠劑3份、防沉劑3份。
3.根據(jù)權(quán)利要求1-2任一所述的防腐蝕太陽(yáng)能發(fā)電系統(tǒng)的支架，其特征在于，所述有機(jī)溶劑為芳烴、二甲苯、丁醇、環(huán)己酮或者混合二元酸酯。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-2任一所述的防腐蝕太陽(yáng)能發(fā)電系統(tǒng)的支架，其特征在于，所述顏料為鈦白粉、鐵黃、鐵紅粉或者鈦菁綠。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-2任一所述的防腐蝕太陽(yáng)能發(fā)電系統(tǒng)的支架，其特征在于，所述填料為沉淀硫酸鋇、滑石粉或者云母粉。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-2任一所述的防腐蝕太陽(yáng)能發(fā)電系統(tǒng)的支架，其特征在于，所述導(dǎo)靜電材料為導(dǎo)電云母粉或者金屬粉。
7.一種如權(quán)利要求1-2任一所述的防腐涂料的制備方法，其特征在于，具體步驟如下：
1）按照重量份稱取各原料；
2）將環(huán)氧樹脂、多異氰酸酯、含端羥基聚酯、顏料、填料、導(dǎo)靜電材料、有機(jī)溶劑、增稠劑和防沉劑混合均勻后進(jìn)砂磨機(jī)研磨至10-30μm，得到耐油導(dǎo)靜電防腐涂料甲組份，備用；
3）在干燥反應(yīng)容器中加入己二胺，反應(yīng)容器置于水浴中，在惰性氣體保護(hù)下，水浴升溫至70-80℃，升溫后滴入己二胺重量0.6-1倍的環(huán)氧樹脂，環(huán)氧樹脂的滴速為3-4滴/秒，環(huán)氧樹脂滴完后繼續(xù)反應(yīng)1-2小時(shí)，然后水浴溫度降低至60-65℃，滴入己二胺重量0.5-1倍的多異氰酸酯和己二胺重量0.8-1倍的含端羥基聚酯，多異氰酸酯的滴速為5-6滴/秒，含端羥基聚酯的滴速為5-6滴/秒，繼續(xù)反應(yīng)1-2小時(shí)，反應(yīng)后取出產(chǎn)物，取出的產(chǎn)物即為耐油導(dǎo)靜電防腐涂料乙組份，備用；
4）將耐油導(dǎo)靜電防腐涂料甲組份和耐油導(dǎo)靜電防腐涂料乙組份攪拌均勻，使得取出的耐油導(dǎo)靜電防腐涂料甲組份重量與取出的耐油導(dǎo)靜電防腐涂料乙組份重量的比為100:10-25，攪拌均勻后得到防腐涂料。