本發(fā)明涉及一種絕緣高效硅鋼片，屬于機電技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

風(fēng)力發(fā)電機由機頭、轉(zhuǎn)體、尾翼、葉片組成。每一部分都很重要，各部分功能為：葉片用來接受風(fēng)力并通過機頭轉(zhuǎn)為電能；尾翼使葉片始終對著來風(fēng)的方向從而獲得最大的風(fēng)能；轉(zhuǎn)體能使機頭靈活地轉(zhuǎn)動以實現(xiàn)尾翼調(diào)整方向的功能；機頭的轉(zhuǎn)子是永磁體，定子繞組切割磁力線產(chǎn)生電能。傳統(tǒng)的風(fēng)力發(fā)電機定子是通過多片一體裁剪成型的硅鋼片疊置壓固而成的，由于硅鋼片為環(huán)形結(jié)構(gòu)，硅鋼片裁剪成型時浪費大量材料。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服上述不足，提供一種裁剪成型時不會浪費大量材料的絕緣高效硅鋼片。

本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的：

一種絕緣高效硅鋼片，包括絕緣高效硅鋼片本體，所述絕緣高效硅鋼片本體由多個相同中心角的扇形絕緣高效硅鋼片單元焊接而成，所述絕緣高效硅鋼片單元的內(nèi)邊緣向內(nèi)凹設(shè)有多個線槽；所述絕緣高效硅鋼片單元的外表面依次設(shè)置有高導(dǎo)磁鍍硅層、100μm～120μm環(huán)氧粉末層以及絕緣膜。

所述絕緣高效硅鋼片單元為4~6個；

所述絕緣高效硅鋼片單元上的線槽個數(shù)為10~20個。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明硅鋼片本體由多個相同中心角的扇形硅鋼片單元焊接而成，使得該絕緣高效硅鋼片裁剪成型時不會浪費大量材料。

附圖說明

圖1為本發(fā)明絕緣高效硅鋼片結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：

絕緣高效硅鋼片本體1

絕緣高效硅鋼片單元2

線槽3。

具體實施方式

參見圖1，本發(fā)明涉及的一種絕緣高效硅鋼片，包括絕緣高效硅鋼片本體1，所述絕緣高效硅鋼片本體1由多個相同中心角的扇形絕緣高效硅鋼片單元2焊接而成，所述絕緣高效硅鋼片單元2的內(nèi)邊緣向內(nèi)凹設(shè)有多個線槽3，所述絕緣高效硅鋼片單元2為4~6個，所述絕緣高效硅鋼片單元2上的線槽3個數(shù)為10~20個，所述絕緣高效硅鋼片單元2的外表面依次設(shè)置有高導(dǎo)磁鍍硅層、100μm～120μm環(huán)氧粉末層以及絕緣膜。